| Kvantitet: | |
|---|---|
Glasfibrerna, som står för 60-70 volymprocent, är strategiskt orienterade för att ge longitudinell styrka, medan hartsmatrisen säkerställer dimensionell stabilitet och motstånd mot miljöfaktorer. Dessa profiler finns i olika tvärsnittsformer, inklusive I-balkar, kanaler, vinklar och anpassade konstruktioner, med standardlängder som sträcker sig från 3 till 12 meter och anpassningsbara ytbehandlingar såsom slät, strukturerad eller gelrock.
Tillverkningsprocessen innebär att man drar preimpregnerade glasfiber-rovningar och mattor genom en uppvärmd munstycke, där hartset botar för att bilda styva, enhetliga strukturer. Detta resulterar i profiler med exceptionella styrka-till-viktförhållanden, vanligtvis 2-3 gånger starkare än aluminium och 5 gånger lättare än stål, samtidigt som dimensionell noggrannhet upprätthålls inom ± 0,1 mm. Den sammansatta naturen möjliggör skräddarsydd mekaniska egenskaper, såsom draghållfasthet (180-300 MPa) och böjmodul (12-20 GPA), för att uppfylla specifika applikationskrav.
Extrem korrosionsbeständighet : Till skillnad från metallprofiler är glasfibereksträngningar inerta för kemikalier, salter och fukt, vilket gör dem idealiska för hårda miljöer som kuststrukturer, kemiska växter och avloppsreningsanläggningar.
Termisk och elektrisk isolering : Med en värmeledningsförmåga på 0,2-0,4 W/m · K och dielektrisk styrka över 15 kV/mm förhindrar dessa profiler värmeöverföring och elektrisk ledning, lämplig för applikationer som kräver icke-ledande eller termiskt stabila komponenter.
Lågt underhåll : Gelrockytan motstår UV-nedbrytning, blekning och kemisk färgning, vilket eliminerar behovet av målning eller galvanisering och minskar livscykelkostnaderna med upp till 70%.
Designflexibilitet : Anpassningsbara tvärsnitt och materiella formuleringar gör det möjligt för ingenjörer att optimera profiler för bärande kapacitet, slagmotstånd eller brandhämmande (möta ASTM E84 klass 1 brandbetyg när de formuleras med flam-retardanthartser).
Hållbar produktion : Med hjälp av återvunna glasfibrer och låg-VOC-hartser är tillverkningsprocessen i linje med gröna byggnadsstandarder, och profilerna är 100% återvinningsbara i slutet av livet.
Konstruktion : strukturell inramning för byggnader, gångvägar och mezzaniner i frätande miljöer; Icke-ledande stegar och byggnadsställningar för elektriska installationer.
Transport : Lätt stöd för järnvägsvagnar, lastbilsorgan och marina fartyg, vilket minskar bränsleförbrukningen samtidigt som hållbarheten förbättras.
Industriutrustning : Maskinvakter, transportörskomponenter och kemiska tankstöd inom massa och papper, gruvdrift och petroleumsindustri.
Förnybar energi : Wind Turbine Access Platforms, Solar Panel -monteringsstrukturer och geotermiska brunnshöljen som kräver motstånd mot extrema temperaturer och hårda jordar.
F: Kan extruderade profiler i glasfiber skäras eller borras på plats?
S: Ja, standard träbearbetnings- eller metallbearbetningsverktyg kan användas, även om karbid-tippade blad rekommenderas för att förlänga verktygets livslängd. Använd alltid skyddsutrustning för att undvika inandning av fiber.
F: Vad är servicetemperaturområdet?
S: De flesta profiler arbetar mellan -40 ° C och 120 ° C. För högre temperaturer (upp till 200 ° C) kan specialiserade hartsystem som fenol eller epoxi specificeras.
F: Hur jämför de med aluminium i bärande applikationer?
S: Medan aluminium har högre rå styrka, erbjuder glasfiberprofiler överlägsna styrka-till-viktförhållande och korrosionsbeständighet. För motsvarande lastkapacitet är glasfiberkomponenter vanligtvis 30% lättare.
F: Kan anpassade färger tillhandahållas?
S: Ja, gelrockfinish finns i ett brett spektrum av färger, och UV-stabiliserade pigment säkerställer färghållning i över 20 år i utomhusmiljöer.