| množstvo: | |
|---|---|
Sklenené vlákna, ktoré predstavujú objem 60-70%, sú strategicky orientované tak, aby poskytovali pozdĺžnu pevnosť, zatiaľ čo živicia matrica zaisťuje rozmerovú stabilitu a odolnosť voči environmentálnym faktorom. Tieto profily sa dodávajú v rôznych prierezových tvaroch, vrátane I-lúčov, kanálov, uhlov a vlastných vzorov, so štandardnými dĺžkami v rozmedzí od 3 do 12 metrov a prispôsobiteľných povrchových povrchových úprav, ako sú hladké, textúrované alebo gélové kapusty.
Výrobný proces zahŕňa ťahanie vopred impregnovaných sklenených vlákien a rohože cez vyhrievanú matrice, kde živica vylieči na tvorbu tuhých, rovnomerných štruktúr. To má za následok profily s výnimočnými pomermi pevnosti k hmotnosti, zvyčajne 2-3-krát silnejší ako hliník a 5-krát ľahšia ako oceľ, pričom si zachováva rozmerovú presnosť v rámci ± 0,1 mm. Kompozitná povaha umožňuje prispôsobenie mechanických vlastností, ako je pevnosť v ťahu (180-300 MPa) a ohybový modul (12-20 GPA), na splnenie konkrétnych požiadaviek na aplikáciu.
Extrémna odolnosť proti korózii : Na rozdiel od kovových profilov sú extrúzie zo sklenených vlákien inertné na chemikálie, soli a vlhkosť, vďaka čomu sú ideálne pre drsné prostredie, ako sú pobrežné štruktúry, chemické rastliny a čistiarne odpadových vôd.
Tepelná a elektrická izolácia : S tepelnou vodivosťou 0,2-0,4 W/m · K a dielektrickej pevnosti nad 15 kV/mm tieto profily bránia prenosu tepla a elektrické vedenie, vhodné pre aplikácie vyžadujúce nekonduktívne alebo tepelne stabilné komponenty.
Nízka údržba : Povrch gélu odoláva degradácii UV, vyblednutiu a chemickému zafarbeniu, eliminuje potrebu maľovania alebo galvanizácie a znižuje náklady na životný cyklus až o 70%.
Flexibilita dizajnu : Prispôsobiteľné prierezy a formulácie materiálov umožňujú inžinierom optimalizovať profily pre kapacitu nosenia, odolnosť proti nárazu alebo spomalenie ohňa (splnenie požiarnych ratingov ASTM E84 triedy 1, keď sa formulujú so živicimi splatnými plameňmi).
Trvalo udržateľná výroba : Použitie recyklovaných sklenených vlákien a s nízkym obsahom VOC, výrobný proces sa zarovná so zelenými štandardmi budov a profily sú 100% recyklovateľné v konci života.
Konštrukcia : štrukturálne rámovanie budov, chodníkov a mezanínov v korozívnych prostrediach; Nespravodivé rebríky a lešenie pre elektrické inštalácie.
Preprava : Ľahké podpery pre železničné vozíky, nákladné vozidlá a morské nádoby, čím sa znižuje spotreba paliva a zároveň zvyšuje trvanlivosť.
Priemyselné vybavenie : Strojové ochranné kryty, komponenty dopravníka a chemické podpery v buničine a papieri, ťažbe a ropnom priemysle.
Obnoviteľná energia : prístupové platformy veterných turbín, montážne konštrukcie solárnych panelov a geotermálne vrty, ktoré si vyžadujú odolnosť voči extrémnym teplotám a tvrdým pôdam.
Otázka: Dajú byť narezané alebo vyvŕtané profily zo sklenených vlákien na mieste alebo vŕtané na mieste?
Odpoveď: Áno, je možné použiť štandardné spracovanie dreva alebo kovové spracovanie, hoci sa odporúčajú čepele s karbidom hrotmi na predĺženie životnosti nástroja. Vždy noste ochranné zariadenie, aby ste predišli inhalácii vlákien.
Otázka: Aký je rozsah teploty servisu?
A: Väčšina profilov pracuje medzi -40 ° C a 120 ° C. Pri vyšších teplotách (do 200 ° C) je možné špecifikovať špecializované systémy živice, ako je fenol alebo epoxid.
Otázka: Ako sa porovnávajú s hliníkom v aplikáciách na nosenie zaťaženia?
Odpoveď: Zatiaľ čo hliník má vyššiu surovú pevnosť, profily zo sklenených vlákien ponúkajú vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti a odolnosť proti korózii. Pre ekvivalentnú kapacitu zaťaženia sú komponenty zo sklenených vlákien zvyčajne o 30% ľahšie.
Otázka: Môžu byť poskytnuté vlastné farby?
Odpoveď: Áno, povrchové úpravy gélových plášťov sú k dispozícii v širokej škále farieb a pigmenty stabilizované UV zaisťujú uchovávanie farieb viac ako 20 rokov vo vonkajších prostrediach.