| ປະລິມານ: | |
|---|---|
ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ກວມເອົາ 60-70% ໂດຍປະລິມານ, ມີຍຸດທະສາດຮັດກຸມເພື່ອສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມລວງຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ມາຕຣິກເບື້ອງ resin ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິມິຕິແລະຄວາມຕ້ານທານກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂປຣໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ມາໃນຫຼາຍຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ລວມທັງ I-beams, ຊ່ອງ, ມຸມ, ແລະການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມີຄວາມຍາວມາດຕະຖານຕັ້ງແຕ່ 3 ຫາ 12 ແມັດແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເຊັ່ນ: ກ້ຽງ, ໂຄງສ້າງ, ຫຼື gel-coat.
ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການດຶງເສັ້ນໄຍແກ້ວກ່ອນ impregnated rovings ແລະ mats ໂດຍຜ່ານການຕາຍຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ resin ປິ່ນປົວເພື່ອສ້າງເປັນ rigid, ໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບ. ນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂປຼໄຟລ໌ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກພິເສດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 2-3 ເທົ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າອາລູມິນຽມແລະ 5 ເທົ່າອ່ອນກວ່າເຫຼັກກ້າ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃນ ± 0.1 ມມ. ລັກສະນະປະສົມອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile (180-300 MPa) ແລະ modulus flexural (12-20 GPa), ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງ : ບໍ່ເຫມືອນກັບໂຄງສ້າງໂລຫະ, ການບີບອັດເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນ inert ກັບສານເຄມີ, ເກືອ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງແຄມຝັ່ງທະເລ, ໂຮງງານເຄມີ, ແລະສະຖານທີ່ບໍາບັດນ້ໍາເສຍ.
ຄວາມຮ້ອນ ແລະສນວນກັນໄຟຟ້າ : ດ້ວຍຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ 0.2-0.4 W/m·K ແລະຄວາມແຮງຂອງ dielectric ຫຼາຍກວ່າ 15 kV/mm, ໂປຼໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະການນໍາໄຟຟ້າ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເປັນ conductive ຫຼືຄວາມຮ້ອນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່າ : ພື້ນຜິວເຄືອບເຈນທົນທານຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV, ການຈາງ, ແລະສານເຄມີ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການທາສີຫຼືການສັງກະສີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດເຖິງ 70%.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ : ພາກສ່ວນຂ້າມແລະຮູບແບບວັດສະດຸທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບແຕ່ງໂປໄຟສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ຫຼືຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟ (ຕອບສະຫນອງການຈັດອັນດັບໄຟ ASTM E84 Class 1 ເມື່ອສ້າງດ້ວຍຢາງຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ).
ການຜະລິດແບບຍືນຍົງ : ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະຢາງ VOC ຕ່ໍາ, ຂະບວນການຜະລິດສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງສີຂຽວ, ແລະໂຄງສ້າງແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ 100% ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດ.
ການກໍ່ສ້າງ : ກອບໂຄງສ້າງສໍາລັບອາຄານ, ທາງຍ່າງ, ແລະ mezzanines ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive; ladders ທີ່ບໍ່ແມ່ນ conductive ແລະ scaffolding ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າ.
ການຂົນສົ່ງ : ຮອງຮັບນ້ຳໜັກເບົາສຳລັບລົດບັນທຸກທາງລົດໄຟ, ລົດບັນທຸກ, ແລະເຮືອໃນທະເລ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ຳມັນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມທົນທານ.
ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ : ກອງເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບລໍາລຽງ, ແລະຖັງເຄມີສະຫນັບສະຫນູນໃນການແຍກເນື້ອເຍື່ອແລະເຈ້ຍ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນ.
ພະລັງງານທົດແທນ : ເວທີການເຂົ້າເຖິງກັງຫັນລົມ, ໂຄງສ້າງການຕິດຕັ້ງແຜງແສງອາທິດ, ແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຕ້ຟ້າທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດແລະດິນທີ່ຮຸນແຮງ.
ຖາມ: ທໍ່ Fiberglass Extruded Profiles ສາມາດຕັດຫຼືເຈາະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໄດ້?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໄມ້ ຫຼື ໂລຫະມາດຕະຖານສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນໃບມີປາຍ carbide ໄດ້ຖືກແນະນຳເພື່ອຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື. ໃສ່ເຄື່ອງປ້ອງກັນສະເໝີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫາຍໃຈເຂົ້າເສັ້ນໄຍ.
Q: ຊ່ວງອຸນຫະພູມການບໍລິການແມ່ນຫຍັງ?
A: ໂປຣໄຟລ໌ສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກລະຫວ່າງ -40°C ແລະ 120°C. ສໍາລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ (ເຖິງ 200 ° C), ລະບົບຢາງທີ່ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ phenolic ຫຼື epoxy ສາມາດຖືກກໍານົດ.
ຖາມ: ພວກມັນປຽບທຽບກັບອາລູມິນຽມໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຮັບຜິດຊອບແນວໃດ?
A: ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບສູງກວ່າ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ເຫນືອກວ່າແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ສໍາລັບຄວາມອາດສາມາດການໂຫຼດທຽບເທົ່າ, ອົງປະກອບຂອງ fiberglass ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 30% ສີມ້ານ.
ຖາມ: ສາມາດໃຫ້ສີທີ່ກໍາຫນົດເອງໄດ້?
A: ແມ່ນແລ້ວ, gel-coat ສໍາເລັດຮູບແມ່ນມີຢູ່ໃນສີທີ່ຫລາກຫລາຍ, ແລະເມັດສີທີ່ທົນທານຕໍ່ UV ຮັບປະກັນການຮັກສາສີສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ.