| Količina: | |
|---|---|
Steklena vlakna, ki predstavljajo 60-70% glede na količino, so strateško usmerjena za zagotavljanje vzdolžne trdnosti, medtem ko matrika smole zagotavljajo dimenzijsko stabilnost in odpornost na okoljske dejavnike. Ti profili so v različnih prereznih oblikah, vključno z i-žarki, kanali, koti in modeli po meri, s standardnimi dolžinami od 3 do 12 metrov in prilagodljivimi površinskimi zaključki, kot so gladki, teksturiran ali gel-plašč.
Proces proizvodnje vključuje vlečenje vnaprej impregniranih steklenih vlaken in preprog skozi ogrevano matrico, kjer se smola ozdravi, da tvori toge, enotne strukture. To ima za posledico profile z izjemnimi razmerji med trdnostjo in težo, običajno 2-3-krat močnejši od aluminija in 5-krat lažji od jekla, hkrati pa ohranjajo dimenzijsko natančnost znotraj ± 0,1 mm. Kompozitna narava omogoča prilagajanje mehanskih lastnosti, kot sta natezna trdnost (180-300 MPa) in upogibni modul (12-20 GPa), da izpolnjuje posebne zahteve za uporabo.
Ekstremna korozijska odpornost : Za razliko od kovinskih profilov so ekstruzije iz steklenih vlaken inertne na kemikalije, soli in vlago, zaradi česar so idealni za ostre okolje, kot so obalne strukture, kemične rastline in čistilne naprave za odpadne vode.
Toplotna in električna izolacija : s toplotno prevodnostjo 0,2-0,4 W/m · K in dielektrično trdnostjo nad 15 kV/mm preprečujejo prenos toplote in električno prevodnost, primerno za aplikacije, ki zahtevajo neprevodne ali termično stabilne sestave.
Nizko vzdrževanje : površina gela se upira razgradbi UV, bledenja in kemičnemu obarvanju, kar odpravi potrebo po barvanju ali galvanizaciji in zmanjša stroške življenjskega cikla za 70%.
Prilagodljivost oblikovanja : Prilagodljivi preseki in materialne formulacije omogočajo inženirjem, da optimizirajo profile za nosilno zmogljivost, odpornost na udarce ali zaostalosti požara (srečanje z ocenami požara ASTM E84 razreda 1, ko je formulirano s plamenskimi ponovnimi smolami).
Trajnostna proizvodnja : Z uporabo recikliranih steklenih vlaken in smol z nizkim VOC se proizvodni postopek uskladi z standardi zelene stavbe, profili pa so 100% reciklirani ob koncu življenja.
Konstrukcija : konstrukcijsko kadriranje zgradb, sprehajalnih poti in mezzaninov v korozivnem okolju; Neprevodne lestve in odri za električne instalacije.
Prevoz : Lahki nosilci za železniške vozičke, trupla tovornjakov in morskih plovil, ki zmanjšujejo porabo goriva, hkrati pa povečujejo trajnost.
Industrijska oprema : strojni stražarji, transportne komponente in nosilci kemičnih rezervoarjev v celulozni in papirju, rudarstvu in naftni industriji.
Obnovljiva energija : platforme za dostop do vetrne turbine, strukture pritrditve sončne plošče in geotermalna ohišja vrtine, ki zahtevajo odpornost na ekstremne temperature in ostrih tal.
V: Ali lahko ekstrudirane profile iz steklenih vlaken razrežemo ali izvrtamo na kraju samem?
O: Da, lahko uporabimo standardna orodja za obdelavo lesa ali kovine, čeprav se priporočajo rezila s karbidom, da podaljšajo življenjsko dobo orodja. Vedno nosite zaščitno prestavo, da se izognete vdihavanju vlaken.
V: Kakšen je območje temperature storitve?
O: Večina profilov deluje med -40 ° C in 120 ° C. Za višje temperature (do 200 ° C) je mogoče določiti specializirane smole, kot sta fenol ali epoksi.
V: Kako se primerjajo z aluminijem v aplikacijah, ki nosijo tovora?
O: Medtem ko ima aluminij večjo surovo trdnost, profili iz steklenih vlaken ponujajo vrhunsko razmerje med močjo in težo in korozijsko odpornost. Za enakovredno zmogljivost obremenitve so komponente iz steklenih vlaken običajno 30% lažje.
V: Ali je mogoče zagotoviti barve po meri?
O: Da, zaključki gela so na voljo v široki paleti barv, UV-stabilizirani pigmenti pa zagotavljajo zadrževanje barv za več kot 20 let v zunanjih okoljih.