| Количина: | |
|---|---|
Стаклена влакна, рачуноводство за 60-70% по запремини, стратешки су оријентисане да обезбеде уздужну снагу, док матрица смола обезбеђује димензионалну стабилност и отпорност на факторе животне средине. Ови профили долазе у различитим облицима пресјека, укључујући и-греде, канале, углове и прилагођене дизајне, са стандардним дужинама у распону од 3 до 12 метара и прилагодљиве површине, као што је глатка, текстурирана или гел капут.
Процес производње укључује повлачење пре-импрегнираних стаклених влакана и простирке кроз загрејано умирање, где се смола лечи да формира круте, јединствене структуре. То резултира профилима са изузетним омјерима снаге и тежине, обично 2-3 пута јаче од алуминијума и 5 пута лакши од челика, уз одржавање тачности димензије унутар ± 0,1 мм. Композитна природа омогућава прилагођавање механичких својстава, попут затезне чврстоће (180-300 МПа) и флексибилни модул (12-20 ГПА), како би се задовољиле посебне захтеве за пријаву.
Екстремни отпорност на корозију : За разлику од металних профила, екструзије фибергласа су инертне хемикалије, соли и влагу, чинећи их идеалним за оштре окружења попут обалних структура, хемијских биљака и пречишћавања отпадних вода.
Термичка и електрична изолација : са топлотном проводљивошћу 0.2-0.4 В / м · К и диелектрична чврстоћа преко 15 кВ / мм, ови профили спречавају пренос топлоте и струју, погодне за апликације које захтевају не-проводљиве или термички стабилне компоненте, погодне за апликације које захтевају не-проводљиве или термички стабилне компоненте спречавају пренос и електричне кондукције топлоте.
Ниско одржавање : Површина гел-капута одузима УВ разградња, бледирање и хемијско обојење, елиминирајући потребу за сликањем или галванизацијом и смањење трошкова животног циклуса до 70%.
Флексибилност дизајна : Прилагодљиви престољци и формулације материјала омогућавају инжењерима да оптимизују профиле за носивост, отпорност на оптерећење, отпорност на ударце или знак од пожара (састанка АСТМ Е84 класе 1 оцене пожара у облику астм е84 1.
Одржива производња : Коришћење рециклираних стаклених влакана и ниским резови, производни процес поравнава са зеленим стандардима градње, а профили су 100% који се могу рециклирати на крају живота.
Изградња : Структурално уоквиривање зграда, шетнице и мезанина у корозивним окружењима; Не-проводљиве мердевине и скеле за електричне инсталације.
Транспорт : Лагане носаче за железничке терете, тела камиона и морске пловила, смањујући потрошњу горива током повећања трајности.
Индустријска опрема : машинско гардиторе, транспортне конветније компоненте и резервоар за хемикализацију подржавају у пулпу и папиру, рударству и нафтној индустрији.
Обновљиве енергије : платформе за приступу ветром турбине, структуре монтирања соларних плоча и геотермална бунарске кућишта која захтевају отпорност на екстремне температуре и оштре тла.
П: Да ли се може смањити профили од фибергласа и избушити на лицу места?
О: Да, стандардни алат за обраду дрвета или обрада метала могу се користити, иако се сечивима на врху карбида препоручује да продужи живот алата. Увек носите заштитну опрему да бисте избегли удисање влакана.
П: Који је опсег температуре сервиса?
О: Већина профила ради између -40 ° Ц и 120 ° Ц. За веће температуре (до 200 ° Ц) могу се навести специјализовани системи смола попут фенолног или епоксидног.
П: Како се упоређују са алуминијумом у апликацијама за подношење оптерећења?
А: Док алуминијум има већу сирову снагу, профили од фибергласа нуде врхунски однос снаге и отпорности на тежини и отпорност на корозију. За еквивалентна капацитет оптерећења, компоненте од фибергласа су обично 30% упаљача.
П: Могу се обезбедити прилагођене боје?
О: Да, завршни слојеви гела доступни су у широком распону боја, а уВ-стабилизовани пигменти обезбеђују задржавање боја више од 20 година у спољним окружењима.