| Mængde: | |
|---|---|
Glasfibrene, der tegner sig for 60-70% efter volumen, er strategisk orienteret til at tilvejebringe langsgående styrke, mens harpiksmatrixen sikrer dimensionel stabilitet og modstand mod miljøfaktorer. Disse profiler findes i forskellige tværsnitsformer, herunder I-bjælker, kanaler, vinkler og brugerdefinerede design, med standardlængder, der spænder fra 3 til 12 meter og tilpassede overfladefinish som glat, struktureret eller gel-coat.
Fremstillingsprocessen involverer at trække præ-imprægnerede glasfiberrovinger og måtter gennem en opvarmet matrice, hvor harpiksen kurerer for at danne stive, ensartede strukturer. Dette resulterer i profiler med enestående styrke-til-vægtforhold, typisk 2-3 gange stærkere end aluminium og 5 gange lettere end stål, mens den opretholder dimensionel nøjagtighed inden for ± 0,1 mm. Den sammensatte natur giver mulighed for at skræddersy mekaniske egenskaber, såsom trækstyrke (180-300 MPa) og bøjningsmodul (12-20 GPa), for at opfylde specifikke anvendelseskrav.
Ekstrem korrosionsbestandighed : I modsætning til metalliske profiler er glasfiberekstruderinger inerte til kemikalier, salte og fugt, hvilket gør dem ideelle til barske miljøer som kyststrukturer, kemiske planter og spildevandsrensningsfaciliteter.
Termisk og elektrisk isolering : Med en termisk ledningsevne på 0,2-0,4 W/M · K og dielektrisk styrke over 15 kV/mm forhindrer disse profiler varmeoverførsel og elektrisk ledning, der er egnede til anvendelser, der kræver ikke-ledige eller termisk stabile komponenter.
Lav vedligeholdelse : Gel-coatoverfladen modstår UV-nedbrydning, falmning og kemisk farvning, hvilket eliminerer behovet for maleri eller galvanisering og reducerer livscyklusomkostningerne med op til 70%.
Designfleksibilitet : Tilpasselige tværsnit og materialeformuleringer giver ingeniører mulighed for at optimere profiler til bærende kapacitet, påvirkningsmodstand eller brandhæmning (møde ASTM E84 Klasse 1 brandvurderinger, når de formuleres med flammehylderharpikser).
Bæredygtig produktion : Ved hjælp af genanvendte glasfibre og lav-VOC-harpikser er fremstillingsprocessen på linje med grønne bygningsstandarder, og profilerne er 100% genanvendelige ved slutningen af livet.
Konstruktion : Strukturel indramning til bygninger, gangbroer og mezzaniner i ætsende miljøer; Ikke-ledende stiger og stilladser til elektriske installationer.
Transport : Letvægtsstøtter til jernbanevogne, lastbillegemer og marine fartøjer, hvilket reducerer brændstofforbruget, mens den forbedrer holdbarheden.
Industrielt udstyr : Maskinvagter, transportkomponenter og kemisk tankstøtter inden for papirmasse og papir, minedrift og petroleumsindustrier.
Vedvarende energi : vindmølleadgangsplatforme, monteringsstrukturer i solcellepaneler og geotermiske brøndhylster, der kræver modstand mod ekstreme temperaturer og barske jordarter.
Spørgsmål: Kan fiberglas ekstruderede profiler skæres eller bores på stedet?
A: Ja, standard træbearbejdning eller metalbearbejdningsværktøjer kan bruges, selvom carbid-tip-klinger anbefales til at forlænge værktøjets levetid. Brug altid beskyttelsesudstyr for at undgå fiberindånding.
Spørgsmål: Hvad er servicetemperaturområdet?
A: De fleste profiler fungerer mellem -40 ° C og 120 ° C. For højere temperaturer (op til 200 ° C) kan specialiserede harpikssystemer som phenol eller epoxy specificeres.
Spørgsmål: Hvordan sammenlignes de med aluminium i bærende applikationer?
A: Mens aluminium har højere rå styrke, tilbyder glasfiberprofiler overlegen styrke-til-vægtforhold og korrosionsbestandighed. For ækvivalent belastningskapacitet er glasfiberkomponenter typisk 30% lettere.
Spørgsmål: Kan der leveres tilpassede farver?
A: Ja, gel-coat-finish er tilgængelige i en lang række farver, og UV-stabiliserede pigmenter sikrer farveopbevaring i over 20 år i udendørs miljøer.