| Количина: | |
|---|---|
Репар ојачани стакленим влакнима (ГФРП ребар) је неметално средство за арматурним средством дизајниран да замени традиционални челични репар на бетонске структуре, нудећи врхунску отпорност на корозију и магнетну неутралност. Састоји се од континуираног е-стакла или С-стаклена влакна уграђених у полимерну матрицу (обично винил естер или епоксид), а репар се производи путем пулфом, стварајући униформу, композит велике чврстоће са спиралним ребрима за оптималну везу са бетоном.
Доступно у пречницима од 6 мм до 50 мм, подударање стандардних челичних средстава, ГФРП редар има затезну чврстоћу од 600-800 МПа-упоредиво са челиком велике чврстоће - док је тежио од 4% челика. Његова магнетна својства и електрична изолација (отпорност на количину> 10 ^ 12 Ω · цм) чине га идеалним за осјетљива окружења. Ребраста површина омогућава снагу обвезнице од 8-12 МПа, осигуравајући ефикасан пренос оптерећења на бетонску матрицу.
Имунитет корозије : За разлику од челика, ГФРП редар не рђава, чак ни у окружењу богатим хлоридом (нпр. Обална подручја, де-ледене путеве) или алкално бетонским бетоном, ширење структуре животне структуре за 50% или више.
Магнетна и електрична неутралност : не-проводљив и не-магнетни, елиминише електромагнетно сметње, што га чини погодним за болнице, центре података и транзитне системе са магнетном технологијом магнетне левитације.
Термичка компатибилност : са коефицијентом топлотне експанзије (ЦТЕ) од 10-12 к 10 ^ -6 / ° Ц, уско подударање бетона (12 к 10 ^ -6 / ° Ц), минимизира топлотни стрес и пукнуће композитне структуре.
Једноставност руковања : Лагана природа смањује трошкове транспорта и напоре на раду, брзином инсталације 30% брже од челичног ребара због ниже тежине и лакоће са абразивним тестерима.
Отпорност на ватру : Када је формулисан са ватром на ретардијским смолама, ГФРП АГРАР испуњава АСТМ Е119 оцјене пожара за структурни интегритет до 500 ° Ц током 60 минута, погодно за високе зграде и тунеле.
Морске структуре : мостови, непријатељи и морски зидови изложени сланој води, где је челична корозија репа је критично питање.
Транспортна инфраструктура : Бетонски прагови за железнике, метро тунели и аеродромске писте, смањење трошкова одржавања у оштрим климама.
Индустријске зграде : Подови и темељи у хемијским постројењима или складиштима батерија, штитећи одлив од киселина и електрохемијске корозије.
Електромагнетна осетљива подручја : Арматура за МРИ собе, моћне подстанице и комуникационе куле за спречавање сметње сигнала.
П: Да ли ГФРП ребар захтева посебне дизајне бетона?
О: Не, могу се користити стандардне бетонске мешавине. Међутим, обезбеђивање одговарајуће дебљине покривача (минимално 30 мм) и сабијање се препоручује да се максимизира снагу обвезнице.
П: Како је његова затезна чврстоћа под утицајем температуре?
О: Затезна чврстоћа остаје изнад 80% номиналне вредности на 60 ° Ц и 60% на 100 ° Ц. За сталне апликације са високим температурама, обратите се произвођачу за специјализоване формулације.
П: Да ли се може савити на лицу места попут челичног ребара?
О: Да, користећи хидрауличне савијене са минималним радијем за савијање од 6-8 пута пречника шипке (у зависности од величине) како би се избегло оштећење влакана. Прекомерно савијање може смањити затезњене капацитете.
П: Који је поређење трошкова са челичним арматом?
О: Почетни трошкови су 2-3 пута веће од челика, али трошкови животописа су нижи због смањеног одржавања и продуженог радничког живота, посебно у корозивним окружењима.