میلگرد تقویت شده با الیاف شیشه

نمای کلی

میلگرد تقویت‌شده با الیاف شیشه (GFRP) یک ماده تقویت‌کننده غیرفلزی است که برای جایگزینی میلگردهای فولادی سنتی در سازه‌های بتنی طراحی شده است و مقاومت بالایی در برابر خوردگی و خنثی مغناطیسی ارائه می‌دهد. این میلگرد متشکل از الیاف E-glass یا S-glass پیوسته که در یک زمینه پلیمری (معمولاً وینیل استر یا اپوکسی) تعبیه شده اند، از طریق pultrusion تولید می شود و یک کامپوزیت یکنواخت و با مقاومت بالا با دنده های مارپیچ برای اتصال بهینه با بتن ایجاد می کند.

میلگرد GFRP که در قطرهای 6 تا 50 میلی‌متر، مطابق با اندازه‌های استاندارد میلگرد فولادی موجود است، دارای استحکام کششی 600 تا 800 مگاپاسکال است - قابل مقایسه با فولاد با استحکام بالا - در حالی که فقط 25 درصد فولاد وزن دارد. خواص غیر مغناطیسی و عایق الکتریکی آن (مقاومت حجمی >10^12 Ω·cm) آن را برای محیط های حساس ایده آل کرده است. سطح آجدار استحکام باند 8-12 مگاپاسکال را فراهم می کند و انتقال بار موثر به ماتریس بتن را تضمین می کند.

ویژگی ها

ایمنی در برابر خوردگی : برخلاف فولاد، میلگرد GFRP حتی در محیط های غنی از کلرید (مانند مناطق ساحلی، جاده های یخ زدایی) یا بتن قلیایی زنگ نمی زند و طول عمر سازه را تا 50 درصد یا بیشتر افزایش می دهد.

خنثی بودن مغناطیسی و الکتریکی : غیر رسانا و غیر مغناطیسی، تداخل الکترومغناطیسی را از بین می برد و آن را برای بیمارستان ها، مراکز داده و سیستم های حمل و نقل با فناوری شناور مغناطیسی مناسب می کند.

سازگاری حرارتی : با ضریب انبساط حرارتی (CTE) 10-12 x 10^-6/°C، با بتن نزدیک (12 x 10^-6/°C)، تنش حرارتی و ترک خوردگی را در سازه های کامپوزیتی به حداقل می رساند.

سهولت جابجایی : طبیعت سبک وزن، هزینه های حمل و نقل و تلاش نیروی کار را کاهش می دهد، با سرعت نصب 30٪ سریعتر از میلگرد فولادی به دلیل وزن کمتر و سهولت برش با اره های ساینده.

مقاومت در برابر آتش : هنگامی که میلگرد GFRP با رزین های مقاوم در برابر آتش فرموله می شود، با استاندارد آتش سوزی ASTM E119 برای یکپارچگی ساختاری تا دمای 500 درجه سانتی گراد به مدت 60 دقیقه، مناسب برای ساختمان های بلند و تونل ها، مطابقت دارد.

برنامه های کاربردی

سازه‌های دریایی : پل‌ها، اسکله‌ها و دیواره‌های دریایی در معرض آب شور، جایی که خوردگی میلگرد فولادی یک مسئله حیاتی است.

زیرساخت های حمل و نقل : تراورس های بتنی راه آهن، تونل های مترو، و باند فرودگاه، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری در آب و هوای سخت.

ساختمان‌های صنعتی : کف‌ها و پایه‌ها در کارخانه‌های شیمیایی یا تأسیسات ذخیره‌سازی باتری، محافظت در برابر نشت اسید و خوردگی الکتروشیمیایی.

مناطق حساس الکترومغناطیسی : تقویت برای اتاق های MRI، پست های برق و برج های ارتباطی برای جلوگیری از تداخل سیگنال.

سوالات متداول

س: آیا میلگرد GFRP به طرح های مخلوط بتن خاصی نیاز دارد؟?

پاسخ: خیر، می توان از مخلوط های بتن استاندارد استفاده کرد. با این حال، اطمینان از ضخامت پوشش مناسب (حداقل 30 میلی متر) و تراکم برای به حداکثر رساندن استحکام باند توصیه می شود.

س: چگونه استحکام کششی آن تحت تأثیر دما قرار می گیرد?

پاسخ: استحکام کششی بالاتر از 80% مقدار اسمی در 60 درجه سانتیگراد و 60% در 100 درجه سانتیگراد باقی می ماند. برای کاربردهای دائمی در دمای بالا، برای فرمولاسیون تخصصی با سازنده مشورت کنید.

س: آیا می توان آن را مانند میلگرد فولادی در محل خم کرد?

پاسخ: بله، استفاده از خم کن های هیدرولیک با حداقل شعاع خم 6-8 برابر قطر میله (بسته به اندازه) برای جلوگیری از آسیب فیبر. خمش بیش از حد ممکن است ظرفیت کششی را کاهش دهد.

س: مقایسه هزینه با میلگرد فولادی چیست؟?

A: هزینه های اولیه 2-3 برابر بیشتر از فولاد است، اما هزینه های چرخه عمر به دلیل کاهش تعمیر و نگهداری و افزایش عمر مفید، به ویژه در محیط های خورنده کمتر است.