میلگرد تقویت شده فیبر شیشه ای

نمای کلی

میلگرد تقویت شده با فیبر شیشه ای (GFRP میلگرد) یک ماده تقویت کننده غیر فلزی است که برای جایگزینی میلگرد سنتی فولادی در ساختارهای بتونی طراحی شده است و مقاومت برتر در برابر خوردگی و بی طرفی مغناطیسی را ارائه می دهد. تشکیل شده از الیاف شیشه ای E- شیشه ای یا شیشه S که در یک ماتریس پلیمری تعبیه شده است (معمولاً وینیل استر یا اپوکسی) ، میلگرد از طریق پالتریوژن تولید می شود و یک کامپوزیت یکنواخت و با استحکام بالا با دنده های مارپیچ برای پیوند بهینه با بتن ایجاد می شود.

در قطر از 6 میلی متر تا 50 میلی متر موجود است ، مطابق با اندازه استاندارد میلگرد فولادی ، GFRP میلگرد دارای مقاومت کششی 600-800 مگاپاسکال است-از فولاد قابل مقایسه تا با استحکام بالا-در حالی که فقط 25 ٪ از فولاد را وزن می کند. خصوصیات غیر مغناطیسی آن و عایق الکتریکی (مقاومت به حجم> 10^12 Ω · سانتی متر) آن را برای محیط های حساس ایده آل می کند. سطح دنده ای استحکام پیوند 8-12 MPa را فراهم می کند و از انتقال موثر بار به ماتریس بتونی اطمینان می دهد.

ویژگی

مصونیت خوردگی : برخلاف فولاد ، میلگرد GFRP حتی در محیط های غنی از کلرید (به عنوان مثال ، مناطق ساحلی ، جاده های دفع شده) یا بتن قلیایی ، زنگ نمی زند و طول عمر ساختار را 50 ٪ یا بیشتر طول می کشد.

بی طرفی مغناطیسی و الکتریکی : غیر رسانا و غیر مغناطیسی ، تداخل الکترومغناطیسی را از بین می برد و آن را برای بیمارستانها ، مراکز داده و سیستم های ترانزیت با فناوری لخت مغناطیسی مناسب می کند.

سازگاری حرارتی : با ضریب انبساط حرارتی (CTE) از 10-12 10 10^-6/درجه سانتیگراد ، بتن از نزدیک مطابقت دارد (12 10 10^-6/درجه سانتیگراد) ، استرس حرارتی و ترک خوردگی در ساختارهای کامپوزیت را به حداقل می رساند.

سهولت در مورد کار : طبیعت سبک وزن هزینه های حمل و نقل و تلاش کار را کاهش می دهد ، با سرعت نصب 30 ٪ سریعتر از میلگرد فولاد به دلیل کاهش وزن و کاهش سهولت با اره های ساینده.

مقاومت در برابر آتش : هنگامی که با رزین های بازنشسته آتش سوزی فرموله شده است ، GFRP میلگرد با رتبه های آتش ASTM E119 برای یکپارچگی ساختاری تا 500 درجه سانتیگراد به مدت 60 دقیقه ، مناسب برای ساختمانهای مرتفع و تونل است.

برنامه

سازه های دریایی : پل ها ، اسکله ها و دریاهای دریایی که در معرض آب شور قرار دارند ، جایی که خوردگی میلگرد فولادی یک مسئله مهم است.

زیرساخت های حمل و نقل : خوابگاه های راه آهن بتونی ، تونل های مترو و باند فرودگاه ، کاهش هزینه های نگهداری در آب و هوای سخت.

ساختمانهای صنعتی : کف و پایه در گیاهان شیمیایی یا امکانات ذخیره باتری ، محافظت در برابر لکه های اسید و خوردگی الکتروشیمیایی.

مناطق حساس به الکترومغناطیسی : تقویت برای اتاق های MRI ، پستهای برق و برج های ارتباطی برای جلوگیری از تداخل سیگنال.

پرسش

س: آیا میلگرد GFRP به طرح های خاص مخلوط بتونی نیاز دارد?

پاسخ: نه ، می توان از مخلوط های بتونی استاندارد استفاده کرد. با این حال ، اطمینان از ضخامت پوشش مناسب (حداقل 30 میلی متر) و تراکم برای به حداکثر رساندن استحکام پیوند توصیه می شود.

س: استحکام کششی آن تحت تأثیر دما چگونه است?

پاسخ: مقاومت کششی بالاتر از 80 ٪ از ارزش اسمی در دمای 60 درجه سانتیگراد و 60 ٪ در 100 درجه سانتیگراد باقی مانده است. برای برنامه های دائمی با دمای بالا ، برای فرمولاسیون تخصصی با سازنده مشورت کنید.

س: آیا می توان مانند میلگرد فولاد در محل خم شد?

پاسخ: بله ، با استفاده از خمرهای هیدرولیک با حداقل شعاع خم 6-8 برابر قطر نوار (بسته به اندازه) برای جلوگیری از آسیب فیبر. خم شدن بیش از حد ممکن است ظرفیت کششی را کاهش دهد.

س: مقایسه هزینه با میلگرد فولاد چیست؟?

پاسخ: هزینه های اولیه 2-3 برابر بیشتر از فولاد است ، اما هزینه های چرخه عمر به دلیل کاهش نگهداری و عمر طولانی مدت خدمات ، به ویژه در محیط های خورنده کمتر است.