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O vergalhão reforçado com fibra de vidro (vergalhão GFRP) é um material de reforço não metálico projetado para substituir o vergalhão de aço tradicional em estruturas de concreto, oferecendo resistência superior à corrosão e neutralidade magnética. Composto por fibras contínuas de vidro E ou de vidro S embutidas em uma matriz polimérica (geralmente éster de vinil ou epóxi), o vergalhão é produzido via pultrusão, criando um composto uniforme e de alta resistência com costelas helicoidais para ligação ideal com concreto.
Disponível em diâmetros de 6 mm a 50 mm, com tamanhos de vergalhões de aço padrão correspondentes, o vergalhão GFRP tem uma resistência à tração de 600-800 MPa-comparável a aço de alta resistência-enquanto pesando apenas 25% do aço. Suas propriedades não magnéticas e isolamento elétrico (resistividade de volume> 10^12 Ω · cm) o tornam ideal para ambientes sensíveis. A superfície nervosa fornece uma resistência de união de 8 a 12 MPa, garantindo uma transferência efetiva de carga para a matriz de concreto.
Imunidade de corrosão : Ao contrário do aço, o vergalhão GFRP não enferruja, mesmo em ambientes ricos em cloreto (por exemplo, áreas costeiras, estradas de desperdício) ou concreto alcalino, estendendo a vida útil da estrutura em 50% ou mais.
A neutralidade magnética e elétrica : não condutora e não magnética, elimina a interferência eletromagnética, tornando-a adequada para hospitais, data centers e sistemas de trânsito com tecnologia de levitação magnética.
Compatibilidade térmica : com um coeficiente de expansão térmica (CTE) de 10-12 x 10^-6/° C, concreto combinando de perto (12 x 10^-6/° C), minimiza a tensão térmica e as rachaduras em estruturas compostas.
Facilidade de manuseio : a natureza leve reduz os custos de transporte e o esforço de mão -de -obra, com a velocidade de instalação 30% mais rápida que o vergalhão devido ao menor peso e à facilidade de corte com serras abrasivas.
Resistência ao incêndio : Quando formulada com resinas retardistas de fogo, o vergalhão GFRP atende às classificações de incêndio ASTM E119 para integridade estrutural de até 500 ° C por 60 minutos, adequados para arranha-céus e túneis.
Estruturas marinhas : pontes, cais e paredão expostos à água salgada, onde a corrosão do vergalhão de aço é uma questão crítica.
Infraestrutura de transporte : dormentes de concreto, túneis de metrô e pistas do aeroporto, reduzindo os custos de manutenção em climas agressivos.
Edifícios industriais : pisos e fundações em plantas químicas ou instalações de armazenamento de bateria, protegendo contra derramamentos ácidos e corrosão eletroquímica.
Áreas sensíveis eletromagnéticas : reforço para salas de ressonância magnética, subestações de potência e torres de comunicação para evitar a interferência do sinal.
P: O vergalhão GFRP requer projetos especiais de mistura de concreto?
A: Não, podem ser usadas misturas de concreto padrão. No entanto, é recomendável garantir a espessura adequada da cobertura (mínimo de 30 mm) e a compactação para maximizar a resistência à união.
P: Como sua resistência à tração é afetada pela temperatura?
R: A resistência à tração permanece acima de 80% do valor nominal a 60 ° C e 60% a 100 ° C. Para aplicações permanentes de alta temperatura, consulte o fabricante para obter formulações especializadas.
P: Pode ser dobrado no local como o vergalhão de aço?
R: Sim, usando curvas hidráulicas com raios de curvatura mínima de 6-8 vezes o diâmetro da barra (dependendo do tamanho) para evitar danos à fibra. A flexão excessiva pode reduzir a capacidade de tração.
P: Qual é a comparação de custos com o vergalhão de aço?
R: Os custos iniciais são 2-3 vezes maiores que o aço, mas os custos do ciclo de vida são mais baixos devido à redução da manutenção e à vida útil prolongada, especialmente em ambientes corrosivos.