| Ilość: | |
|---|---|
Wzmocniony włókno szklany (GFRP Rebar) to niemetaliczny materiał wzmacniający zaprojektowany w celu zastąpienia tradycyjnego stalowego zbrojenia w betonowych konstrukcjach, oferującym doskonałą odporność na korozję i neutralność magnetyczną. Składa się z ciągłych włókien E-Szklanych lub S-szklanych osadzonych w matrycy polimerowej (zwykle estru winylowym lub epoksydowym), produkowana jest poprzez pulpruzkę, tworząc jednolity kompozyt o wysokiej wytrzymałości z wibracjami helekowymi dla optymalnego wiązania z betonem.
Dostępne w średnicach od 6 mm do 50 mm, pasujące do standardowych rozmiarów stalowych, zbrojenie GFRP ma wytrzymałość na rozciąganie 600-800 MPa-niezmiennie ze stalą o wysokiej wytrzymałości-podczas gdy waży zaledwie 25% stali. Jego niemagnetyczne właściwości i izolacja elektryczna (rezystywność objętości> 10^12 Ω · cm) sprawiają, że jest idealny do wrażliwych środowisk. Pasowana powierzchnia zapewnia wytrzymałość wiązania 8-12 MPa, zapewniając efektywne przeniesienie obciążenia do matrycy betonowej.
Odporność na korozję : w przeciwieństwie do stali, GFRP Run nie rdzewieje, nawet w środowiskach bogatych w chlorek (np. Obszary przybrzeżne, dróg deziakowanych) lub betonu alkalicznego, przedłużając żywotność struktury o 50% lub więcej.
Neutralność magnetyczna i elektryczna : niekondukcyjna i niemagnetyczna, eliminuje zakłócenia elektromagnetyczne, co czyni ją odpowiednią dla szpitali, centrów danych i systemów tranzytowych z technologią magnetycznej lewitacji.
Kompatybilność termiczna : ze współczynnikiem rozszerzalności cieplnej (CTE) 10-12 x 10^-6/° C, ściśle dopasowując beton (12 x 10^-6/° C), minimalizuje naprężenie termiczne i pękanie w strukturach kompozytowych.
Łatwość obsługi : lekka natura zmniejsza koszty transportu i wysiłek pracy, z prędkością instalacyjną o 30% szybciej niż stalowa zbrojenie z powodu niższej wagi i łatwości cięcia dzięki piatom ściernym.
Odporność ogniowa : po sformułowaniu z żywicami ognioodpornymi, GFRP Rebar spełnia oceny ogniowe ASTM E119 pod kątem integralności strukturalnej do 500 ° C przez 60 minut, odpowiednie dla budynków i tuneli w wysokim poziomie.
Struktury morskie : mosty, filary i morskie ściany narażone na słoną wodę, gdzie stalowa korozja zbrojeniowa jest krytycznym problemem.
Infrastruktura transportowa : betonowe podkłady kolejowe, tunele metra i pasy startowe na lotniskach, obniżające koszty utrzymania w trudnych klimatach.
Budynki przemysłowe : podłogi i fundamenty w elektrowniach chemicznych lub urządzeniach do przechowywania akumulatorów, chroniące przed wyciekami kwasowymi i korozją elektrochemiczną.
Obszary wrażliwe elektromagnetyczne : Wzmocnienie pomieszczeń MRI, podstacji energii i wież komunikacyjnych, aby zapobiec zakłóceniu sygnału.
P: Czy zbrojenie GFRP wymaga specjalnych projektów miksów betonowych?
Odp.: Nie, można zastosować standardowe mieszanki betonu. Zaleca się jednak zapewnienie odpowiedniej grubości pokrycia (minimum 30 mm) i zagęszczeniem w celu maksymalizacji siły wiązania.
P: W jaki sposób jego wytrzymałość na rozciąganie wpływa temperatura?
Odp.: Wytrzymałość na rozciąganie pozostaje powyżej 80% wartości nominalnej w 60 ° C i 60% w 100 ° C. W przypadku stałych aplikacji o wysokiej temperaturze skonsultuj się z producentem w celu uzyskania wyspecjalizowanych preparatów.
P: Czy może być wygięte na miejscu jak stalowa zbrojenie?
Odp.: Tak, stosowanie giętarów hydraulicznych z minimalnym promieniem zgięcia 6-8 razy większą średnicą baru (w zależności od wielkości), aby uniknąć uszkodzenia włókien. Nadmierne zginanie może zmniejszyć pojemność na rozciąganie.
P: Jakie jest porównanie kosztów z stalowym zbrojeniem?
Odp.: Koszty początkowe są 2-3 razy wyższe niż stal, ale koszty cyklu życia są niższe ze względu na zmniejszoną konserwację i dłuższą żywotność usług, szczególnie w środowiskach korozyjnych.