| Dami: | |
|---|---|
Ang Glass Fiber Reinforced Rebar (GFRP Rebar) ay isang non-metal na pampalakas na materyal na idinisenyo upang palitan ang tradisyonal na bakal na rebar sa mga kongkretong istruktura, na nag-aalok ng mahusay na pagtutol sa kaagnasan at magnetic neutrality. Binubuo ng patuloy na e-glass o s-glass fibers na naka-embed sa isang polymer matrix (karaniwang vinyl ester o epoxy), ang rebar ay ginawa sa pamamagitan ng pultrusion, na lumilikha ng isang uniporme, mataas na lakas na composite na may helical ribs para sa optimal na bono na may kongkreto.
Magagamit sa mga diametro mula 6mm hanggang 50mm, na tumutugma sa mga karaniwang laki ng bakal na rebar, ang GFRP Rebar ay may makunat na lakas na 600-800 MPa-maaasahan sa mataas na lakas na bakal-habang ang pagtimbang lamang ng 25% ng bakal. Ang mga di-magnetikong katangian at pagkakabukod ng elektrikal (resistivity ng dami> 10^12 Ω · cm) ay ginagawang perpekto para sa mga sensitibong kapaligiran. Ang ribed na ibabaw ay nagbibigay ng isang lakas ng bono ng 8-12 MPa, tinitiyak ang epektibong paglipat ng pag-load sa kongkreto na matrix.
Kawalang-bisa ng kaagnasan : Hindi tulad ng bakal, ang GFRP rebar ay hindi kalawang, kahit na sa mga kapaligiran na mayaman sa klorido (halimbawa, mga lugar ng baybayin, mga de-iced na kalsada) o alkalina na kongkreto, nagpapalawak ng istruktura ng buhay ng 50% o higit pa.
Magnetic & Electrical Neutrality : Non-conductive at non-magnetic, tinanggal nito ang panghihimasok sa electromagnetic, na ginagawang angkop para sa mga ospital, mga sentro ng data, at mga sistema ng transit na may teknolohiyang magnetic levitation.
Thermal Compatibility : Sa isang koepisyent ng thermal expansion (CTE) ng 10-12 x 10^-6/° C, malapit na tumutugma sa kongkreto (12 x 10^-6/° C), pinaliit nito ang thermal stress at pag-crack sa mga composite na istruktura.
Dali ng paghawak : Ang magaan na kalikasan ay binabawasan ang mga gastos sa transportasyon at pagsisikap sa paggawa, na may bilis ng pag -install na 30% nang mas mabilis kaysa sa bakal na rebar dahil sa mas mababang timbang at pagputol ng kadalian na may nakasasakit na mga lagari.
Paglaban sa sunog : Kapag nabuo sa mga resins na retardant ng sunog, ang GFRP rebar ay nakakatugon sa ASTM E119 na mga rating ng sunog para sa integridad ng istruktura hanggang sa 500 ° C sa loob ng 60 minuto, na angkop para sa mga mataas na gusali at tunnels.
Mga istruktura ng dagat : Mga tulay, pier, at seawall na nakalantad sa tubig -alat, kung saan ang kaagnasan ng rebar ng bakal ay isang kritikal na isyu.
Infrastructure ng Transportasyon : Mga kongkretong riles ng tren, mga lagusan ng metro, at mga landas sa paliparan, binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili sa malupit na mga klima.
Mga gusaling pang -industriya : Ang mga sahig at pundasyon sa mga halaman ng kemikal o mga pasilidad sa pag -iimbak ng baterya, na nagpoprotekta laban sa mga spills ng acid at kaagnasan ng electrochemical.
Electromagnetic sensitibong lugar : pampalakas para sa mga silid ng MRI, mga pagpapalit ng kuryente, at mga tower ng komunikasyon upang maiwasan ang pagkagambala sa signal.
Q: Ang GFRP Rebar ba ay nangangailangan ng mga espesyal na disenyo ng kongkreto na halo?
A: Hindi, maaaring magamit ang karaniwang mga kongkretong halo. Gayunpaman, tinitiyak ang wastong kapal ng takip (minimum na 30mm) at inirerekomenda ang compaction upang ma -maximize ang lakas ng bono.
T: Paano naaapektuhan ang temperatura ng makunat na lakas nito?
A: Ang lakas ng makunat ay nananatiling higit sa 80% ng halaga ng nominal sa 60 ° C at 60% sa 100 ° C. Para sa permanenteng mga application na may mataas na temperatura, kumunsulta sa tagagawa para sa mga dalubhasang pormulasyon.
T: Maaari ba itong baluktot sa site tulad ng bakal na rebar?
A: Oo, gamit ang hydraulic benders na may minimum na bend radii ng 6-8 beses ang diameter ng bar (depende sa laki) upang maiwasan ang pinsala sa hibla. Ang labis na baluktot ay maaaring mabawasan ang kapasidad ng makunat.
T: Ano ang paghahambing sa gastos sa bakal na rebar?
A: Ang mga paunang gastos ay 2-3 beses na mas mataas kaysa sa bakal, ngunit ang mga gastos sa lifecycle ay mas mababa dahil sa nabawasan na pagpapanatili at pinalawak na buhay ng serbisyo, lalo na sa mga kinakailangang kapaligiran.