فائبر گلاس کمک اور کنکریٹ کے مابین تعلقات کو بہتر بنانے کا طریقہ؟ سطح کے علاج کے عمل کے کیا اثرات ہیں جیسے سینڈ بلاسٹنگ اور ریپنگ؟

فائبر گلاس کمک اور کنکریٹ کے مابین بانڈ کی طاقت کو بڑھانے کے طریقوں کا تجزیہ اور سطح کے علاج کے عمل کے اثرات

1 bond بانڈنگ کی طاقت کو بہتر بنانے کا بنیادی طریقہ

سطح کے علاج کے عمل کی اصلاح

سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ:

میکانزم: ہائی پریشر سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعہ ، شیشے کے فائبر کمک کی سطح پر مقعر اور محدب بناوٹ تشکیل پائے جاتے ہیں ، جس سے کنکریٹ کے ساتھ رابطے کے علاقے میں اضافہ ہوتا ہے اور مکینیکل کاٹنے والی قوت کو بڑھایا جاتا ہے۔

اثر: تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ سینڈ بلاسٹنگ علاج بانڈ کی طاقت کو 20 ٪ -30 ٪ تک بڑھا سکتا ہے ، خاص طور پر UHPC (الٹرا ہائی پرفارمنس کنکریٹ) میں جہاں اثر زیادہ اہم ہے۔

ریپنگ ٹریٹمنٹ (سرپل پسلی):

میکانزم: کمک کے مواد کو لپیٹنے کے لئے فائبر بنڈل کا استعمال کرتے ہوئے ، ایک ٹرانسورس پسلی کا ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے جو میکانکی طور پر کنکریٹ کے ساتھ مشغول ہوتا ہے۔

اثر: GFRP لپیٹے ہوئے کمک کی بانڈنگ طاقت تھریڈڈ کمک سے 40 ٪ -60 ٪ زیادہ ہے ، اور متحرک بوجھ کے تحت اس کا استحکام بہتر ہے۔

چپچپا ریت کا علاج:

میکانزم: عمدہ ریت کمک مادے کی سطح پر عمل پیرا ہے ، جس سے ایک کھردری سطح کی تشکیل ہوتی ہے اور رگڑ کو بڑھایا جاتا ہے۔

اثر: ریت بانڈنگ ٹریٹمنٹ بانڈنگ کی طاقت کو 15 ٪ -25 ٪ تک بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن ریت کے ذرہ آسنجن کی یکسانیت کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

مواد کی اصلاح اور تناسب کو ملا دیں

اعلی کارکردگی کو چپکنے والی: ترمیم شدہ ایپوسی رال اور دیگر اعلی واسکاسیٹی اور اعلی لچکدار چپکنے والی چیزوں کا استعمال کرکے ، بانڈنگ کی طاقت میں 30 فیصد سے زیادہ اضافہ کیا جاسکتا ہے۔

کنکریٹ کی طاقت میں بہتری: UHPC کی کمپریسی طاقت میں ہر 10 MPa اضافے کے لئے ، بانڈ کی طاقت میں 5 ٪ -8 ٪ اضافہ ہوسکتا ہے۔

حفاظتی پرت کی موٹائی میں اضافہ: متعلقہ حفاظتی پرت کی موٹائی (C/DB) میں ہر 0.1 اضافے کے لئے ، بانڈنگ کی طاقت میں 10 ٪ -15 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔

تعمیراتی عمل میں بہتری

اینکر کی لمبائی کا کنٹرول: یہ تجویز کی جاتی ہے کہ کم سے کم اینکر کی لمبائی کم سے کم مادے کے قطر سے 20 گنا زیادہ ہو تاکہ پل آؤٹ ناکامی کے بجائے فریکچر کی ناکامی کو یقینی بنایا جاسکے۔

کوالٹی اشورینس سے رابطہ کریں: چپکنے والی یا بقایا بلبلوں کے ناہموار اطلاق سے بچنے کے لئے ، ویکیوم اسسٹڈ انفیوژن ٹکنالوجی کے ذریعہ رابطہ کثافت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

ماحولیاتی عنصر کنٹرول

درجہ حرارت اور نمی کا انتظام: تعمیر کے دوران ، محیطی درجہ حرارت کو 15-30 at پر کنٹرول کیا جانا چاہئے اور چپکنے والے کے علاج کے نقائص کو کم کرنے کے لئے نمی 80 فیصد سے کم ہونی چاہئے۔

2 bond بانڈنگ کی طاقت پر سطح کے علاج کے عمل کے اثر و رسوخ کا طریقہ کار

عمل کی قسم ، سطح کی شکل کی خصوصیات ، بانڈنگ بڑھانے کا طریقہ کار ، عام اثر کا ڈیٹا ، قابل اطلاق منظرنامے

مقعر محدب ساخت کے ساتھ سینڈ بلاسٹنگ ، کھردری RA = 50-100 μ m مکینیکل کاٹنے والی قوت میں اضافہ کرتا ہے ، انٹرفیس رگڑ گتانک کو بہتر بناتا ہے ، اور سمندری انجینئرنگ اور اعلی سنکنرن ماحول میں بانڈنگ کی طاقت میں 20 ٪ -30 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔

سرپل لپیٹے ہوئے ٹرانسورس پسلیاں ، جس کی اونچائی 1-2 ملی میٹر اور 5-10 ملی میٹر کی وقفہ کاری ہے ، کنکریٹ کے ساتھ پچر کے سائز کا کاٹنے کی تشکیل کرتی ہے۔ ٹرانسورس پسلیاں طول بلد پرچی کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں اور اس میں بانڈ کی طاقت 40 ٪ -60 ٪ تھریڈڈ سلاخوں سے زیادہ ہوتی ہے۔ وہ پلوں اور زلزلے کے شکار علاقوں میں متحرک بوجھ کے ڈھانچے کے لئے استعمال ہوتے ہیں

چپچپا ریت کی سطح سے عمدہ ریت (ذرہ سائز 0.1-0.5 ملی میٹر) سے منسلک ہونے سے رگڑ کے گتانک میں اضافہ ہوتا ہے اور مائیکرو میکانیکل انٹر لاکنگ بانڈنگ کی طاقت میں 15 ٪ -25 ٪ کا اضافہ ہوتا ہے۔ یہ عام کنکریٹ ڈھانچے کے لئے لاگت کا حساس منصوبہ ہے

3 、 انجینئرنگ کی درخواست کی تجاویز

اعلی استحکام کی طلب کے منظرنامے (جیسے آف شور پلیٹ فارم):

سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ اور یو ایچ پی سی کے امتزاج کو ترجیح دیں ، سینڈ بلاسٹنگ کے کھردری انٹرفیس اور یو ایچ پی سی کی اعلی طاقت کو ہم آہنگی بڑھانے کے ل. استعمال کریں۔

متحرک بوجھ کے منظرنامے (جیسے پل ، زلزلہ ڈھانچے):

جی ایف آر پی کمک کو سمیٹنے کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے ، اور اس کی عبور پسلی کا ڈھانچہ چکرو لوڈنگ کے تحت بانڈ کے انحطاط کو مؤثر طریقے سے مزاحمت کرسکتا ہے۔

لاگت پر قابو پانے کا منظر:

معاشی سطح کے علاج کے ذریعہ ریت کے بانڈنگ ٹریٹمنٹ اور عام کنکریٹ کا امتزاج بنیادی بانڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

4 、 ریسرچ فرنٹیئرز اور چیلنجز

تغیرات کنٹرول: موجودہ بانڈ کی طاقت کے ٹیسٹ کے اعداد و شمار میں 15 ٪ -25 ٪ کی تغیر ہے ، اور اعدادوشمار کے وقفے کی پیشن گوئی کے طریقوں کے ذریعہ ڈیزائن کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔

تشکیلاتی ماڈل کی بہتری: موجودہ ماڈلز (جیسے سی ایم آر ماڈل) بانڈ پرچی نزول طبقہ کی کافی وضاحت کا فقدان رکھتے ہیں ، اور ڈیجیٹل امیج ارتباط (ڈی آئی سی) ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے مزید بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔

طویل مدتی کارکردگی کی تشخیص: سطح کے علاج کے عمل کی استحکام کی تصدیق کے لئے تیز عمر بڑھنے والے ٹیسٹ (جیسے نمک سپرے سائیکل اور منجمد تھو سائیکل) کرنے کی ضرورت ہے۔

مذکورہ بالا طریقوں اور عمل کی اصلاح کے ذریعہ ، شیشے کے فائبر کمک اور کنکریٹ کے مابین بانڈ کی طاقت کو اسٹیل کمک کے 80 ٪ -90 ٪ تک بڑھایا جاسکتا ہے ، جو انتہائی ماحول میں ایف آر پی کنکریٹ جامع ڈھانچے کو فروغ دینے کے لئے کلیدی تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔