ວິທີການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງການເສີມກໍາລັງໃຍແກ້ວແລະຄອນກີດ? ຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການຮັກສາດ້ານຫນ້າດິນເຊັ່ນ Sandblasting ແລະ Wrapping ໄດ້ແນວໃດ?

ການວິເຄາະວິທີການສໍາລັບການຍົກສູງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງການເສີມກໍາລັງເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະຊີມັງແລະຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວ

1, ວິທີການຫຼັກໃນການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການບໍາບັດພື້ນຜິວ

ການຮັກສາ Sandblasting:

ກົນໄກ: ໂດຍໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, concave ແລະໂຄງສ້າງ concave ແລະ convex ແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງການເສີມຂະຫຍາຍແກ້ວ, ເພີ່ມຂຶ້ນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ດ້ວຍຊີມັງແລະການປັບປຸງກໍາລັງກັດກົນ.

ຜົນກະທົບ: ການທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຮັກສາ sandblasting ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທຸກໍາໄດ້ 20% -30%, ໂດຍສະເພາະໃນ UHPC-High Pergening (ELTR-PERTENTR-PERTENTRETE.

ການຮັກສາການຫໍ່ (ກະດູກສັນຫຼັງ):

ກົນໄກ: ການນໍາໃຊ້ມັດເສັ້ນໃຍເພື່ອຫໍ່ອຸປະກອນການເສີມຂະຫຍາຍອອກຈາກວັດສະດຸເສີມສ້າງ, ສ້າງໂຄງສ້າງ ribvers rights ທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນກົນຈັກ.

ຜົນກະທົບ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດຂອງ GFRP ທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມກໍາລັງເພີ່ມຂື້ນແມ່ນ 40% -60% ສູງກ່ວາການເສີມເອົາກະທູ້, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນດີກວ່າ.

ການຮັກສາດິນຊາຍຫນຽວ:

ກົນໄກ: adher sand ທີ່ດີຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂອງວັດສະດຸເສີມສ້າງ, ປະກອບເປັນຫນ້າດິນທີ່ຫຍາບຄາຍແລະປັບປຸງຄວາມວຸ້ນວາຍ.

ຜົນກະທົບ: ການຮັກສາພັນທະບັດສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊາຍໄດ້ 15% -25%, ແຕ່ວ່າຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງດິນຊາຍ adhesion ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະປະສົມອັດຕາສ່ວນ

ກາວປະສິດຕິພາບສູງ: ໂດຍການໃຊ້ນ້ໍາຢາງ epoxy ແລະ viscosity ທີ່ມີການປ່ຽນແປງແລະກາວສູງອື່ນໆ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 30%.

ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດ: ສໍາລັບທຸກໆ 10 MPA ເພີ່ມຂື້ນໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ UHPC, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ 5% -8%.

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຫນາຊັ້ນທີ່ປ້ອງກັນ: ສໍາລັບທຸກໆຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສ່ວນປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (C / DB), ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດເພີ່ມຂື້ນ 10% -15%.

ການປັບປຸງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ

ການຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງສະມໍ

ຕິດຕໍ່ກັບຄຸນນະພາບຄຸນນະພາບ: ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການນໍາໃຊ້ຟອງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຕິດຕໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຜ່ານເຕັກໂນໂລຍີຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຊ່ວຍເຫຼືອ.

ການຄວບຄຸມປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ

ອຸນຫະພູມແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຄວນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 15-30 ℃ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງກາວ.

2, ກົນໄກສົງສານຂອງຂະບວນການບໍາບັດພື້ນຜິວໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ

ປະເພດການຂະບວນການ, ຫນ້າດິນດ້ານສະຫັດສະຈັນ, ກົນໄກການປັບປຸງຄວາມຜູກພັນ, ຂໍ້ມູນຜົນກະທົບປົກກະຕິ, ສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

sandblasting ກັບ concave concave towerure ra = 50 μເພີ່ມຂຶ້ນເປັນຕົວຄູນກົນຈັກ, ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການໂຕ້ຕອບໂດຍ 20% ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງທະເລແລະສະພາບແວດລ້ອມໃນທະເລສູງ

ກ້ຽວວຽນຂ້າມຜ່ານ transverse transverse, ມີລະດັບຄວາມສູງ 1-2mm ແລະ spacing 5-10mm, ປະກອບເປັນຮູບຊົງ wedge ທີ່ມີຊີມັງ. ກະດູກສັນຫຼັງຂ້າມຕ້ານທານກັບຄວາມຜິດພາດເບື້ອງຕາມລວງຍາວແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ 40% -60% ສູງກ່ວາແຖບກະທູ້ນັ້ນ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນຂົວທີ່ມີແຜ່ນດິນໄຫວແລະພື້ນທີ່ທີ່ມັກເກີດແຜ່ນດິນໄຫວ

ຕິດຊາຍທີ່ດີ (ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ 0.1-0.5MM) ໄປທີ່ພື້ນດິນຂອງດິນຫນຽວເຮັດໃຫ້ຕົວຄູນ friction ເພີ່ມຂື້ນໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກຂະຫນາດນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນໂຄງການທີ່ລະອຽດອ່ອນສໍາລັບໂຄງສ້າງຄອນກີດທໍາມະດາ

3, ຄໍາແນະນໍາໃນການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາ

ສະຖານະການຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງສູງ (ເຊັ່ນ: ເວທີ Offshore):

ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັກສາຂອງດິນຊາຍແລະ UHPC, ການນໍາໃຊ້ການໂຕ້ຕອບທີ່ຫຍາບຄາຍຂອງ sandblasting ແລະຄວາມແຮງຂອງ UHPC ເພື່ອບັນລຸການປັບປຸງການປັບປຸງຄວາມສາມາດ.

ສະຖານະການການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: ຂົວ, ໂຄງສ້າງທີ່ສະກົດຈິດ):

ການເສີມສ້າງ GFRP ແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍກໍາລັງທີ່ມີລົມພັດແຮງ, ແລະໂຄງປະກອບ ribverse ຂອງມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການເຊື່ອມໂຊມຂອງ Bond ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງວົງຈອນ.

ສະຖານະການຄວບຄຸມລາຄາ:

ການປະສົມປະສານຂອງການຮັກສາພັນທະບັດຊາຍແລະຄອນກີດທໍາມະດາພົບກັບຄວາມຕ້ອງການການຜູກມັດຂັ້ນພື້ນຖານໂດຍຜ່ານການຮັກສາດ້ານຫນ້າຂອງເສດຖະກິດ.

4, ການຄົ້ນຄວ້າທາງຫນ້າແລະສິ່ງທ້າທາຍ

ການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງ: ຂໍ້ມູນການທົດສອບຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທະບັດປະຈຸບັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ 15% -25%, ແລະການອອກແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂື້ນໂດຍຜ່ານວິທີການຄາດຄະເນໄລຍະເວລາຂອງສະຖິຕິ.

ການປັບປຸງຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງ: ແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ (ເຊັ່ນ: ແບບ CMR

ການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດການໄລຍະຍາວ

ໂດຍຜ່ານວິທີຂ້າງເທິງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງການເສີມກໍາລັງແກ້ວແລະການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສົ່ງເສີມໂຄງສ້າງປະສົມປະດາ FRP ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ.