Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-06-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການວິເຄາະວິທີການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດລະຫວ່າງການເສີມສ້າງເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະຄອນກີດແລະຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ
1, ວິທີການຫຼັກສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ
ການປິ່ນປົວດ້ວຍ Sandblasting:
ກົນໄກການ: ໂດຍການ sandblasting ຄວາມກົດດັນສູງ, concave ແລະ convex textures ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງ reinforcement ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບສີມັງ, ເສີມຂະຫຍາຍແຮງບິດກົນຈັກ.
ຜົນກະທົບ: ການທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະຕິບັດ sandblasting ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດໂດຍ 20% -30%, ໂດຍສະເພາະໃນ UHPC (ສີມັງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ) ທີ່ຜົນກະທົບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ການປິ່ນປົວການຫໍ່ (rib spiral):
ກົນໄກ: ການນໍາໃຊ້ມັດເສັ້ນໄຍເພື່ອກ້ຽວວຽນຫໍ່ວັດສະດຸເສີມ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ rib ທາງຂວາງທີ່ກົນໄກການມີສ່ວນຮ່ວມກັບຊີມັງ.
ຜົນກະທົບ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດຂອງ GFRP ຫໍ່ reinforcement ແມ່ນ 40% -60% ສູງກວ່າການເສີມ threaded, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນດີກວ່າ.
ການປິ່ນປົວດິນຊາຍຫນຽວ:
ກົນໄກ: ດິນຊາຍລະອຽດຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເສີມສ້າງ, ກາຍເປັນພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍແລະເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.
ຜົນກະທົບ: ການປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ຊາຍສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ 15% -25%, ແຕ່ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການຕິດຕໍ່ຂອງຝຸ່ນຊາຍຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸແລະອັດຕາສ່ວນປະສົມ
ກາວທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ: ໂດຍການນໍາໃຊ້ຢາງ epoxy ທີ່ຖືກດັດແປງແລະກາວທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຜູກມັດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 30%.
ການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດ: ສໍາລັບທຸກໆ 10 MPa ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງ UHPC, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 5% -8%.
ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ: ສໍາລັບທຸກໆຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ 0.1 (c/db), ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດເພີ່ມຂຶ້ນ 10% -15%.
ການປັບປຸງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ
ການຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງສະມໍ: ແນະນໍາວ່າຄວາມຍາວຂອງມໍຕໍາ່ສຸດແມ່ນ 20 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງວັດສະດຸເສີມເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກະດູກຫັກແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການດຶງອອກ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕິດຕໍ່: ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງກາວຫຼືຟອງທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕິດຕໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີ infusion ສູນຍາກາດຊ່ວຍ.
ການຄວບຄຸມປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ
ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 15-30 ℃ ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 80% ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການປິ່ນປົວຂອງກາວ.
2, ກົນໄກອິດທິພົນຂອງຂະບວນການການປິ່ນປົວດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່
ປະເພດຂະບວນການ, ຄຸນລັກສະນະທາງສະລີລະວິທະຍາຂອງພື້ນຜິວ, ກົນໄກການປັບປຸງຄວາມຜູກພັນ, ຂໍ້ມູນຜົນກະທົບແບບປົກກະຕິ, ສະຖານະການທີ່ໃຊ້ໄດ້
Sandblasting ທີ່ມີໂຄງສ້າງ concave concave, roughness Ra = 50-100 μ m ເພີ່ມແຮງບິດກົນຈັກ, ປັບປຸງຕົວຄູນ friction ໃນການໂຕ້ຕອບ, ແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ 20% -30% ໃນວິສະວະກໍາທະເລແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ສູງ.
ກ້ຽວວຽນຫໍ່ ribs transverse, ມີຄວາມສູງຂອງ 1-2mm ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງ 5-10mm, ປະກອບເປັນ wedge ກັດກັບສີມັງ. ເສັ້ນໂຄ້ງທາງຂວາງສາມາດຕ້ານທານກັບຮອຍແປ້ວຕາມລວງຍາວແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ 40% -60% ສູງກວ່າແຖບກະທູ້. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບໂຄງສ້າງການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວໃນຂົວແລະພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວ
ການຕິດດິນຊາຍອັນດີ (ຂະໜາດອະນຸພາກ 0.1-0.5 ມມ) ໃສ່ໜ້າດິນຊາຍໜຽວຈະເພີ່ມຄ່າສໍາປະສິດການເສຍສະລະ ແລະໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມຕິດກົນຈັກຈຸລະພາກເພີ່ມຂຶ້ນ 15% -25%. ນີ້ແມ່ນໂຄງການທີ່ລະອຽດອ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບໂຄງສ້າງຄອນກີດທໍາມະດາ
3, ຄໍາແນະນໍາການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາ
ສະຖານະການຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງ (ເຊັ່ນ: ເວທີ offshore):
ການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະສົມປະສານຂອງການປິ່ນປົວ sandblasting ແລະ UHPC, ການນໍາໃຊ້ການໂຕ້ຕອບ rough ຂອງ sandblasting ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງ UHPC ເພື່ອບັນລຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບ synergistic.
ສະຖານະການໂຫຼດແບບໄດນາມິກ (ເຊັ່ນ: ຂົວ, ໂຄງສ້າງແຜ່ນດິນໄຫວ):
ການເສີມ GFRP ໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍການ winding, ແລະໂຄງສ້າງກະດູກຂ້າງຂອງມັນສາມາດຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງພັນທະບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ.
ສະຖານະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
ການປະສົມປະສານຂອງການປິ່ນປົວການຜູກມັດດິນຊາຍແລະຄອນກີດທໍາມະດາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານຂອງການຜູກມັດໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ານເສດຖະກິດ.
4, ການຄົ້ນຄວ້າຊາຍແດນ ແລະສິ່ງທ້າທາຍ
ການຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງ: ຂໍ້ມູນການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພັນທະບັດໃນປະຈຸບັນມີຄວາມປ່ຽນແປງຂອງ 15% -25%, ແລະການອອກແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານວິທີການຄາດຄະເນໄລຍະຫ່າງທາງສະຖິຕິ.
ການປັບປຸງຮູບແບບ constitutive: ຮູບແບບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ (ເຊັ່ນ: ຮູບແບບ CMR) ຂາດຄໍາອະທິບາຍພຽງພໍຂອງພາກສ່ວນການສືບເຊື້ອສາຍຂອງພັນທະບັດ slip, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ correlation ຮູບພາບດິຈິຕອນ (DIC).
ການປະເມີນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ: ການທົດສອບຄວາມສູງອາຍຸທີ່ເລັ່ງລັດ (ເຊັ່ນ: ຮອບວຽນການສີດເກືອ ແລະ ຮອບວຽນການແຊ່ແຂງ) ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຮັດເພື່ອກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ.
ໂດຍຜ່ານວິທີການຂ້າງເທິງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດລະຫວ່າງການເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຄອນກີດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 80% -90% ຂອງການເສີມເຫຼັກ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສົ່ງເສີມໂຄງສ້າງຂອງ FRP ສີມັງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
