Виевс: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање: 2025-06-12 Порекло: Сајт
Механичке промене перформанси и захтеви за заштиту од пожара за ојачање стаклених влакана под окружењем на високом температуру
1, промене механичких својстава арматуре стаклених влакана под окружењем на високом температуру
Механичке промене перформанси ојачања стаклених влакана под окружењем на високом температуру показују очигледне карактеристике позорнице, посебно се испољавају као:
Распон ниског температуре (100-200 ℃)
Промјене перформанси: Снага и еластични модул полако се смањује за око 10% -15%.
Механизам: висока температура појачава топлотни креј молекула стаклених влакана, што доводи до слабљења интермолекуларних сила између влакана, али хемијске везе још нису уништене.
Подршка за податке: Експерименти су показали да је заустављање затезне чврстоће ојачања стаклених влакана око 85% -90% у 200 ℃.
Средњи опсег температуре (200-300 ℃)
Промјене перформанси: Перформансе се значајно смањује, са смањењем од 30% -50% у затезну чврстоћу и значајнији пад еластичног модула.
Механизам: хемијске обвезнице (као што су Си-О обвезнице) почињу да се разбијају, деполимеризује молекуларну структуру влакана, а јачина међуфацијске везе слаби.
Подршка за податке: на 300 ℃, чврстоћа затезања може се смањити испод 50% нормалне температурне вредности, док се издужење повећава, али капацитет лежаја опада.
Распон високе температуре (> 300 ℃)
Промјене перформанси: омекшавање, топљење, па чак и сагоревање, потпуно изгубити механичка својства.
Механизам: Матрица смоле подвргава термичкој распадању, структура влакана се распада, а материјал подвргава карбонизацији или реакцијама сагоревања.
Подршка за податке: Када температура пређе 400 ℃, појачање стаклених влакана може изгубити интегритет због распадања смоле.
Упоредне предности са челичним шипкима
Отпорност на високу температуру: Арматура за стаклене влакна не гори са отвореним пламеном испод 300 ℃, док челична арматура може доживети нагли пад снаге изнад 600 ℃ због пилинга оксидног слоја.
Порада о пламену: Ултимате индекс кисеоника (Лои) појачања стаклених влакана је око 26% -35%, што је боље од обичних полимерних материјала.
2, захтеви за дизајн заштите од пожара за арматуру фибергласа у окружењима високих температура
Да би се осигурала сигурност арматуре од фибергласа у окружењу високих температура, дизајн заштите од пожара треба да следи следеће основне принципе:
Поштивање прописа о превенцији ватре
Ватрогасна претинац: Према 'кодексу за заштиту од пожара Зграда зграда ' (ГБ 50016), ватрогасне преграде су подељене у фабрике фабрике са површином од 3000 квадратних метара и више прича са површином од ≤ 2000 квадратних метара.
Оцена отпорности на пожар: Оцена отпорности на пожар у заједничкој фабричкој згради не може бити нижа од нивоа отпорне на ватру са ограничењем отпорности на пожар од ≥ 2,0 сати користи се у кључним областима (као што је одељак за топљење).
Захтеви за материјалне и грађевине
Пожарна изолација: Подручја високог температуре (као што су радионице од пећи) и друга подручја треба да користе партиције отпорне на пожару са ограничењем отпорности на пожар од 2,0 сати, а врата и прозори треба да користе врата и прозоре класе Б.
Структурна заштита: за појачање стаклених влакана изложена високим температурама, калцијум силикатни одбор (отпоран на ватрогасце) или ће покривач за керамичку влакну се може користити за омотавање и заштиту.
Сигуран дизајн евакуације
Подешавање изласка: Сваки спрат треба да има најмање 2 безбедносне излазе, а удаљеност евакуације треба да буде ≤ 60м (за једно подове) или ≤ 40м (за више спратова).
Знакови евакуације: Инсталирајте флуоресцентне индикаторе за евакуацију да бисте осигурали видљивост ≥ 10м након прекида напајања.
Конфигурација заштите од пожара
Систем за гашење пожара: Радионица са високим температурама опремљена је аутоматским системом гашења пожара или гасног система за гашење пожара, са дизајнираном потрошњом воде од 10л / с · ㎡.
Алармни уређај: Инсталирајте линеарни детектор температуре са температуром аларма постављеним на 58 ° Ц (радна температура од 72 ℃).
3, студија случаја о оптимизацији перформанси високог температуре и дизајн заштите од пожара
Технике оптимизације перформанси
Површински третман: распршивање превлака отпорне на високе температуре (као што је силиконска смола) може повећати стопу задржавања чврстоће на преко 60% на 300 ℃.
Композитна модификација: Додавање честица глинице или силицијума Царбиде да повећају температуру омекшавања на изнад 500 ℃.
Примери инжењерског апликације
Океанска платформа: Усвајање комбиноване структуре омотаног ГФРП ојачања и УХПЦ-а, чврстоћа везања се побољшава третманом песка и преостала снага је ≥ 40% након 1200 ℃ тест печења.
Подршка тунела: Уграђивање фазе Промена материјала (ПЦМ) у слоју заштите од пожара да апсорбује температуру топлоте и кашњење, смањујући површину температуре арматуре за 50% -70%.
4, преградници истраживања и стандардни предлози
Метода оцењивања перформанси
Модел топлотног механичког спојнице: Комбиновање једначине топлотне проводљивости и конститутивни однос, предвиђајте понашање стрес-напрезања материјала за арматуре на високим температурама.
Тест заостале снаге: Након грејања пожарне кривуље према ИСО 834 стандарду, тестирајте преосталу затеглу чврстоћу арматурног материјала.
Смјер стандарда побољшања
Додатни индикатори перформанси високог температуре: Додајте захтеве заостале снаге од 300 ℃ и 60 минута до 'стаклених влакних барова за грађевинарство ' (ЈГ / Т 406).
Посебан одељак о дизајну заштите од пожара: Развити специјализоване смернице за заштиту од пожара за структуре ојачане стаклене влакне, разјашњавање преписке између дебљине заштитног слоја и ограничења отпорности на пожар.
Кроз модификацију материјала, структурно оптимизација и стандардно побољшање, применљивост појачавања стаклених влакана у окружењу на високом температуру може се значајно побољшати, пружајући сигурније решења за поља попут хемијског инжењеринга, транспорта и морског инжењерства.
