اعلی درجہ حرارت کے حالات میں گلاس فائبر کمک کی مکینیکل خصوصیات کس طرح تبدیل ہوتی ہیں؟ فائر پروٹیکشن ڈیزائن کے لئے خصوصی تقاضے کیا ہیں؟

میکانکی کارکردگی میں تبدیلی اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے تحت شیشے کے فائبر کمک کی آگ سے بچاؤ کے ڈیزائن کی ضروریات

1 اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے تحت شیشے کے فائبر کمک کی مکینیکل خصوصیات میں تبدیلیاں

اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے تحت شیشے کے فائبر کمک کی مکینیکل کارکردگی میں واضح مرحلے کی خصوصیات کو ظاہر کیا گیا ہے ، خاص طور پر اس کے طور پر ظاہر ہوتا ہے:

کم درجہ حرارت کی حد (100-200 ℃)

کارکردگی میں تبدیلیاں: طاقت اور لچکدار ماڈیولس آہستہ آہستہ 10 ٪ -15 ٪ کم ہوجاتے ہیں۔

میکانزم: اعلی درجہ حرارت شیشے کے فائبر کے انووں کی تھرمل حرکت کو تیز کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ریشوں کے مابین باہمی قوتوں کو کمزور کیا جاتا ہے ، لیکن ابھی تک کیمیائی بانڈز تباہ نہیں ہوئے ہیں۔

ڈیٹا سپورٹ: تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ گلاس فائبر کمک کی تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھنے کی شرح 200 ℃ پر تقریبا 85 ٪ -90 ٪ ہے۔

درمیانے درجے کی درجہ حرارت کی حد (200-300 ℃)

کارکردگی میں تبدیلیاں: کارکردگی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، جس میں تناؤ کی طاقت میں 30 ٪ -50 ٪ کی کمی اور لچکدار ماڈیولس میں زیادہ نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔

میکانزم: کیمیائی بانڈز (جیسے سی-او بانڈز) ٹوٹنا شروع ہوجاتے ہیں ، فائبر سالماتی ڈھانچے کو ڈیپولیمرائز کرتا ہے ، اور انٹرفیسیل بانڈنگ کی طاقت کمزور ہوجاتی ہے۔

ڈیٹا سپورٹ: 300 at پر ، تناؤ کی طاقت معمول کے درجہ حرارت کی قیمت کے 50 ٪ سے کم رہ سکتی ہے ، جبکہ لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے لیکن اثر کی گنجائش کم ہوجاتی ہے۔

درجہ حرارت کی اعلی حد (> 300 ℃)

کارکردگی میں تبدیلیاں: نرمی ، پگھلنے ، اور یہاں تک کہ دہن ، مکمل طور پر مکینیکل خصوصیات کو کھو دیتا ہے۔

میکانزم: رال میٹرکس تھرمل سڑن سے گزرتا ہے ، فائبر کا ڈھانچہ ٹوٹ جاتا ہے ، اور مواد کاربونائزیشن یا دہن کے رد عمل سے گزرتا ہے۔

ڈیٹا سپورٹ: جب درجہ حرارت 400 ℃ سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، رال سڑن کی وجہ سے گلاس فائبر کمک اپنی سالمیت کھو سکتی ہے۔

اسٹیل باروں کے ساتھ تقابلی فوائد

اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت: شیشے کے فائبر کمک 300 سے نیچے کھلی شعلہ کے ساتھ نہیں جلتی ہے ، جبکہ اسٹیل کی کمک آکسائڈ پرت کے چھلکے کی وجہ سے 600 سے اوپر کی طاقت میں اچانک کمی کا تجربہ کرسکتی ہے۔

شعلہ ریٹارڈنسی: شیشے کے فائبر کمک کا حتمی آکسیجن انڈیکس (LOI) تقریبا 26 ٪ -35 ٪ ہے ، جو عام پولیمر مواد سے بہتر ہے۔

2 、 اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں فائبر گلاس کمک کے ل fire فائر پروٹیکشن ڈیزائن کی ضروریات

اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں فائبر گلاس کمک کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ، فائر پروٹیکشن ڈیزائن کو مندرجہ ذیل بنیادی اصولوں پر عمل کرنا چاہئے:

آگ سے بچاؤ کے ضوابط کی تعمیر کی تعمیل

فائر کمپارٹمنٹ: عمارتوں کے 'کوڈ فار فائر پروٹیکشن ڈیزائن ' (جی بی 50016) کے مطابق ، آگ کے ٹوکریوں کو سنگل اسٹوری فیکٹری عمارتوں میں تقسیم کیا گیا ہے جس کا رقبہ ≤ 3000 مربع میٹر اور ملٹی اسٹوری عمارتوں کے ساتھ ہے جس کا رقبہ 2000 مربع میٹر ہے۔

آگ کے خلاف مزاحمت کی درجہ بندی: مشترکہ فیکٹری بلڈنگ کی آگ کے خلاف مزاحمت کی درجہ بندی سطح دو سے کم نہیں ہوگی ، اور آگ سے مزاحم پارٹیشن ≥ 2.0 گھنٹے کی آگ کے خلاف مزاحمت کی حد کے ساتھ کلیدی علاقوں (جیسے پگھلنے والے حصے) میں استعمال ہوں گے۔

مواد اور تعمیراتی تقاضے

آگ کی تنہائی: اعلی درجہ حرارت والے علاقوں (جیسے بھٹوں کی ورکشاپس) اور دیگر علاقوں میں آگ سے بچنے والے پارٹیشنز کا استعمال کرنا چاہئے جس میں آگ کے خلاف مزاحمت کی حد ≥ 2.0 گھنٹے ہے ، اور دروازوں اور کھڑکیوں کو کلاس بی فائر مزاحم دروازے اور کھڑکیوں کا استعمال کرنا چاہئے۔

ساختی تحفظ: شیشے کے فائبر کمک کے ل high اعلی درجہ حرارت ، کیلشیم سلیکیٹ بورڈ (4 گھنٹوں کے لئے آگ سے بچنے والا) یا سیرامک ​​فائبر کمبل کو لپیٹنے اور تحفظ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

محفوظ انخلا کا ڈیزائن

باہر نکلنے کی ترتیب: ہر منزل میں کم از کم 2 حفاظت سے باہر نکلنا چاہئے ، اور انخلا کا فاصلہ ≤ 60m (ایک منزل کے لئے) یا mether 40m (متعدد منزلوں کے لئے) ہونا چاہئے۔

انخلا کے اشارے: بجلی کی بندش کے بعد m 10m کی مرئیت کو یقینی بنانے کے لئے فلوروسینٹ انخلا کے اشارے انسٹال کریں۔

فائر پروٹیکشن کی سہولت کی تشکیل

آگ بجھانے کا نظام: اعلی درجہ حرارت ورکشاپ میں خودکار اسپرنکلر فائر بجھانے کا نظام یا گیس فائر بجھانے والا نظام لیس ہے ، جس میں ≥ 10l/s · ㎡ کے ڈیزائن کردہ پانی کی کھپت ہے۔

الارم ڈیوائس: ایک خطی درجہ حرارت کا پتہ لگانے والا انسٹال کریں جس میں الارم کا درجہ حرارت 58 ℃ (آپریٹنگ درجہ حرارت 72 ℃ ℃) پر سیٹ کریں۔

3 、 اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کی اصلاح اور آگ کے تحفظ کے ڈیزائن پر کیس اسٹڈی

کارکردگی کو بہتر بنانے کی تکنیک

سطح کا علاج: اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کوٹنگز (جیسے سلیکون رال) چھڑکنے سے طاقت برقرار رکھنے کی شرح کو 300 at پر 60 فیصد سے زیادہ تک بڑھا سکتا ہے۔

جامع ترمیم: نرمی کے درجہ حرارت کو 500 ℃ سے اوپر تک بڑھانے کے لئے ایلومینا یا سلیکن کاربائڈ ذرات شامل کرنا۔

انجینئرنگ کی درخواست کی مثالیں

اوقیانوس پلیٹ فارم: لپیٹے ہوئے جی ایف آر پی کمک اور یو ایچ پی سی کے امتزاج ڈھانچے کو اپناتے ہوئے ، سینڈ بلاسٹنگ علاج کے ذریعہ بانڈنگ کی طاقت میں بہتری لائی جاتی ہے ، اور 1200 ℃ فائر بیکنگ ٹیسٹ کے بعد بقایا طاقت ≥ 40 ٪ ہے۔

سرنگ سپورٹ: گرمی اور تاخیر سے درجہ حرارت کی ترسیل کو جذب کرنے کے لئے فائر پروٹیکشن پرت میں فیز چینج میٹریل (پی سی ایم) کو سرایت کرنا ، کمک کی سطح کے درجہ حرارت کو 50 ٪ -70 ٪ تک کم کرتا ہے۔

4 、 ریسرچ فرنٹیئرز اور معیاری تجاویز

کارکردگی کی تشخیص کا طریقہ

تھرمل مکینیکل جوڑے کا ماڈل: گرمی کی ترسیل کے مساوات اور اجزاء کے تعلقات کو یکجا کرتے ہوئے ، اعلی درجہ حرارت پر کمک مواد کے تناؤ تناؤ کے رویے کی پیش گوئی کریں۔

بقایا طاقت کا امتحان: آئی ایس او 834 معیار کے مطابق آگ کے منحنی خطوط کو گرم کرنے کے بعد ، کمک مواد کی بقایا تناؤ کی طاقت کی جانچ کریں۔

معیاری بہتری کی سمت

اضافی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کے اشارے: سول انجینئرنگ '(جے جی/ٹی 406) کے لئے شیشے کے فائبر پربلت باروں میں 300 ℃ اور 60 منٹ کی بقایا طاقت کی ضروریات کو شامل کریں۔

فائر پروٹیکشن ڈیزائن کے بارے میں خصوصی سیکشن: شیشے کے فائبر کو کمک ڈھانچے کے لئے خصوصی فائر پروٹیکشن ڈیزائن گائیڈ لائنز تیار کریں ، حفاظتی پرت کی موٹائی اور آگ کے خلاف مزاحمت کی حد کے درمیان خط و کتابت کو واضح کریں۔

مادی ترمیم ، ساختی اصلاح ، اور معیاری بہتری کے ذریعہ ، اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں شیشے کے فائبر کمک کے اطلاق کو نمایاں طور پر بہتری لائی جاسکتی ہے ، جس سے کیمیائی انجینئرنگ ، نقل و حمل ، اور سمندری انجینئرنگ جیسے شعبوں کے لئے محفوظ حل فراہم کرتے ہیں۔