Вы здесь: Дом » Блоги » Стекловолокно усиленные бары » Как изменяются механические свойства армирования стеклянного волокна в условиях высокой температуры? Каковы особые требования для проектирования пожарной защиты?

Как изменяются механические свойства армирования стеклянного волокна в условиях высокой температуры? Каковы особые требования для проектирования пожарной защиты?

Просмотры: 0     Автор: редактор сайта. Публикация Время: 2025-06-12 Происхождение: Сайт

Запросить

Кнопка обмена WeChat
Кнопка обмена строками
Кнопка обмена Twitter
Кнопка обмена Facebook
Кнопка совместного использования LinkedIn
Pinterest кнопка совместного использования
Кнопка обмена WhatsApp
Кнопка обмена Sharethis

Механические изменения производительности и требования к проектированию пожарной защиты в области арматуры стеклянного волокна в условиях высокой температуры

1 、 Изменения механических свойств армирования стеклянного волокна в условиях высокой температуры

Механические изменения производительности армирования стекловолокна в условиях высокой температуры показывают очевидные характеристики стадии, в частности, проявляются как:

Низкий диапазон температуры (100-200 ℃)

Изменения производительности: модуль силы и упругого модуля медленно уменьшаются примерно на 10-15%.

Механизм: высокая температура усиливает тепловое движение молекул стеклянных волокон, что приводит к ослаблению межмолекулярных сил между волокнами, но химические связи еще не были уничтожены.

Поддержка данных: Эксперименты показали, что уровень удержания прочности растягивания стекловолокна составляет около 85% -90% при 200 ℃.

Средний диапазон температуры (200-300 ℃)

Изменения производительности: производительность значительно снижается, снижение на 30-50% прочности на растяжение и более значительное снижение упругого модуля.

Механизм: химические связи (такие как связи Si-O) начинают ломаться, молекулярная структура волокна деполимеризуется, а прочность межфазной связи ослабляется.

Поддержка данных: при 300 ℃ прочность на растяжение может уменьшаться до ниже 50% от нормального значения температуры, в то время как удлинение увеличивается, но способность подшипника уменьшается.

Высокий диапазон температуры (> 300 ℃)

Изменения производительности: смягчение, плавление и даже сжигание, полностью теряя механические свойства.

Механизм: матрица смолы подвергается термическому разложению, структура волокна распадается, а материал подвергается реакциям карбонизации или сжигания.

Поддержка данных: когда температура превышает 400 ℃, усиление стекловолокна может потерять свою целостность из -за разложения смолы.

Сравнительные преимущества со стальными стержнями

Высокая температурная сопротивление: армирование стеклянного волокна не горит с открытым пламенем ниже 300 ℃, в то время как стальное усиление может испытывать внезапное падение прочности выше 600 ℃ из -за очистки слоя оксида.

Огновая задержка: конечный индекс кислорода (LOI) армирования стеклянного волокна составляет около 26% -35%, что лучше, чем обычные полимерные материалы.


2 、 Требования к проектированию пожарной защиты для усиления стекловолокна в высокотемпературных средах

Чтобы обеспечить безопасность армирования стекловолокна в высокотемпературных средах, конструкция пожарной защиты должна следовать следующим принципам основных принципов:

Соответствие правилам профилактики строительства

Пожарный отсек: Согласно коду для проектирования пожарной защиты зданий »(GB 50016), пожарные отсеки разделены на одноэтажные заводские здания с площадью ≤ 3000 квадратных метров и многоэтажными зданиями с площадью ≤ 2000 квадратных метров.

Рейтинг сопротивления пожарной охране: рейтинг сопротивления пожарной охране совместного заводского здания не должен быть ниже, чем второй уровень, а в ключевых областях должны использоваться устойчивые к пожарной части с ограничением сопротивления пожарной охране ≥ 2,0 часов (например, расплавленный участок).

Требования к материалам и строительству

Изоляция пожара: высокотемпературные области (такие как семинары в печи) и другие области должны использовать устойчивые к пожарным перегородкам с пределом сопротивления пожарной охране ≥ 2,0 часов, а двери и окна должны использовать устойчивые двери и окна класса B.

Структурная защита: для арматуры стеклянного волокна подвергается воздействию высоких температур, кальциевая силикатная плата (устойчивая к огне в течение 4 часов) или одеяло керамического волокна можно использовать для обертывания и защиты.

Безопасный эвакуирующий дизайн

Настройка выхода: каждый этаж должен иметь не менее 2 выходов на безопасность, а расстояние эвакуации должно быть ≤ 60 м (для одиночных этажей) или ≤ 40 м (для нескольких этажей).

Знаки эвакуации: установите индикаторы флуоресцентной эвакуации, чтобы обеспечить видимость ≥ 10 м после отключения электроэнергии.

Конфигурация средств защиты от пожарной защиты

Система пожаротушения: мастерская с высокой температурой оснащена автоматической системой пожаротушения с разбрызгиванием или системой газового огневаренного огнезащита с спроектированным потреблением воды ≥ 10 л/с · ㎡.

Устройство сигнализации: Установите линейный детектор температуры с температурой тревоги, установленной на 58 ℃ (рабочая температура 72 ℃).


3 、 Тематическое исследование по оптимизации производительности высокой температуры и конструкции защиты от пожаров

Методы оптимизации производительности

Обработка поверхности: распыление высокотемпературных покрытий (таких как силиконовая смола) может увеличить скорость удержания прочности до более чем 60% при 300 ℃.

Композитная модификация: добавление частиц карбида алюминия или кремния для повышения температуры смягчения до 500 ℃.

Примеры инженерного приложения

Платформа океана: принятие комбинированной структуры обернутого армирования GFRP и UHPC, прочность связывания улучшается благодаря обработке песочной обработки, а остаточная прочность составляет ≥ 40% после 1200 ℃ испытания на выпечку.

Поддержка туннеля: Материалы встраивания фазы (PCM) в слое защиты от пожаров для поглощения тепловой и задержки температуры, снижая температуру поверхности армирования на 50-70%.


4 、 Исследовательские границы и стандартные предложения

Метод оценки эффективности

Модель термической механической связи: сочетание уравнения теплопроводности и конститутивной взаимосвязи, прогнозируют поведение преобразовательных материалов с напряжением при высоких температурах.

Испытание на остаточную прочность: После нагрева пожарной кривой в соответствии со стандартом ISO 834, проверьте остаточную прочность на растяжение материала армирования.

Стандартное направление улучшения

Дополнительные высокотемпературные показатели производительности: добавьте требования к остаточной прочности 300 ℃ и 60 минут к барах с армированным стеклянным волокном для гражданского строительства »(JG/T 406).

Специальный раздел по проектированию пожарной защиты: Разработайте специализированные рекомендации по проектированию пожарной защиты для конструкций, усиленных стеклянными волокнами, уточняя соответствие между толщиной защитного слоя и пределом сопротивления пожарной охране.

Посредством модификации материала, структурной оптимизации и стандартного улучшения применимость армирования стекловолокна в высокотемпературных средах может быть значительно улучшена, обеспечивая более безопасные решения для таких областей, как химическая инженерия, транспорт и морская техника.


Компания уделяет большое внимание контролю качества и послепродажным обслуживанием, гарантируя, что каждый этап производственного процесса строго контролировался. 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Телефон : +86-13515150676
Электронная почта : yuxiangk64@gmail.com
Добавить : № 19, Джингву -роуд, зона экономического развития Quanjiao, город Чучжоу, провинция Аньхой

Быстрые ссылки

Категория продуктов

Зарегистрируйтесь в нашей бюллетене

Copyright © 2024 Jimei Chemical Co., Ltd.all права защищены. | Sitemap политика конфиденциальности