| Количина: | |
|---|---|
Анализа дубине ГФРП арматуре са навојем у композитним материјалима ојачаним стакленим влакнима
1、 Суштина и основне карактеристике материјала
ГФРП навојна арматура је композитни материјал ојачан стакленим влакнима и смолом (као што су епоксидна смола и винилна смола) као матрица, направљена поступком екструзије. Површина је дизајнирана са пуним навојем за побољшање перформанси везивања са бетоном. Његове основне предности укључују:
Лаган и високе чврстоће
Густина је само 1/4 челичних шипки (1,9~2,2г/цм ⊃3;), али затезна чврстоћа може да достигне 500~900МПа (неки производи прелазе 1000МПа), што је 1,5~2,5 пута више од челичних шипки ХРБ400.
Модул еластичности ≥ 40 ГПа, иако нижи него код челичних шипки, контрола деформације се може оптимизовати кроз конструкцијски дизајн.
Одлична отпорност на корозију
Отпоран на хлоридне јоне, киселине и алкалије и корозију морске воде, погодан за корозивна окружења као што су хемијска постројења и пројекти обалске одбране, са животним веком који далеко премашује традиционални челик.
Отпоран на карбонизацију и смрзавање-одмрзавање, смањујући трошкове одржавања.
Функционална разноликост
Није магнетно/непроводно: погодно за посебне сценарије као што су нуклеарне електране и медицинске МРИ собе.
Добра термичка стабилност: Коефицијент термичке експанзије је близак бетону, а снага везивања је јача.
Снажне перформансе преноса таласа: није потребан третман демагнетизације, погодан за објекте као што су радарске станице.
Погодност изградње
Прилагодљиви облик и дужина, лако везивање на лицу места, смањујући интензитет рада.
Лаган, једноставан за руковање и уградњу.
2、 Поља примене и типични случајеви
Ојачање и поправка зграде
Ојачање моста/пода: повећава издржљивост и носивост, продужавајући радни век.
Рестаурација историјских зграда: пружање структуралне подршке без оштећења првобитног изгледа.
поморско инжењерство
Пристаниште/одобална платформа: отпорна на корозију морске воде и ерозију сланог спреја.
Валобран: Отпоран је на ерозију морске воде и смањује учесталост одржавања.
инфраструктуре
Путеви/тунели: Обезбедите дугорочна стабилна решења за ојачање за смањење ризика од насељавања.
Инжењеринг заштите воде: отпоран на водену ерозију, погодан за сценарије као што су бране и канали.
Посебно окружење
Хемијска област: отпорна на хемијску корозију, штити конструкције од ерозије.
Електролитичка ћелија/постројење за третман отпадних вода: отпорно на киселу и алкалну корозију, побољшава животни век опреме.
Греен Буилдинг
Зграде које штеде енергију: смањите потрошњу материјала и прилагодите се тренду ниске емисије угљеника.
Зграде без угљеника: помозите у постизању циљева неутралности угљеника.
3、 Статус тржишта и развојни трендови
Величина тржишта
Очекује се да ће величина глобалног тржишта достићи 450 милиона америчких долара до 2029. године, уз комбиновану годишњу стопу раста од 11,5%.
Азијско-пацифички регион (посебно Кина и Индија) има најбржи раст потражње за инфраструктуром.
Главни произвођачи
Матеенбар, МРГ Цомпоситес и друге компаније заузимају око 56% тржишног удела, док домаћа пред��зећа као што је Синома Тецхнологи постепено рас��у.
Покретачки фактори
Политичка подршка: Зелена градња и еколошки прихватљиви материјали потичу потражњу.
Оптимизација трошкова: Побољшање производних процеса ради смањења трошкова материјала.
Побољшање перформанси: Примена влакана високе чврстоће и високог модула проширује поља примене.
Технолошки трендови
Производња са ниским трошковима: Развијање технологије континуираног екструзије ради побо�кструзије ради побољшања ефикасности производње.
Оптимизација перформанси: Побољшајте модул еластичности (циљ изнад 50 ГПа) и развијте смоле отпорне на високе температуре.
Интелигентни материјали: Интегрисани сензори за постизање надзора здравља конструкције.
4、 Стандарди и спецификације
Изглед и величина
Површински потпуно навојни дизајн, уредног облика навоја и без мехурића или пукотина.
Номинални пречник је 10-36 мм, а уобичајене спецификације укључују 20 мм, 22 мм, 25 мм итд.
Одступање равности је ≤ 3~5мм/м (у зависности од пречника).
механичка својства
Затезна чврстоћа: ≥ 500~900МПа (у зависности од пречника и процеса).
Модул еластичности: ≥ 40 ГПа.
Чврстоћа на смицање: ≥ 110МПа.
Највећа затезна деформација: ≥ 1,2%.
метода испитивања
Испитивање густине се спроводи у складу са ГБ/Т 1463.
Затезна својства морају бити у складу са ГБ/Т26743.
Чврстоћа на смицање се изводи у складу са ЈГ/Т 406.
Спецификације апликације
Инжењеринг ископа: ГФРП арматура се не користи за подупирање компоненти греда, а подземни непрекидни зидови се користе само за привремену подршку.
Мешовита арматура: Када постоји захтев за контролу деформације, треба дати предност ГФРП арматури и мешаној арматури челичном арматуром.
5、 Будући изгледи
Интелигентна зграда
Интегрисани оптички сензори за праћење структуралног напрезања и деформација у реалном времену, повећавајући безбедност.
Екстремно инжењерство заштите животне средине
Примјењује се у дубокоморским, поларним и другим сценаријима, користећи својства отпорна на корозију и лагана.
кружна економија
Развијте матрицу смоле која се може рециклирати како бисте побољшали одрживост материјала.
конкурентност трошкова
Повећањем производње и технолошких иновација, трошкови се могу смањити на 1,5 пута више од челичних шипки, убрзавајући процес замене.
6、 Изазови и противмере
Питање трошкова
Тренутни трошак је око 2-3 пута већи од челичних шипки и треба га смањити кроз субвенције политике и производњу великих размера.
Технологија повезивања
Развијте специјализоване анкере и конекторе како бисте осигурали интегритет структуре.
Дугорочни подаци о учинку
Ојачајте стварни инжењерски надзор, акумулирајте податке о перформансама за више од 20 година и повећајте поверење тржишта.
ГФРП шипке са навојем, са својим јединственим предностима перформанси, постепено еволуирају од 'алтернативних материјала' у 'маинстреам материјале', обезбеђујући сигурнија, издржљивија и еколошки прихватљива решења за област инжењеринга. Са напретком технологије и оптимизацијом трошкова, изгледи за његову примену постаће још шири.