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Análisis de profundidad del refuerzo roscado GFRP en materiales compuestos reforzados con fibra de vidrio
1 、 Esencia y características centrales de los materiales
El refuerzo roscado GFRP es un material compuesto reforzado con fibra de vidrio y resina (como resina epoxi y resina de vinilo) como la matriz, realizada por el proceso de extrusión. La superficie está diseñada con hilos completos para mejorar el rendimiento de unión con concreto. Sus ventajas principales incluyen:
Liviano y de alta fuerza
La densidad es solo 1/4 de barras de acero (1.9 ~ 2.2g/cm ⊃3;), pero la resistencia a la tracción puede alcanzar 500 ~ 900MPA (algunos productos exceden 1000MPA), que es 1.5 ~ 2.5 veces mayor que las de las barras de acero HRB400.
El módulo elástico ≥ 40GPA, aunque más bajo que el de las barras de acero, el control de deformación se puede optimizar a través del diseño estructural.
Excelente resistencia a la corrosión
Resistente a los iones de cloruro, ácido y álcali, y la corrosión del agua de mar, adecuada para entornos corrosivos como plantas químicas y proyectos de defensa costera, con una vida útil que supera mucho el acero tradicional.
Resistente a la carbonización y la congelación-descongelación, lo que reduce los costos de mantenimiento.
Diversidad funcional
No magnético/no conductivo: adecuado para escenarios especiales como centrales nucleares y salas de resonancia magnética médica.
Buena estabilidad térmica: el coeficiente de expansión térmica es cercana al del concreto, y la resistencia a la unión es más fuerte.
Rendimiento de transmisión de onda fuerte: no se requiere tratamiento de desmagnetización, adecuado para instalaciones como estaciones de radar.
Conveniencia de la construcción
Forma y longitud personalizables, una fácil unión en el sitio, reduciendo la intensidad del parto.
Ligero, fácil de manejar e instalar.
2 、 Campos de aplicación y casos típicos
Refuerzo y reparación del edificio
Refuerzo de puente/piso: mejora la durabilidad y la capacidad de carga, extendiendo la vida útil.
Restauración de edificios históricos: proporcionar apoyo estructural sin dañar la apariencia original.
ingeniería marina
Plataforma de muelle/margen: resistente a la corrosión del agua de mar y la erosión de la aerosol de sal.
Breakwater: resiste la erosión del agua de mar y reduce la frecuencia de mantenimiento.
infraestructura
Carreteras/túneles: proporcione soluciones de refuerzo estables a largo plazo para reducir los riesgos de liquidación.
Ingeniería de conservación de agua: resistente a la erosión del agua, adecuada para escenarios como presas y canales.
Entorno especial
Área química: resistente a la corrosión química, protegiendo las estructuras de la erosión.
Planta de tratamiento de células electrolíticas/aguas residuales: resistente a la corrosión ácida y álcali, mejorando la vida útil del equipo.
Edificio verde
Edificios de ahorro de energía: reduzca el consumo de materiales y se ajuste a la tendencia baja en carbono.
Cero edificios de carbono: ayuda a alcanzar los objetivos de neutralidad de carbono.
3 、 Estado del mercado y tendencias de desarrollo
Tamaño del mercado
Se espera que el tamaño del mercado global alcance los 450 millones de dólares estadounidenses para 2029, con una tasa de crecimiento anual compuesta del 11,5%.
La región de Asia Pacífico (especialmente China e India) tiene el crecimiento más rápido en la demanda de infraestructura.
Productores principales
Mateenbar, los compuestos MRG y otras compañías ocupan aproximadamente el 56% de la participación de mercado, mientras que las empresas nacionales como la tecnología Sinoma están aumentando gradualmente.
Factores de conducción
Soporte de políticas: la construcción verde y las políticas de materiales ecológicas impulsan la demanda.
Optimización de costos: Mejora de los procesos de producción para reducir los costos de los materiales.
Mejora del rendimiento: la aplicación de fibras de modulación de alta resistencia y alta expansión expande los campos de aplicación.
Tendencias tecnológicas
Producción de bajo costo: desarrollo de tecnología de extrusión continua para mejorar la eficiencia de producción.
Optimización del rendimiento: mejorar el módulo elástico (objetivo por encima de 50GPA) y desarrollar resinas resistentes a alta temperatura.
Materiales inteligentes: sensores integrados para lograr el monitoreo de la salud estructural.
4 、 Estándares y especificaciones
Apariencia y tamaño
Diseño de superficie completamente roscado, con forma de rosca ordenada y sin burbujas o grietas.
El diámetro nominal es de 10-36 mm, y las especificaciones de uso común incluyen 20 mm, 22 mm, 25 mm, etc.
La desviación de rectitud es ≤ 3 ~ 5 mm/m (dependiendo del diámetro).
propiedad mecánica
Resistencia a la tracción: ≥ 500 ~ 900MPA (dependiendo del diámetro y el proceso).
Módulo elástico: ≥ 40GPA.
Resistencia al corte: ≥ 110MPA.
Tensión de tracción final: ≥ 1.2%.
Método de prueba
La prueba de densidad se realizará de acuerdo con GB/T 1463.
El rendimiento de la tracción deberá cumplir con GB/T26743.
La fuerza de corte se ejecutará de acuerdo con JG/T 406.
Especificaciones de aplicación
Ingeniería de excavación: el refuerzo de GFRP no se usa para admitir componentes del haz, y las paredes continuas subterráneas solo se usan para soporte temporal.
Refuerzo mixto: cuando hay un requisito para el control de la deformación, se debe preferir el refuerzo de GFRP y el refuerzo de acero refuerzo mixto.
5 、 perspectivas futuras
Edificio inteligente
Sensores de fibra óptica integrados para el monitoreo en tiempo real del estrés estructural y la tensión, mejorando la seguridad.
Ingeniería ambiental extrema
Aplicado en escenarios de aguas profundas, polares y otros, utilizando propiedades resistentes a la corrosión y livianas.
economía circular
Desarrolle la matriz de resina reciclable para mejorar la sostenibilidad del material.
Costo de competitividad
Al ampliar la producción y la innovación tecnológica, los costos se pueden reducir dentro de 1,5 veces que las de las barras de acero, acelerando el proceso de sustitución.
6 、 Desafíos y contramedidas
Problema de costos
El costo actual es aproximadamente 2-3 veces el de las barras de acero, y debe reducirse a través de subsidios de políticas y producción a gran escala.
Tecnología de conexión
Desarrolle anclajes y conectores especializados para garantizar la integridad estructural.
Datos de rendimiento a largo plazo
Fortalecer el monitoreo real de la ingeniería, acumular datos de rendimiento durante más de 20 años y mejorar la confianza del mercado.
Las barras roscadas GFRP, con sus ventajas únicas de rendimiento, evolucionan gradualmente de 'Materiales alternativos ' a 'materiales convencionales ', que proporciona soluciones más seguras, más duraderas y ecológicas para el campo de la ingeniería. Con el avance de la tecnología y la optimización de costos, sus perspectivas de aplicación se volverán aún más amplias.