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유리 섬유 강화 복합 재료에서 GFRP 스레드 보강의 깊이 분석
1 character 재료의 본질 및 핵심 특성
GFRP 나사 보강재는 압출 공정에 의해 만들어진 매트릭스로서 유리 섬유 및 수지 (예 : 에폭시 수지 및 비닐 수지)로 강화 된 복합 재료이다. 표면은 콘크리트로 결합 성능을 향상시키기 위해 전체 스레드로 설계되었습니다. 핵심 장점에는 다음이 포함됩니다.
경량 및 강도
밀도는 강철 막대의 1/4 (1.9 ~ 2.2g/cm ⊃3;)이지만 인장 강도는 500 ~ 900mpa (일부 제품은 1000mpa를 초과)에 도달 할 수 있으며, 이는 HRB400 스틸 바의 1.5 ~ 2.5 배입니다.
탄성 계수 ≥ 40GPA, 강철 막대보다 낮지 만 변형 제어는 구조 설계를 통해 최적화 될 수 있습니다.
탁월한 부식 저항
염화물 이온, 산 및 알칼리 및 해수 부식에 내성이 있으며, 화학 플랜트 및 해안 방어 프로젝트와 같은 부식성 환경에 적합하며, 수명이 전통적인 강철을 훨씬 능가합니다.
탄화 및 동결 해동에 대한 저항력으로 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
기능적 다양성
비 자기/비 공동성 : 원자력 발전소 및 의료 MRI 객실과 같은 특수 시나리오에 적합합니다.
우수한 열 안정성 : 열 팽창 계수는 콘크리트의 계수에 가깝고 결합 강도는 더 강합니다.
강력한 파동 전송 성능 : 레이더 스테이션과 같은 시설에 적합한 치수 처리가 필요하지 않습니다.
건축 편의성
맞춤형 모양 및 길이, 쉬운 현장 바인딩, 노동 강도 감소.
가볍고 다루기 쉽고 설치하기 쉽습니다.
2 and 응용 프로그램 필드 및 일반적인 경우
강화 및 수리 구축
다리/바닥 강화 : 내구성과 하중을 강화하여 서비스 수명을 확장합니다.
역사적 건물의 복원 : 원래 외관을 손상시키지 않고 구조적 지원 제공.
해양 공학
도크/해상 플랫폼 : 해수 부식 및 소금 스프레이 침식에 대한 내성.
방파제 : 해수 침식에 저항하고 유지 보수 빈도를 줄입니다.
하부 구조
도로/터널 : 정착 위험을 줄이기 위해 장기 안정적인 강화 솔루션을 제공합니다.
수자원 공학 : 댐 및 운하와 같은 시나리오에 적합한 물 침식에 대한 내성.
특수 환경
화학 영역 : 화학 부식에 내성, 침식으로부터 구조를 보호합니다.
전해 세포/하수 처리장 : 산 및 알칼리 부식에 내성이있어 장비 수명 개선.
그린 빌딩
에너지 절약 건물 : 재료 소비를 줄이고 저탄소 추세에 부합합니다.
제로 탄소 건물 : 탄소 중립 목표를 달성하는 데 도움이됩니다.
3 tr 시장 상태 및 개발 동향
시장 규모
전 세계 시장 규모는 2029 년까지 4 억 5 천만 달러에이를 것으로 예상되며, 연간 성장률은 11.5%입니다.
아시아 태평양 지역 (특히 중국 및 인도)은 인프라 수요가 가장 빠르게 성장하고 있습니다.
주요 생산자
Mateenbar, MRG Composites 및 기타 회사는 시장 점유율의 약 56%를 차지하는 반면 Sinoma Technology와 같은 국내 기업은 점차 증가하고 있습니다.
운전 요인
정책 지원 : 녹색 건물 및 환경 친화적 인 재료 정책은 수요를 유도합니다.
비용 최적화 : 재료 비용을 줄이기 위해 생산 공정 개선.
성능 개선 : 고강도 및 고 계수 섬유의 적용은 응용 분야를 확장합니다.
기술 트렌드
저렴한 생산 : 생산 효율성을 향상시키기위한 지속적인 압출 기술 개발.
성능 최적화 : 탄성 계수 (50GPA 이상)를 개선하고 고온 저항 수지를 개발합니다.
지능형 재료 : 구조적 건강 모니터링을 달성하기위한 통합 센서.
4 ations 표준 및 사양
외관과 크기
깔끔한 실 모양과 거품이나 균열이없는 표면 완전히 나사산 디자인.
공칭 직경은 10-36mm이며 일반적으로 사용되는 사양에는 20mm, 22mm, 25mm 등이 포함됩니다.
직선 편차는 ≤ 3 ~ 5mm/m입니다 (직경에 따라 다름).
기계적 특성
인장 강도 : ≥ 500 ~ 900mpa (직경 및 공정에 따라 다름).
탄성 계수 : ≥ 40GPA.
전단 강도 : ≥ 110mpa.
궁극적 인 인장 균주 : ≥ 1.2%.
테스트 방법
밀도 테스트는 GB/T 1463에 따라 수행되어야합니다.
인장 성능은 GB/T26743을 준수해야합니다.
전단 강도는 JG/T 406에 따라 실행되어야한다.
응용 프로그램 사양
발굴 엔지니어링 : GFRP 강화는 빔 구성 요소를 지원하는 데 사용되지 않으며 지하 연속 벽은 임시 지원에만 사용됩니다.
혼합 강화 : 변형 제어에 대한 요구 사항이 있으면 GFRP 강화 및 철강 강화 혼합 강화를 선호해야합니다.
5. 미래의 전망
지능형 건물
구조적 응력 및 변형의 실시간 모니터링을위한 통합 광섬유 센서, 안전성 향상.
극단적 인 환경 공학
부식성 및 경량 특성을 사용하여 심해, 극 및 기타 시나리오에 적용됩니다.
순환 경제
재료 지속 가능성을 향상시키기 위해 재활용 수지 매트릭스를 개발하십시오.
비용 경쟁력
생산 및 기술 혁신을 확장함으로써 스틸 바의 1.5 배 이내로 비용을 줄여서 대체 프로세스를 가속화 할 수 있습니다.
6 m 도전과 대책
비용 문제
현재 비용은 강철 막대의 약 2-3 배이며 정책 보조금과 대규모 생산을 통해 줄어 져야합니다.
연결 기술
구조적 무결성을 보장하기 위해 특수 앵커 및 커넥터를 개발하십시오.
장기 성능 데이터
실제 엔지니어링 모니터링을 강화하고 20 년 이상 성과 데이터를 축적하며 시장 신뢰를 향상시킵니다.
고유 한 성능 장점을 가진 GFRP 나사 막대는 점차 '대체 재료 '에서 '주류 재료 '로 점차 진화하여 엔지니어링 분야에 더 안전하고 내구성이 뛰어나고 환경 친화적 인 솔루션을 제공합니다. 기술 및 비용 최적화의 발전으로 응용 프로그램 전망이 더욱 커질 것입니다.