| Määrä: | |
|---|---|
GFRP -kierteitetyn raudoituksen syvyysanalyysi lasikuituvahvistetussa komposiittimateriaalissa
1 、 materiaalien olemus ja ydinominaisuudet
GFRP -kierteitetty vahvistus on komposiittimateriaali, joka on vahvistettu lasikuitulla ja hartsilla (kuten epoksihartsilla ja vinyylihartsilla) matriisina, joka on valmistettu suulakepuristusprosessin avulla. Pinta on suunniteltu täydellisillä kierteillä sitoutumisen suorituskyvyn parantamiseksi betonilla. Sen ydinetuihin kuuluu:
Kevyt ja luja
Tiheys on vain 1/4 terästankoista (1,9 ~ 2,2 g/cm ⊃3;), mutta vetolujuus voi saavuttaa 500 ~ 900MPA (jotkut tuotteet ylittävät 1000mPa), mikä on 1,5 ~ 2,5 -kertainen HRB400 -terästankojen tiheys.
Joustava moduuli ≥ 40 gPa, vaikkakin alhaisempi kuin terästankojen, muodonmuutoksen hallinta voidaan optimoida rakennesuunnittelun avulla.
Erinomainen korroosionkestävyys
Kloridi -ioneille, happo- ja alkalille ja meriveden korroosiolle, jotka sopivat syövyttäviin ympäristöihin, kuten kemiallisiin kasveihin ja rannikkopuolustushankkeisiin, elinaika ylittää huomattavasti perinteisen teräksen.
Hiilihiilen ja jäätymispisteen kestävyys, mikä vähentää ylläpitokustannuksia.
Toiminnallinen monimuotoisuus
Ei-magneettinen/johtamaton: Soveltuu erityisiin skenaarioihin, kuten ydinvoimalaitoksiin ja lääketieteellisiin MRI-huoneisiin.
Hyvä lämpöstabiilisuus: Lämpölaajennuksen kerroin on lähellä betonin ja sitoutumislujuus on vahvempi.
Vahva aallonsiirron suorituskyky: Demagnetointihoitoa ei tarvita, sopii tiloihin, kuten tutka -asemiin.
Rakentamisen mukavuus
Muokattava muoto ja pituus, helppo paikan päällä sitoutuminen, vähentäen työvoiman voimakkuutta.
Kevyt, helppo käsitellä ja asentaa.
2 、 Sovelluskentät ja tyypilliset tapaukset
Rakennusvahvistuksen ja korjaus
Silta/lattianvahvistus: parantaa kestävyyttä ja kuormituskykyä, pidentäen käyttöiän käyttöikää.
Historiallisten rakennusten palauttaminen: Rakenteellisen tuen tarjoaminen vahingoittamatta alkuperäistä ulkonäköä.
merenkulku
Dock/offshore -alusta: Kesistentti meriveden korroosiolle ja suolakeskeille eroosiolle.
Breakwater: Kestää meriveden eroosiota ja vähentää ylläpitotaajuutta.
infrastruktuuri
Tiet/tunnelit: Tarjoa pitkäaikaisia vakaita vahvistusratkaisuja asutuksen riskien vähentämiseksi.
Vedensuojelualue: Veden eroosion kestävyys, joka sopii skenaarioihin, kuten patoihin ja kanaviin.
Erityisympäristö
Kemiallinen alue: Resistentti kemialliselle korroosiolle, joka suojaa rakenteita eroosiolta.
Elektrolyyttinen solu/jätevedenkäsittelylaitos: Kestävä happo- ja alkalikorroosio, parantaen laitteiden käyttöikää.
Vihreä rakennus
Energiansäästörakennukset: Vähennä materiaalin kulutusta ja vastaa vähähiilistä suuntausta.
Nolla hiilirakennukset: Auta saavuttamaan hiilen neutraalisuustavoitteet.
3 、 Markkinatilan ja kehityssuuntaukset
Markkinoiden koko
Globaalin markkinoiden koon odotetaan saavuttavan 450 miljoonaa dollaria vuoteen 2029 mennessä, ja vuotuinen kasvuvauhti on 11,5%.
Aasian ja Tyynenmeren alueen (etenkin Kiinan ja Intian) kasvu on nopein infrastruktuurin kysyntä.
Päätuottajat
Mateenbar, MRG -komposiitit ja muut yritykset käyttävät noin 56% markkinaosuudesta, kun taas Sinoma -tekniikan kaltaiset kotimaiset yritykset nousevat vähitellen.
Ajotekijät
Poliittisen tuki: Vihreä rakennus ja ympäristöystävällinen materiaalipolitiikka lisäävät kysyntää.
Kustannusten optimointi: Tuotantoprosessien parantaminen materiaalikustannusten vähentämiseksi.
Suorituskyvyn parantaminen: Korkean lujuuden ja korkean moduulikuitujen käyttö laajentaa sovelluskenttiä.
Teknologiatrendit
Edullinen tuotanto: Jatkuvan suulakepuristustekniikan kehittäminen tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.
Suorituskyvyn optimointi: Paranna joustavaa moduulia (kohde yli 50 gPa) ja kehitä korkean lämpötilan kestäviä hartsia.
Älykkäät materiaalit: integroidut anturit rakenteellisen terveyden seurannan saavuttamiseksi.
4 、 Standardit ja tekniset tiedot
Ulkonäkö ja koko
Pinta täysin kierteitetty muotoilu, siisti kierteen muoto ja kuplia tai halkeamia.
Nimellis halkaisija on 10-36 mm, ja yleisesti käytettyjä eritelmiä ovat 20 mm, 22 mm, 25 mm jne.
Suoruuspoikkeama on ≤ 3 ~ 5 mm/m (halkaisijasta riippuen).
mekaaninen ominaisuus
Vetolujuus: ≥ 500 ~ 900MPA (halkaisijan ja prosessin mukaan).
Joustava moduuli: ≥ 40 gPa.
Leikkauslujuus: ≥ 110mPa.
Lopullinen vetolujuus: ≥ 1,2%.
testimenetelmä
Tiheystesti on suoritettava GB/T 1463: n mukaisesti.
Vetolujuuden on oltava GB/T26743: n mukainen.
Leikkauslujuus on suoritettava JG/T 406: n mukaisesti.
Sovellusvaatimukset
Kaivaustekniikka: GFRP -vahvistusta ei käytetä palkkikomponenttien tukemiseen, ja maanalaisia jatkuvia seiniä käytetään vain väliaikaiseen tukeen.
Sekoitettu vahvistus: Kun muodonmuutoksen hallintaa koskevassa vaatimuksessa on oltava suositeltavaa.
5 、 Tulevat näkymät
Älykäs rakennus
Integroidut kuituoptiset anturit rakenteellisen stressin ja kannan reaaliaikaiseen seurantaan, mikä parantaa turvallisuutta.
Äärimmäinen ympäristötekniikka
Sovellettu syvänmeren, polaarien ja muiden skenaarioiden avulla hyödyntäen korroosiokeskeisiä ja kevyitä ominaisuuksia.
kiertotalous
Kehitä kierrätettävä hartsimatriisi materiaalin kestävyyden parantamiseksi.
kustannuskilpailukyky
Skaalaamalla tuotantoa ja teknologista innovaatiota, kustannukset voidaan vähentää 1,5 -kertaisesti terästankojen kustannuksiin nopeuttaen korvausprosessia.
6 、 Haasteet ja vastatoimet
Kustannusongelma
Nykyiset kustannukset ovat noin 2–3 kertaa terästankojen kustannukset, ja sitä on vähennettävä politiikan tukien ja laajamittaisen tuotannon avulla.
Yhteysteknologia
Kehitä erikoistuneet ankkurit ja liittimet rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.
Pitkäaikaiset suorituskykytiedot
Vahvista todellista tekniikan seurantaa, kerää suorituskykytiedot yli 20 vuoden ajan ja lisää markkinoiden luottamusta.
GFRP -kierteitetyt tangot, joilla on ainutlaatuiset suorituskyky edut, kehittyvät vähitellen 'vaihtoehtoisista materiaaleista' 'valtavirran materiaaleihin ', tarjoamalla turvallisempia, kestävämpää ja ympäristöystävällisiä ratkaisuja tekniikan alaan. Teknologian ja kustannusten optimoinnin edistymisen myötä