| Množstvo: | |
|---|---|
Hĺbková analýza charakteristík výrobkov na vystuženie sklenených vlákien od Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd
——Inovatívne aplikačné riešenie založené na štandarde JG/T406
Vážený partner:
Spoločnosť Anhui Sende New Materials Technology Development Co., Ltd., ako technologicky vyspelý podnik, ktorý je hlboko zaangažovaný v oblasti nových stavebných materiálov, vždy brala priemyselný štandard JG/T406 „Glass Fiber Reinforced Plastic Reinforcement for Civil Engineering“ ako štandard výskumu a vývoja a zaviazala sa poskytovať vysokovýkonné a vysoko spoľahlivé produkty vystužené sklenenými vláknami pre celosvetové projekty na vystuženie infraštruktúry (GFRP). Tento článok bude komplexne interpretovať desať hlavných výhod výstuže Sende GFRP z pohľadu inžinierskej aplikácie v kombinácii so základnými ukazovateľmi normy JG/T406.
1、 Super silný mechanický výkon: pretvorenie bezpečnostnej hranice štruktúr
Prelom v pevnosti v ťahu: Nameraná pevnosť v ťahu výrobku je viac ako 1200 MPa, čo je 3-4 krát viac ako u bežných oceľových tyčí (norma JG/T406 vyžaduje ≥ 800 MPa). V projekte podpory základovej jamy v super výškovej budove v Shenzhene úspešne nahradila tradičné oceľové tyče, aby sa dosiahlo 280 % zvýšenie kapacity jedného ložiska a výrazne sa znížilo množstvo použitých oceľových tyčí o 35 %.
Optimalizácia modulu pružnosti: Prostredníctvom patentovanej technológie usporiadania vlákien je modul pružnosti kontrolovaný na 42 GPa (štandardná požiadavka ≥ 30 GPa), pri zachovaní vysokých pevnostných charakteristík sa koordinácia s deformáciou betónu zlepšuje o 40 %, čím sa účinne kontroluje šírka štrukturálnych trhlín ≤ 0,2 mm.
Prelom v odolnosti proti únave: Po 2 miliónoch cyklov testovania zaťaženia (norma JG/T406 vyžaduje 1 milión cyklov) miera zachovania zvyškovej pevnosti dosiahla 92%, čo je obzvlášť vhodné pre dynamické zaťaženie prostredia, ako sú mosty a prístavy. Aplikácia projektu kotvenia Wuhan Yangsi Port Yangtze River Bridge ukazuje, že hodnota únavového poškodenia počas 5-ročnej životnosti je len 0,07 %.
2、 Extrémna prispôsobivosť k životnému prostrediu: prelomenie obmedzení tradičných materiálov
Revolúcia odolnosti proti korózii: Namáčanie v 5% roztoku NaCl na 3000 hodín (ekvivalent 30 rokov v morskom prostredí), miera straty kvality je menšia ako 0,3% (požiadavka normy JG/T406 ≤ 1%). Aplikácia podvodného tunela Qingdao Jiaozhou Bay dokázala, že v porovnaní s bežnými oceľovými tyčami sa antikorózne náklady znížia o 85% a životnosť sa predĺži viac ako trikrát.
Prelom v odolnosti voči poveternostným vplyvom: V extrémnych teplotných prostrediach v rozsahu od -60 ℃ do 150 ℃ je miera zachovania pevnosti vyššia ako 95 %. V oblasti permafrostu na náhornej plošine Qinghai Tibet, projekt založenia veže úspešne odolal skúške ročného teplotného rozdielu 85 ℃, čím vyriešil priemyselný problém tradičného praskania materiálu mrazom a rozmrazovaním.
Vylepšenie odolnosti voči UV žiareniu: Pomocou technológie povlaku TiO2 v nanometroch, po 3000 hodinách testu zrýchleného starnutia xenónovou lampou (ekvivalent 15 rokov vonku), si stálosť farieb udrží 4,5 úrovne (až 5 úrovní), zvlášť vhodná pre exponované konštrukcie, ako sú mostné zábradlia a fotovoltaické konzoly.
3、 Inovácia konštrukčného výkonu: Prehodnotenie systému efektívnosti operácií
Výhody nízkej hmotnosti: S hustotou iba 1,9 g/cm ⊃3; (1/4 oceľových tyčí), jedna 12 m dlhá Φ 25 mm oceľová tyč váži iba 14,2 kg. Účinnosť montáže segmentov štítového tunela pre linku metra Guangzhou 18 sa zlepšila o 40 % a náklady na prácu sa znížili o 60 %.
Pohodlie pri rezaní: vybavené špeciálnym diamantovým pílovým kotúčom, doba jedného rezu ≤ 3 sekundy (25 sekúnd pre oceľové tyče), nevznikajú žiadne iskry, zvlášť vhodné pre požiadavky v nevýbušnom prevedení, ako sú tunely v uhoľných baniach a ropné a plynové stanice.
Inovácia v technológii pripojenia: Nezávisle vyvinutá mechanická spojovacia objímka má pevnosť v ťahu viac ako 95 % základného materiálu (norma JG/T406 vyžaduje ≥ 90 %), čím sa dosahuje denný objem pripojenia viac ako 800 kusov a 3-násobné zvýšenie účinnosti v projekte terminálu medzinárodného letiska Chengdu Tianfu.
4、 Inovácia funkčnej integrácie: ohlasuje éru inteligentnej konštrukcie
Charakteristiky elektromagnetickej priehľadnosti: relatívna magnetická permeabilita μ r=1,002. V špeciálnych scenároch, ako sú lekárske budovy s magnetickou rezonanciou a presné laboratóriá, bol problém elektromagnetického rušenia spôsobený tradičnými oceľovými tyčami úspešne vyriešený. Bol aplikovaný v protónovej ťažko iónovej nemocnici v Šanghaji a obrazová čistota zariadenia sa zlepšila o 27 %.
Kontrolovateľná vodivosť: Prostredníctvom technológie povrchovej úpravy vlákien je možné nastaviť objemový odpor od 106 do 1012 Ω· cm. V inteligentných systémoch monitorovania vozovky môže byť použitý ako konštrukčný materiál a integrovaný s funkciami senzorov, aby sa dosiahlo monitorovanie napätia a napätia v reálnom čase.
Prelom v oblasti spomaľovania horenia: Index kyslíka dosahuje 32 % (požiadavka normy JG/T406 ≥ 28 %). V komplexnom projekte galérie rúr v Nanjingu požiarne testy ukázali, že index rýchlosti rastu spaľovania bol iba 75 W/s (štandardná požiadavka ≤ 1200 W/s), čo poskytuje dvojitú ochranu pre bezpečnosť podzemných priestorov.
5、 Hodnota celého životného cyklu: predefinovanie nákladovej efektívnosti
Analýza nákladov životného cyklu: Vypočítané na základe 50-ročnej projektovanej životnosti, hoci počiatočné náklady sú 1,8-krát vyššie ako pri oceľovej výstuži, berúc do úvahy antikoróznu údržbu (úspora 85 %), náklady na testovanie (zníženie 70 %), štrukturálnu výstuž (vyhýbanie sa 90 %) atď., komplexné náklady sa znížia o 42 %.
Optimalizácia uhlíkovej stopy: Spotreba energie pri výrobe je len 1/5 oceľových tyčí a každá tona GFRP tyčí môže znížiť emisie CO ₂ o 1,2 tony. V demonštračnom projekte zelenej budovy v Xiong'an New Area pomohla projektu získať certifikáciu LEED Platinum.
Recyklovateľný dizajn: Prijatím systému termoplastickej živice je možné produkt 100% recyklovať a znovu použiť po odchode do dôchodku. Recyklačná sieť pokrývajúca deltu rieky Jang-c'-ťiang bola založená na podporu rozvoja obehového hospodárstva v priemysle stavebných materiálov.
6、 Systém zabezpečenia kvality: Budovanie základov dôvery
Úplné monitorovanie procesu: Od kontroly surovín (odchýlka obsahu sklenených vlákien ≤ ± 1 %), online kontroly napätia (± 2N) až po testovanie hotového výrobku (100 % vzorkovanie na šaržu), bolo vytvorených 28 kontrolných bodov kvality s mierou kvalifikácie produktu 99,97 %.
Autoritatívny certifikačný systém: Prostredníctvom certifikácie CE a medzinárodného štandardného testovania ISO10406-1 sme sa stali jediným dodávateľom na pevnine v projekte umelého ostrova Hong Kong Zhuhai Macao Bridge, ktorý prešiel prísnym testovaním hongkonského stavebného oddelenia.
Technická podpora aplikácií: Vybavení profesionálnym tímom pre statickú analýzu môžeme poskytnúť:
Nelineárna simulácia konečných prvkov
Odolnosť Špeciálny dizajn
Prispôsobený plán procesu výstavby
Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd. sa vždy zaviazala k poslaniu 'inovácie materiálových technológií a budovania budúcej infraštruktúry'. Naše produkty na vystuženie GFRP boli overené na hodnotu vo viac ako 300 kľúčových projektoch. Výber Sende nie je len o výbere vysokokvalitných produktov, ktoré sú v súlade s normami JG/T406, ale aj o výbere partnera pre riešenie celého životného cyklu. Spojme ruky a pretvorme nové možnosti inžinierskeho staviteľstva novou materiálovou technológiou.