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Anhui Sende New Material Technology Development Co.、Ltdによるガラス繊維強化製品の特性の詳細な分析
- JG/T406標準に基づく無効化アプリケーションソリューション
親愛なるパートナー:
Anhui Sende New Materials Technology Development Co.、Ltd。は、新しい建築材料の分野に深く関与しているハイテク企業として、研究開発ベンチマークとしての土木工学の標準である標準であり、GFRPの栄養補強剤を提供することを約束することを約束します。インフラプロジェクト。この記事では、Sende GFRP補強の10のコア利点を、JG/T406標準のコアインジケーターと組み合わせて、エンジニアリングアプリケーションの観点から包括的に解釈します。
1.超強力な機械的性能:構造の安全境界を再構築する
引張強度のブレークスルー:製品の測定された引張強度は1200mpaを超えており、これは通常の鋼鉄のバーの3〜4倍です(JG/T406標準には800MPA以上が必要です)。深Shenzhenの超高層ビルの基礎ピットサポートプロジェクトでは、従来の鋼鉄の棒を交換して、単一のベアリング容量が280%増加し、35%の鋼鉄のバーの量を大幅に削減しました。
弾性弾性率の最適化:特許取得済みの繊維配置技術を通じて、弾性弾性率は42GPA(標準要件≥30GPa)で制御され、高強度特性を維持しながら、コンクリート変形との調整は40%改善され、構造亀裂≤0.2mmの幅を効果的に制御します。
疲労耐久性のブレークスルー:200万サイクルの負荷テスト(JG/T406標準には100万サイクルが必要です)の後、残留強度保持率は92%に達しました。 Wuhan Yangsi Port Yangtze River Bridge Anchorageプロジェクトの適用は、5年間のサービス寿命の疲労損傷値がわずか0.07%であることを示しています。
2、極端な環境適応性:伝統的な素材の制限を突破する
腐食抵抗革命:3000時間(海洋環境では30年に相当)5%NaCl溶液に浸漬すると、品質損失率は0.3%未満です(JG/T406標準要件≤1%)。青島Jiaozhou Bayの水中トンネルの適用は、通常の鋼鉄の棒と比較して、腐食防止コストが85%削減され、サービス寿命が3回以上延長されることを証明しています。
気象抵抗の突破口:-60℃から150°の範囲の極端な温度環境では、強度保持速度は95%を超えています。青海チベット高原の永久凍土地域では、タワーファンデーションプロジェクトは、年間温度差のテストに成功し、従来の材料凍結融解亀裂の業界の問題を解決しました。
UV耐性の強化:3000時間のキセノンランプ加速エージングテスト(屋外15年に相当)のナノスケールTIO2コーティングテクノロジーを使用して、カラーファストネスは4.5レベル(最大5レベル)を維持します。
3、建設パフォーマンスイノベーション:運用効率システムのリファクタリング
軽量の利点:密度はわずか1.9g/cm 3; (1/4スチールバー)、長さ12mの単一のφ25mmスチールバーの重量はわずか14.2kgです。広州メトロライン18のシールドトンネルセグメントのアセンブリ効率は40%改善されており、人件費は60%削減されました。
削減の利便性:専用のダイヤモンドソーブレード、シングルカッティング時間≤3秒(スチールバーの25秒)を装備し、特に炭鉱トンネルやオイルおよびガスステーションなどの爆発防止要件に適したスパークは生成されません。
接続テクノロジーのイノベーション:独立して開発された機械的接続スリーブは、基本材料の95%を超える引張強度(JG/T406標準には90%以上を必要とします)を持ち、800個以上の1日の接続ボリュームを達成し、Tianfu国際空港ターミナルプロジェクトにおける効率が3倍増加します。
4、機能統合イノベーション:インテリジェントな構造の時代を導く
電磁透明特性:相対磁気透過性μr = 1.002。磁気共鳴医療の建物や精密研究所などの特別なシナリオでは、従来の鋼鉄の棒によって引き起こされる電磁干渉の問題がうまく解決されました。上海のプロトン重イオン病院に適用されており、機器のイメージングの明確性は27%改善されています。
制御可能な導電率:繊維表面処理技術を通じて、体積抵抗率は106〜1012Ω・cmに調整できます。インテリジェントな道路監視システムでは、構造材料として使用し、センサー機能と統合して、ストレスとひずみのリアルタイム監視を実現できます。
難燃性パフォーマンスのブレークスルー:酸素指数は32%に達します(JG/T406標準要件≥28%)。南京の包括的なパイプギャラリープロジェクトでは、火災試験により、燃焼成長率指数はわずか75W/s(標準要件≤1200W/s)であることが示され、地下空間の安全性を二重の保護を提供しました。
5 fullライフサイクル値:費用対効果の再定義
ライフサイクルコスト分析:50年の設計寿命に基づいて計算されますが、初期コストは鋼鉄補強材の1.8倍であり、腐食防止維持(85%の節約)、テストコスト(70%の削減)、構造強化(90%を避ける)などを考慮して、包括的なコストが42%削減されます。
二酸化炭素排出量の最適化:生産エネルギー消費量は1/5のスチールバーであり、GFRPバーの各トンはCO排出を1.2トン削減できます。 Xiong'an Newエリアでのグリーンビルディングデモンストレーションプロジェクトでは、プロジェクトがLEED Platinum認定を取得するのに役立ちました。
リサイクル可能な設計:熱可塑性樹脂システムを採用すると、製品は100%リサイクルして退職後に再利用できます。ヤングツ川デルタをカバーするリサイクルネットワークが設立され、建築材料産業の循環経済の発展を促進しています。
6、品質保証システム:信頼の基盤を構築します
完全なプロセスの監視:原材料検査(ガラス繊維含有量偏差≤±1%)、オンライン張力制御(±2N)から最終製品テスト(バッチあたり100%サンプリングレート)まで、28の品質チェックポイントが確立され、製品資格率は99.97%です。
権威ある認証システム:CE認証とISO10406-1国際標準テストを通じて、私たちは香港土木工学部の厳しいテストに合格する香港Zhuhai Macao Bridge人工島プロジェクトで唯一の本土のサプライヤーになりました。
アプリケーションテクニカルサポート:専門の構造分析チームを装備して、次のことを提供できます。
非線形有限要素シミュレーション
耐久性特別なデザイン
カスタマイズされた建設プロセス計画
Anhui Sende New Material Technology Development Co.、Ltd。は、常に「材料技術を革新し、将来のインフラストラクチャを構築する」という使命に取り組んできました。当社のGFRP強化製品は、300を超える主要なプロジェクトで価値が検証されています。 Sendeを選択することは、JG/T406標準に準拠する高品質の製品を選択するだけでなく、フルライフサイクルソリューションパートナーを選択することでもあります。エンジニアリング構造の新しい可能性を新しい材料技術で、手を組んで再構築しましょう。