| Ilość: | |
|---|---|
Głęboka analiza charakterystyki produktów wzmacniających włókno szklane autorstwa Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd
—- Rozwiązanie aplikacji niewidovewatywne na podstawie standardu JG/T406
Drogi Partner:
Jako zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo głęboko zaangażowane w dziedzinę nowych materiałów budowlanych, Anhui Sende New Materials Technology Development Co., Ltd. zawsze brał udział w branży Benchmark JG/T406 „Szklane włókno wzmocnione włókno na wysokim poziomie i jest wysoce niezdolne z tworzywa sztucznego w ramach reinformowanego z tworzywa sztucznego (standardowe produkty GFR). Globalne projekty infrastrukturalne. Ten artykuł kompleksowo zinterpretuje dziesięć podstawowych zalet wzmocnienia GFRP z perspektywy zastosowania inżynierii, w połączeniu z podstawowymi wskaźnikami standardu JG/T406.
1 、 Super silna wydajność mechaniczna: przekształcanie granicy bezpieczeństwa struktur
Przełom wytrzymałości na rozciąganie: Zmierzona wytrzymałość na rozciąganie produktu wynosi ponad 1200 MPa, czyli 3-4 razy większe niż zwykłe stalowe pręty (standard JG/T406 wymaga ≥ 800 MPa). W projekcie wsparcia Foundation Support w super wysokim budynku w Shenzhen z powodzeniem zastąpił tradycyjne stalowe pręty, aby osiągnąć 280% wzrost pojemności pojedynczej łożyska i znacznie zmniejszył ilość stalowych prętów używanych o 35%.
Optymalizacja modułu sprężystego: Za pomocą opatentowanej technologii układu światłowodowego moduł sprężystości jest kontrolowany przy 42 GPa (zapotrzebowanie standardowe ≥ 30 gpa), zachowując wysoką wytrzymałość, koordynacja z deformacją betonową ulega poprawie o 40%, skutecznie kontrolując szerokość pęknięć strukturalnych ≤ 0,2 mm.
Przełom trwałości zmęczenia: Po 2 milionach cykli testowania obciążenia (standard JG/T406 wymaga 1 miliona cykli), szybkość resztkowej retencji wytrzymałości osiągnęła 92%, szczególnie odpowiedni dla dynamicznych środowisk ładowania, takich jak mosty i porty. Zastosowanie projektu Wuhan Yangsi Port River Bridge Bridage Anchorage pokazuje, że wartość uszkodzenia zmęczenia podczas 5-letniego okresu żywotności wynosi tylko 0,07%.
2 、 Ekstremalna zdolność adaptacji środowiskowej: przełamywanie ograniczeń tradycyjnych materiałów
Rewolucja oporności na korozję: Botowanie w 5% roztworze NaCl przez 3000 godzin (równoważne 30 lat w środowisku morskim), wskaźnik utraty jakości jest mniejszy niż 0,3% (Standardowe wymaganie JG/T406 ≤ 1%). Zastosowanie podwodnego tunelu z zatoki Qingdao Jiaozhou udowodniło, że w porównaniu ze zwykłymi stalowymi prętami, koszt antykorozyjny jest zmniejszony o 85%, a żywotność usługi jest przedłużona o ponad trzykrotnie.
Przełom w odporności na pogodę: w ekstremalnych środowiskach temperaturowych od -60 ℃ do 150 ℃ wskaźnik retencji wytrzymałości jest większy niż 95%. W regionie wiecznej zmarzliny płaskowyżu Tybetu Qinghai projekt Tower Foundation z powodzeniem przetrwał test rocznej różnicy temperatury wynoszącej 85 ℃, rozwiązując problem branżowy tradycyjnego zamrażania materiału.
Ulepszenie odporności na promieniowanie UV: Stosując technologię powlekania TiO2 w nanoskali, po 3000 godzinach testu starzenia się lampy ksenonowej (równowartości 15 lat na zewnątrz), Kolor SPUTNESS utrzymuje 4,5 poziomu (do 5 poziomów), szczególnie odpowiednich dla narażonych struktur, takich jak poręczy mostów i fotowoltaiczne przełożenia.
3 、 Innowacja w zakresie wydajności budowlanej: refaktoryzacja systemu wydajności operacji
Lekkie zalety: o gęstości zaledwie 1,9 g/cm ⊃3; (1/4 stalowych prętów), pojedynczy stalowy pręt o długości 12 m długości 25 mm waży zaledwie 14,2 kg. Wydajność montażu segmentów tunelu tarczy dla Guangzhou Metro Line 18 została poprawiona o 40%, a koszty pracy zostały obniżone o 60%.
Wygoda cięcia: wyposażona w dedykowane ostrze piły diamentowej, pojedynczy czas cięcia ≤ 3 sekundy (25 sekund dla stalowych prętów), brak wytworzonych iskier, szczególnie odpowiednich do wymagań odpornych na eksplozję, takich jak tunele kopalni węgla oraz stacje oleju i gazu.
Innowacja w technologii połączeń: Niezależnie rozwinięty rękaw mechaniczny ma wytrzymałość na rozciąganie ponad 95% materiału podstawowego (standard JG/T406 wymaga ≥ 90%), osiągając codzienną objętość połączenia ponad 800 sztuk i 3-krotny wzrost wydajności w końcowym projekcie Międzynarodowego Airport Airport Chengdu Tianfu.
4 、 Innowacje integracji funkcjonalnej: zapoczątkowanie w erze inteligentnej konstrukcji
Charakterystyka przezroczystości elektromagnetycznej: względna przepuszczalność magnetyczna μ r = 1,002. W specjalnych scenariuszach, takich jak rezonans magnetyczny i laboratoria precyzyjne, problem zakłóceń elektromagnetyczny spowodowany przez tradycyjne stalowe pręty zostały pomyślnie rozwiązane. Został zastosowany w szpitalu Proton Heavy Ion w Szanghaju, a przejrzystość obrazowania wyposażenia została poprawiona o 27%.
Kontrolowana przewodność: Dzięki technologii obróbki powierzchni włókien oporność objętościowa można regulować od 106 do 1012 Ω · cm. W inteligentnych systemach monitorowania dróg może być stosowany jako materiał strukturalny i zintegrować z funkcjami czujników w celu osiągnięcia monitorowania naprężenia i odkształcenia.
Przełom w opóźnionej wydajności: Wskaźnik tlenu osiąga 32% (wymaganie standardowe JG/T406 ≥ 28%). W kompleksowym projekcie galerii rur w Nanjing testy pożarowe wykazały, że wskaźnik tempa wzrostu spalania wynosił tylko 75 W/s (standardowe wymaganie ≤ 1200 W/s), zapewniając podwójną ochronę bezpieczeństwa przestrzeni podziemnej.
5 、 Pełna wartość cyklu życia: na nowo definiowanie opłacalności
Analiza kosztów cyklu życia: obliczona na podstawie 50-letniego życia projektowego, chociaż koszt początkowy wynosi 1,8 razy większy niż w przypadku wzmocnienia stali, biorąc pod uwagę utrzymanie antykorozyjne (oszczędzanie 85%), koszty testowania (zmniejszenie 70%), zbrojenie strukturalne (unikanie 90%) itp.
Optymalizacja śladu węglowego: Zużycie energii produkcyjnej wynosi tylko 1/5 stalowych prętów, a każda tona słupków GFRP może zmniejszyć emisję CO ₂ o 1,2 tony. W projekcie demonstracyjnym Green Building w nowym obszarze Xiong'an pomógł projektowi uzyskać certyfikat LEED Platinum.
Recykling Projekt: Przyjęcie termoplastycznego systemu żywicy, produkt może być w 100% poddany recyklingowi i ponownie wykorzystany po przejściu na emeryturę. Utworzono sieć recyklingu obejmującą deltę rzeki Jangcy w celu promowania rozwoju gospodarki o obiegu gospodarstw w branży materiałów budowlanych.
6 、 System zapewnienia jakości: budowanie fundamentu zaufania
Pełne monitorowanie procesu: Od kontroli surowców (odchylenie zawartości włókien szklanych ≤ ± 1%), kontrola napięcia online (± 2N) po testowanie produktów gotowych (100%szybkość próbkowania na partię), ustalono 28 punktów kontrolnych, z stopą kwalifikacji produktu 99,97%.
Autorytatywny system certyfikacji: dzięki certyfikacji CE i międzynarodowym testowaniu standardowym ISO10406-1 staliśmy się jedynym dostawcą kontynentu w projekcie sztucznej wyspy mostu Hongkongu Zhuhai Macao Most, który zdarzył rygorystyczne testy działu inżynierii cywilnej w Hongkongu.
Wsparcie techniczne zastosowania: wyposażony w profesjonalny zespół analizy strukturalnej, możemy zapewnić:
Nieliniowa symulacja elementu skończonego
Specjalny projekt trwałości
Dostosowany plan procesu budowy
Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd. zawsze był zaangażowany w misję „innowacyjnej technologii materialnej i budowania przyszłej infrastruktury”. Nasze produkty wzmacniające GFRP zostały zatwierdzone pod kątem wartości w ponad 300 kluczowych projektach. Wybór Sende nie chodzi tylko o wybór produktów wysokiej jakości, które są zgodne ze standardami JG/T406, ale także na wyborze pełnego partnera rozwiązania cyklu życia. Połączmy ręce i przekształć nowe możliwości budownictwa inżynieryjnego dzięki nowej technologii materiałowej.