JGT406 Armătură standard

Analiza aprofundată a caracteristicilor produselor de armare cu fibră de sticlă de către Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd

——Soluție de aplicație inovatoare bazată pe standardul JG/T406

Drag partener:

Fiind o întreprindere de înaltă tehnologie, profund implicată în domeniul noilor materiale de construcție, Anhui Sende New Materials Technology Development Co., Ltd. a luat întotdeauna standardul de referință din industrie JG/T406 „Glass Fiber Reinforced Plastic Reinforcement for Civil Engineering” ca etalon de cercetare și dezvoltare și se angajează să ofere armături de înaltă performanță și armare cu fibră de sticlă (GRP) de înaltă încredere. produse pentru proiecte globale de infrastructură. Acest articol va interpreta în mod cuprinzător cele zece avantaje de bază ale armăturii Sende GFRP din perspectiva aplicației de inginerie, combinate cu indicatorii de bază ai standardului JG/T406.

1、 Performanță mecanică super puternică: remodelarea limitei de siguranță a structurilor

Rezistență la tracțiune: Rezistența la tracțiune măsurată a produsului este de peste 1200MPa, care este de 3-4 ori mai mare decât a barelor de oțel obișnuite (standardul JG/T406 necesită ≥ 800MPa). Într-un proiect de susținere a gropii de fundație a unei clădiri super înalte din Shenzhen, a înlocuit cu succes barele tradiționale de oțel pentru a obține o creștere cu 280% a capacității portante unice și a redus semnificativ cantitatea de bare de oțel utilizate cu 35%.

Optimizarea modulului elastic: Prin tehnologia patentată de aranjare a fibrelor, modulul elastic este controlat la 42GPa (cerință standard ≥ 30GPa), menținând în același timp caracteristicile de rezistență ridicată, coordonarea cu deformarea betonului este îmbunătățită cu 40%, controlând eficient lățimea fisurilor structurale ≤ 0,2 mm.

Revoluție de durabilitate la oboseală: După 2 milioane de cicluri de testare la încărcare (standardul JG/T406 necesită 1 milion de cicluri), rata de retenție a rezistenței reziduale a atins 92%, potrivită în special pentru mediile de încărcare dinamică, cum ar fi podurile și porturile. Aplicarea proiectului de ancorare a podului Wuhan Yangsi Port Yangtze River arată că valoarea daunelor cauzate de oboseală în timpul duratei de viață de 5 ani este de numai 0,07%.

2、 Adaptabilitate extremă la mediu: depășirea limitărilor materialelor tradiționale

Revoluția rezistenței la coroziune: Înmuierea în soluție de NaCl 5% timp de 3000 de ore (echivalent cu 30 de ani în mediul marin), rata de pierdere a calității este mai mică de 0,3% (cerința standard JG/T406 ≤ 1%). Aplicarea tunelului subacvatic Qingdao Jiaozhou Bay a demonstrat că, în comparație cu barele obișnuite de oțel, costul anticoroziv este redus cu 85%, iar durata de viață este prelungită de peste trei ori.

Revoluție în rezistența la intemperii: în medii cu temperaturi extreme, cuprinse între -60 ℃ și 150 ℃, rata de reținere a rezistenței este mai mare de 95%. În regiunea de permafrost din Podișul Qinghai Tibet, proiectul de fundație a turnului a rezistat cu succes testului unei diferențe anuale de temperatură de 85 ℃, rezolvând problema industriei de fisurare a materialului tradițional prin îngheț-dezgheț.

Îmbunătățirea rezistenței UV: Utilizând tehnologia de acoperire TiO2 la scară nanometrică, după 3000 de ore de test de îmbătrânire accelerată a lămpii cu xenon (echivalent cu 15 ani în aer liber), rezistența culorii menține 4,5 niveluri (până la 5 niveluri), potrivită în special pentru structurile expuse, cum ar fi balustradele de pod și suporturile fotovoltaice.

3、 Inovare în performanța construcțiilor: refactorizarea sistemului de eficiență al operațiunilor

Avantaje ușoare: Cu o densitate de numai 1,9g/cm ⊃3; (1/4 din bare de oțel), o singură bară de oțel de 12 m lungime Φ 25 mm cântărește doar 14,2 kg. Eficiența asamblarii segmentelor de tunel de scut pentru linia 18 de metrou Guangzhou a fost îmbunătățită cu 40%, iar costurile cu forța de muncă au fost reduse cu 60%.

Comoditate de tăiere: echipat cu o lamă de ferăstrău diamant dedicată, timp de tăiere unic ≤ 3 secunde (25 de secunde pentru bare de oțel), fără scântei generate, potrivite în special pentru cerințele rezistente la explozie, cum ar fi tunelurile minelor de cărbune și stațiile de petrol și benzină.

Inovație în tehnologia de conectare: Manșonul de conectare mecanic dezvoltat independent are o rezistență la tracțiune de peste 95% din materialul de bază (standardul JG/T406 necesită ≥ 90%), realizând un volum zilnic de conectare de peste 800 de bucăți și o creștere de trei ori a eficienței în proiectul terminalului Aeroportului Internațional Chengdu Tianfu.

4、 Inovație de integrare funcțională: introducerea erei construcțiilor inteligente

Caracteristici de transparență electromagnetică: permeabilitate magnetică relativă μ r=1,002. În scenarii speciale, cum ar fi clădirile medicale cu rezonanță magnetică și laboratoarele de precizie, problema interferențelor electromagnetice cauzată de barele tradiționale de oțel a fost rezolvată cu succes. A fost aplicat într-un spital cu ioni grei de protoni din Shanghai, iar claritatea imaginii echipamentului a fost îmbunătățită cu 27%.

Conductivitate controlabilă: Prin tehnologia de tratare a suprafeței cu fibre, rezistivitatea volumului poate fi ajustată de la 106 la 1012 Ω· cm. În sistemele inteligente de monitorizare a drumurilor, acesta poate fi utilizat ca material structural și integrat cu funcțiile senzorilor pentru a realiza monitorizarea în timp real a stresului și a tensiunii.

Revoluție în performanța ignifug: indicele de oxigen atinge 32% (cerința standard JG/T406 ≥ 28%). Într-un proiect cuprinzător de galerie de țevi din Nanjing, testele de incendiu au arătat că indicele de creștere a arderii a fost de numai 75W/s (cerință standard ≤ 1200W/s), oferind protecție dublă pentru siguranța spațiului subteran.

5、 Valoarea ciclului de viață complet: redefinirea eficienței costurilor

Analiza costului ciclului de viață: Calculat pe baza unei durate de proiectare de 50 de ani, deși costul inițial este de 1,8 ori mai mare decât al armăturilor din oțel, luând în considerare întreținerea anticoroziune (economisire 85%), costurile de testare (reducerea cu 70%), armăturile structurale (evitând 90%) etc., costul global este redus cu 42%.

Optimizarea amprentei de carbon: consumul de energie de producție este de numai 1/5 din barele de oțel, iar fiecare tonă de bare GFRP poate reduce emisiile de CO₂ cu 1,2 tone. În cadrul proiectului demonstrativ de clădire ecologică din Xiong'an New Area, acesta a ajutat proiectul să obțină certificarea LEED Platinum.

Design reciclabil: Adoptând un sistem de rășini termoplastice, produsul poate fi 100% reciclat și reutilizat după pensionare. O rețea de reciclare care acoperă Delta râului Yangtze a fost înființată pentru a promova dezvoltarea economiei circulare în industria materialelor de construcții.

6、 Sistemul de asigurare a calității: construirea bazei încrederii

Monitorizarea completă a procesului: de la inspecția materiilor prime (abaterea conținutului de fibră de sticlă ≤ ± 1%), controlul tensiunii online (± 2N) până la testarea produsului finit (rata de eșantionare de 100% per lot), au fost stabilite 28 de puncte de control al calității, cu o rată de calificare a produsului de 99,97%.

Sistem de certificare autorizat: Prin certificarea CE și testarea standard internațional ISO10406-1, am devenit singurul furnizor continental în proiectul de insulă artificială Hong Kong Zhuhai Macao Bridge pentru a trece testările riguroase ale Departamentului de Inginerie Civilă din Hong Kong.

Suport tehnic pentru aplicații: Echipat cu o echipă profesională de analiză structurală, putem oferi:

Simulare neliniară cu elemente finite

Durabilitate Design special

Plan personalizat al procesului de construcție

Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd. a fost întotdeauna dedicat misiunii de „inovare a tehnologiei materialelor și construirea infrastructurii viitoare”. Produsele noastre de armare GFRP au fost validate pentru valoare în peste 300 de proiecte cheie. Alegerea Sende nu înseamnă doar alegerea produselor de înaltă calitate, care respectă standardele JG/T406, ci și alegerea unui partener de soluție pentru ciclul de viață complet. Să ne unim mâinile și să remodelăm noile posibilități de construcție inginerească cu noua tehnologie a materialelor.