Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Analiza în profunzime a caracteristicilor produselor de întărire a fibrelor de sticlă de Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd
—— Soluție de aplicație inovativă bazată pe standardul JG/T406
Dragă partener:
As a high-tech enterprise deeply engaged in the field of new building materials, Anhui Sende New Materials Technology Development Co., Ltd. has always taken the industry benchmark JG/T406 'Glass Fiber Reinforced Plastic Reinforcement for Civil Engineering' standard as the research and development benchmark, and is committed to providing high-performance and highly reliable glass fiber reinforced plastic reinforcement (GFRP reinforcement) products for global Proiecte de infrastructură. Acest articol va interpreta în mod cuprinzător cele zece avantaje de bază ale întăririi GFRP Sende din perspectiva aplicației de inginerie, combinate cu indicatorii de bază ai standardului JG/T406.
1 、 Performanță mecanică super puternică: Remodelarea limitei de siguranță a structurilor
Descoperirea rezistenței la tracțiune: rezistența la tracțiune măsurată a produsului este de peste 1200MPa, care este de 3-4 ori mai mare decât a barelor obișnuite de oțel (Standardul JG/T406 necesită ≥ 800MPa). Într-un proiect de susținere a gropilor de fundație a unei clădiri super-înalte din Shenzhen, acesta a înlocuit cu succes barele tradiționale de oțel pentru a obține o creștere de 280% a capacității de un singur rulment și a redus semnificativ cantitatea de bare de oțel utilizate cu 35%.
Optimizarea modulului elastic: prin tehnologia de aranjare a fibrelor brevetate, modulul elastic este controlat la 42GPa (cerință standard ≥ 30GPa), menținând în același timp caracteristici de rezistență ridicată, coordonarea cu deformarea concretă este îmbunătățită cu 40%, controlând eficient lățimea fisurilor structurale ≤ 0,2mm.
Descoperirea durabilității oboselii: După 2 milioane de cicluri de testare a încărcării (Standardul JG/T406 necesită 1 milion de cicluri), rata de retenție a rezistenței reziduale a ajuns la 92%, în special adecvată pentru medii dinamice de încărcare, cum ar fi podurile și porturile. Aplicarea proiectului de ancorare a podului râului Port Yangsi Wuhan Yangsi arată că valoarea deteriorării oboselii pe durata de viață a serviciului de 5 ani este de doar 0,07%.
2 、 Adaptabilitatea extremă a mediului: ruperea prin limitările materialelor tradiționale
Revoluția rezistenței la coroziune: înmuierea în soluție de NaCl 5% timp de 3000 de ore (echivalent cu 30 de ani în mediul marin), rata pierderii calității este mai mică de 0,3% (cerința standard JG/T406 ≤ 1%). Aplicarea tunelului subacvatic Qingdao Jiaozhou Bay a dovedit că, în comparație cu barele obișnuite de oțel, costul anti-coroziune este redus cu 85%, iar durata de viață a serviciului este prelungită de mai mult de trei ori.
Descoperire în rezistența meteorologică: În medii de temperatură extremă, cuprinsă între -60 ℃ și 150 ℃, rata de retenție a forței este mai mare de 95%. În regiunea Permafrost din Platoul Qinghai Tibet, proiectul Fundației Tower a rezistat cu succes testului unei diferențe anuale de temperatură de 85 ℃, rezolvând problema industriei de fisură tradițională de înghețare a materialelor.
Îmbunătățirea rezistenței UV: Utilizarea tehnologiei de acoperire a TiO2 la nano -scală, după 3000 de ore de test de îmbătrânire accelerată de lampă de xenon (echivalent cu 15 ani în aer liber), rapiditatea culorii menține 4,5 niveluri (până la 5 niveluri), în special potrivite pentru structuri expuse, cum ar fi balustrade de poduri și bracketuri fotovoltaice.
3 、 Inovația performanței în construcții: Refactorizarea sistemului de eficiență a operațiunilor
Avantaje ușoare: cu o densitate de doar 1,9 g/cm ⊃3; (1/4 din bare de oțel), o singură bară de oțel de 12 m lungime de 12 m cântărește doar 14,2 kg. Eficiența de asamblare a segmentelor de tunel de scut pentru linia 18 de metrou Guangzhou a fost îmbunătățită cu 40%, iar costurile forței de muncă au fost reduse cu 60%.
Comoditate de tăiere: echipat cu o lamă dedicată de ferăstrău cu diamante, timp de tăiere unic ≤ 3 secunde (25 de secunde pentru bare de oțel), nu sunt generate scântei, potrivite în special pentru cerințele rezistente la explozie, cum ar fi tunelurile de mină de cărbune și benzinării petroliere și benzinării.
Inovație în Tehnologia conexiunii: mâneca de conectare mecanică dezvoltată independent are o rezistență la tracțiune de peste 95% din materialul de bază (Standardul JG/T406 necesită ≥ 90%), obținând un volum de conectare zilnic de peste 800 de piese și o creștere de 3 ori a eficienței în proiectul terminalului Aeroportului Internațional Chengdu Tianfu.
4 、 Inovația integrării funcționale: implicarea în epoca construcției inteligente
Caracteristici de transparență electromagnetică: permeabilitate magnetică relativă μ r = 1,002. În scenarii speciale, cum ar fi clădirile medicale prin rezonanță magnetică și laboratoarele de precizie, problema de interferență electromagnetică cauzată de barele tradiționale de oțel a fost rezolvată cu succes. Acesta a fost aplicat într -un spital cu ioni grei din Shanghai, iar claritatea imagistică a echipamentului a fost îmbunătățită cu 27%.
Conductivitate controlabilă: prin tehnologia de tratare a suprafeței fibrelor, rezistivitatea volumului poate fi ajustată de la 106 la 1012 Ω · cm. În sistemele inteligente de monitorizare a drumurilor, acesta poate fi utilizat ca material structural și integrat cu funcții ale senzorului pentru a obține monitorizarea în timp real a stresului și a încordatului.
Descoperirea performanței retardantului de flacără: indicele de oxigen atinge 32% (Cerința standard JG/T406 ≥ 28%). Într -un proiect cuprinzător de galerie de conducte din Nanjing, testele de incendiu au arătat că indicele ratei de creștere a combustiei a fost de doar 75W/s (cerință standard ≤ 1200W/s), oferind o protecție dublă pentru siguranța spațiului subteran.
5 、 Valoarea completă a ciclului de viață: redefinirea rentabilității
Analiza costurilor ciclului de viață: calculată pe baza unei durate de viață de 50 de ani, deși costul inițial este de 1,8 ori mai mare decât întărirea oțelului, luând în considerare întreținerea anti-coroziune (economisind 85%), costurile de testare (reducerea 70%), consolidarea structurală (evitarea 90%), etc., costul cuprinzător este redus cu 42%.
Optimizarea amprentei de carbon: Consumul de energie de producție este doar 1/5 din bare de oțel, iar fiecare tonă de bare GFRP poate reduce emisiile de CO cu 1,2 tone. În proiectul de demonstrație a clădirilor verzi din zona nouă Xiong'an, acesta a ajutat proiectul să obțină certificarea LEED Platinum.
Proiectare reciclabilă: Adoptarea unui sistem de rășină termoplastică, produsul poate fi 100% reciclat și reutilizat după pensionare. A fost înființată o rețea de reciclare care acoperă Delta râului Yangtze pentru a promova dezvoltarea economiei circulare în industria materialelor de construcție.
6 、 Sistem de asigurare a calității: Construirea fundamentului încrederii
Monitorizarea completă a procesului: de la inspecția materiei prime (abaterea conținutului de fibre de sticlă ≤ ± 1%), controlul tensiunii online (± 2N) până la testarea produsului finit (rata de eșantionare 100%pe lot), au fost stabilite 28 de puncte de control de calitate, cu o rată de calificare a produsului de 99,97%.
Sistem de certificare autoritare: Prin certificarea CE și testarea standard internațională ISO10406-1, am devenit singurul furnizor continental din proiectul Insulei Artificiale din Hong Kong Zhuhai Macao, pentru a trece testarea riguroasă a departamentului de inginerie civilă din Hong Kong.
Asistență tehnică pentru aplicații: echipat cu o echipă de analiză structurală profesională, putem oferi:
Simularea elementelor finite neliniare
Durabilitate Design special
Plan personalizat de proces de construcție
Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd. a fost întotdeauna angajată în misiunea de a „inovarea tehnologiei materiale și a construi infrastructura viitoare ”. Produsele noastre de întărire GFRP au fost validate pentru valoare în peste 300 de proiecte cheie. Alegerea Sente nu înseamnă doar alegerea produselor de înaltă calitate, care respectă standardele JG/T406, ci și despre alegerea unui partener de soluție de ciclu de viață complet. Să ne unim mâinile și să remodelarea noilor posibilități de construcție de inginerie cu tehnologia materială nouă.