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Os tubos redondos de FRP (plástico reforçado com fibra) são estruturas compostas cilíndricas produzidas através de processos de enrolamento ou pultrusão de filamentos, combinando fibras de vidro ou carbono com resinas termoestivas. Os tubos de ferida por filamento apresentam orientações circunferenciais e helicoidais para resistência à pressão ideal, enquanto os tubos pultrudados oferecem força longitudinal uniforme. Os diâmetros típicos variam de 25 mm a 1200 mm, com espessuras de parede de 2-20 mm e comprimentos até 12 metros.
Esses tubos têm uma superfície interna lisa (RA ≤ 0,2μm) para minimizar o atrito do líquido e um acabamento de casca de gel externo durável. As propriedades mecânicas incluem resistência à tração de 200 a 500 MPa, módulo de flexão de 15 a 30 GPa e resistência ao impacto 10 vezes maior que os tubos de aço de peso semelhante. A construção composta permite a adaptação para aplicações específicas, como classificações de pressão de até 30 bar para transmissão de fluidos ou cargas estruturais em sistemas mecânicos.
Alta pressão e resistência ao impacto : Os tubos de ar-filamento se destacam no transporte de fluidos de alta pressão, enquanto os tubos pultrudados fornecem excelente capacidade de carga axial, tornando-os versáteis para papéis estruturais e de manuseio de fluidos.
Resistência química : inerte à maioria dos ácidos, álcalis e solventes, com resistência a substâncias como ácido sulfúrico (até 70% de concentração) e hidróxido de sódio (até 50% de concentração), superando tubos metálicos em ambientes agressivos.
Resistência à abrasão e fadiga : A interface da matriz de fibra reduz o desgaste de fluidos carregados de partículas, e a natureza não quebradiça fornece vida útil superior a 10^6 ciclos sob carga cíclica.
Instalação leve e fácil : pesando 1/3 a 1/5 de tubos de aço, eles reduzem os custos de instalação com menos suportes necessários e podem ser unidos usando ligação adesiva, conexões flangeadas ou acoplamentos mecânicos.
Personalização do projeto : o layup de fibra ajustável permite otimizar a rigidez, a resistência ao impacto ou o isolamento térmico, com opções para revestimentos antiestáticos (resistividade da superfície <10^9 Ω) para indústrias sensíveis a eletrostáticas.
Sistemas de fluido : tubulações químicas, distribuição de água potável e casca de poço de petróleo/gás em ambientes onshore e offshore.
Suportes estruturais : ligações mecânicas, braços robóticos e equipamentos esportivos (por exemplo, quadros de bicicleta, caiaques) que exigem alta resistência e baixo peso.
Elementos arquitetônicos : colunas, dosséis e tubos decorativos em edifícios comerciais, oferecendo resistência à corrosão e flexibilidade de design para geometrias complexas.
Energia renovável : torres tubulares da turbina eólica (seções inferiores) e penstocks hidrelétricos, combinando integridade estrutural com resistência à água e exposição a UV.
P: Como é o FRP redondo tubo-avaliado?
R: As classificações de pressão dependem da espessura da parede, orientação da fibra e tipo de resina. Os tubos de ferida por filamento podem lidar com pressões mais altas (até 100 bar para projetos especializados) em comparação com os tubos pultrudados (até 30 bar).
P: Pode ser usado para sistemas de água potável?
R: Sim, quando certificado com resinas compatíveis com NSF/ANSI 61, garantindo nenhuma lixiviação de substâncias nocivas na água potável.
P: Qual é a profundidade do enterro recomendada para instalações subterrâneas?
R: A profundidade do enterro depende do tipo de solo e carga de tráfego, mas geralmente 0,6-1,2 metros. A alta rigidez do tubo reduz a necessidade de aterro excessivo em comparação com os tubos HDPE.
P: Como reparar um tubo danificado?
R: Danos menores podem ser reparados com manchas e resina compostas; Danos graves podem exigir cortar a seção e inserir uma manga de acoplamento com ligação adesiva.