| مقدار: | |
|---|---|
لوله های گرد FRP (پلاستیک تقویت شده با فیبر) سازه های کامپوزیت استوانه ای هستند که از طریق سیم پیچ رشته یا فرآیندهای پالرژن تولید می شوند ، و الیاف شیشه یا کربن را با رزین های ترمووزاسیون ترکیب می کنند. لوله های زخمی رشته دارای جهت گیری فیبر محیطی و مارپیچ برای مقاومت بهینه فشار هستند ، در حالی که لوله های ریخته شده قدرت طولی یکنواخت را ارائه می دهند. قطر معمولی از 25 میلی متر تا 1200 میلی متر ، با ضخامت دیواره 2-20 میلی متر و طول آن تا 12 متر است.
این لوله ها دارای یک سطح داخلی صاف (RA ≤ 0.2μm) برای به حداقل رساندن اصطکاک سیال و یک ژل بیرونی با دوام است. خواص مکانیکی شامل مقاومت کششی 200-500 مگاپاسکال ، مدول خمشی 15-30 GPa و مقاومت در برابر ضربه 10 برابر بیشتر از لوله های فولادی با وزن مشابه است. ساخت و ساز کامپوزیت امکان استفاده از برنامه های خاص ، مانند رتبه بندی فشار تا 30 بار را برای انتقال سیال یا بارهای ساختاری در سیستم های مکانیکی فراهم می کند.
مقاومت بالا و مقاومت در برابر ضربه : لوله های زخمی رشته در حمل و نقل سیال با فشار بالا برتری دارند ، در حالی که لوله های پالد شده ظرفیت بارگذاری محوری عالی را ارائه می دهند و آنها را برای نقش های ساختاری و سیال سازنده می کند.
مقاومت شیمیایی : با مقاومت در برابر موادی مانند اسید سولفوریک (حداکثر غلظت 70 ٪) و هیدروکسید سدیم (تا 50 ٪ غلظت) ، در بیشتر اسیدها ، قلیایی ها و حلالها بی اثر است و از لوله های فلزی در محیط های پرخاشگر پیشی می گیرد.
مقاومت در برابر سایش و خستگی : رابط فیبر ماتریس سایش را از مایعات دارای ذرات کاهش می دهد ، و طبیعت غیر شکننده عمر خستگی را بیش از 10^6 چرخه تحت بارگذاری چرخه ای فراهم می کند.
نصب سبک و آسان : وزن 1/3 تا 1/5 لوله های فولادی ، آنها هزینه های نصب را با پشتیبانی کمتری مورد نیاز کاهش می دهند و با استفاده از پیوند چسب ، اتصالات فلنج یا اتصالات مکانیکی می توان به آنها پیوست.
سفارشی سازی طراحی : لایه بندی فیبر قابل تنظیم امکان بهینه سازی برای سختی ، مقاومت در برابر ضربه یا عایق حرارتی را با گزینه هایی برای پوشش های ضد استاتیک (مقاومت سطح <10^9 Ω) برای صنایع حساس به الکترواستاتیک فراهم می کند.
سیستم های سیال : خطوط لوله شیمیایی ، توزیع آب آشامیدنی و چاه های نفت/گاز در محیط های ساحلی و برون مرزی.
پشتیبانی ساختاری : پیوندهای مکانیکی ، بازوهای رباتیک و تجهیزات ورزشی (به عنوان مثال ، قاب های دوچرخه ، کایاک ها) که به استحکام بالا و وزن کم نیاز دارند.
عناصر معماری : ستون ها ، سایبان ها و لوله های تزئینی در ساختمانهای تجاری ، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری طراحی برای هندسه های پیچیده.
انرژی تجدید پذیر : برج های توبولار توربین بادی (بخش های پایین) و پنبه های هیدروالکتریک ، ترکیبی از یکپارچگی ساختاری با مقاومت در برابر آب و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش.
س: چگونه فشار لوله دور FRP دارد?
پاسخ: رتبه بندی فشار به ضخامت دیواره ، جهت گیری فیبر و نوع رزین بستگی دارد. لوله های زخمی رشته می توانند در مقایسه با لوله های ریخته شده (حداکثر 30 بار) فشارهای بالاتر (حداکثر 100 بار برای طرح های تخصصی) را تحمل کنند.
س: آیا می توان از آن برای سیستم های آب آشامیدنی استفاده کرد?
پاسخ: بله ، هنگامی که با رزین های سازگار با NSF/ANSI 61 تأیید می شود ، اطمینان حاصل نمی شود که از مواد مضر در آب آشامیدنی استفاده نکنید.
س: عمق دفن توصیه شده برای تاسیسات زیرزمینی چیست?
پاسخ: عمق دفن به نوع خاک و بار ترافیک بستگی دارد ، اما به طور کلی 0.6-1.2 متر. سفتی بالای لوله نیاز به پشتی بیش از حد در مقایسه با لوله های HDPE را کاهش می دهد.
س: نحوه ترمیم یک لوله آسیب دیده?
پاسخ: آسیب جزئی را می توان با تکه های کامپوزیت و رزین ترمیم کرد. آسیب شدید ممکن است نیاز به بریدن بخش و درج آستین کوپلینگ با اتصال چسب داشته باشد.