| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
لولههای گرد FRP (پلاستیک تقویتشده با الیاف)، ساختارهای کامپوزیتی استوانهای هستند که از طریق فرآیندهای سیمپیچ رشته یا پالتروژن، ترکیب الیاف شیشه یا کربن با رزینهای ترموست تولید میشوند. لوله های رشته ای دارای جهت گیری های الیاف محیطی و مارپیچ برای مقاومت بهینه فشار هستند، در حالی که لوله های pultruded استحکام طولی یکنواختی را ارائه می دهند. قطرهای معمولی از 25 میلی متر تا 1200 میلی متر، با ضخامت دیواره 2-20 میلی متر و طول تا 12 متر متغیر است.
این لوله ها دارای سطح داخلی صاف (Ra ≤ 0.2μm) برای به حداقل رساندن اصطکاک سیال و پوشش بیرونی ژل بادوام هستند. خواص مکانیکی شامل استحکام کششی 200-500 مگاپاسکال، مدول خمشی 15-30 گیگا پاسکال و مقاومت ضربه ای 10 برابر بیشتر از لوله های فولادی با وزن مشابه است. ساختار کامپوزیت امکان خیاطی برای کاربردهای خاص را فراهم می کند، مانند فشار تا 30 بار برای انتقال سیال یا بارهای ساختاری در سیستم های مکانیکی.
مقاومت در برابر فشار و ضربه بالا : لولههای سیمپیچ در انتقال سیال با فشار بالا برتری دارند، در حالی که لولههای pultruded ظرفیت باربری محوری عالی را ارائه میکنند و آنها را برای نقشهای ساختاری و جابجایی سیال همهکاره میسازند.
مقاومت شیمیایی : نسبت به اکثر اسیدها، قلیایی ها و حلال ها بی اثر است، با مقاومت در برابر موادی مانند اسید سولفوریک (تا غلظت 70٪) و هیدروکسید سدیم (تا غلظت 50٪)، از لوله های فلزی در محیط های تهاجمی پیشی می گیرد.
مقاومت در برابر سایش و خستگی : رابط فیبر ماتریس سایش ناشی از سیالات پر از ذرات را کاهش می دهد و ماهیت غیر شکننده آن عمر خستگی بیش از 10^6 سیکل را تحت بارگذاری چرخه ای فراهم می کند.
سبک وزن و نصب آسان : با وزن 1/3 تا 1/5 لوله های فولادی، هزینه های نصب را با پشتیبانی کمتر مورد نیاز کاهش می دهند و می توان آنها را با استفاده از چسب، اتصالات فلنجی یا کوپلینگ های مکانیکی به هم متصل کرد.
سفارشی سازی طراحی : چیدمان فیبر قابل تنظیم امکان بهینه سازی سختی، مقاومت در برابر ضربه یا عایق حرارتی را با گزینه هایی برای پوشش های ضد الکتریسیته ساکن (مقاومت سطح <10^9 Ω) برای صنایع حساس به الکترواستاتیک فراهم می کند.
سیستم های سیال : خطوط لوله شیمیایی، توزیع آب آشامیدنی، و پوشش چاه نفت/گاز در محیط های خشکی و دریایی.
تکیه گاه های سازه ای : اتصالات مکانیکی، بازوهای روباتیک و تجهیزات ورزشی (مانند قاب دوچرخه، کایاک) که به استحکام بالا و وزن کم نیاز دارند.
عناصر معماری : ستونها، سایبانها و لولههای تزئینی در ساختمانهای تجاری، مقاومت در برابر خوردگی و انعطافپذیری طراحی را برای هندسههای پیچیده ارائه میدهند.
انرژیهای تجدیدپذیر : برجهای لولهای توربین بادی (بخشهای پایینتر) و پنستوکهای هیدروالکتریک، ترکیبی از یکپارچگی ساختاری با مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض آب و UV.
س: فشار لوله گرد FRP چگونه است؟?
A: درجه بندی فشار به ضخامت دیوار، جهت الیاف و نوع رزین بستگی دارد. لوله های رشته ای می توانند فشارهای بالاتری را تحمل کنند (تا 100 بار برای طرح های تخصصی) در مقایسه با لوله های pultruded (تا 30 بار).
س: آیا می توان از آن برای سیستم های آب آشامیدنی استفاده کرد?
پاسخ: بله، هنگامی که با رزین های منطبق با NSF/ANSI 61 تایید شده باشد، اطمینان حاصل می شود که مواد مضر به آب آشامیدنی نشت نمی کنند.
س: عمق دفن توصیه شده برای تاسیسات زیرزمینی چقدر است؟?
پاسخ: عمق دفن بستگی به نوع خاک و بار ترافیکی دارد، اما به طور کلی 0.6-1.2 متر است. سفتی بالای لوله در مقایسه با لوله های HDPE نیاز به پرکردن بیش از حد را کاهش می دهد.
س: چگونه یک لوله آسیب دیده را تعمیر کنیم?
A: آسیب جزئی را می توان با تکه های کامپوزیت و رزین تعمیر کرد. آسیب شدید ممکن است مستلزم بریدن بخش و قرار دادن یک آستین جفت با چسبندگی باشد.
