| Ilość: | |
|---|---|
Okrągłe rurki z tworzywa sztucznego FRP (włókniste plastikowe) to cylindryczne konstrukcje kompozytowe wytwarzane w procesach uzwojenia lub pultruzji z włókna, łączące włókna szkła lub węgla z żywicami termoczochłaniami. Rurki z włóknistą mają obwodowe i spiralne orientacje włókien dla optymalnego odporności na ciśnienie, podczas gdy rurki pultrudowane oferują jednolitą wytrzymałość podłużną. Typowe średnice wahają się od 25 mm do 1200 mm, o grubości ściany 2-20 mm i długości do 12 metrów.
Rurki te mają gładką wewnętrzną powierzchnię (RA ≤ 0,2 μm), aby zminimalizować tarcia płynowe i trwałe wykończenie żelowe. Właściwości mechaniczne obejmują wytrzymałość na rozciąganie 200-500 MPa, moduł zginający 15-30 GPa i odporność na uderzenie 10 razy wyższą niż rurki stalowe o podobnej masie. Kompozytowa konstrukcja umożliwia dostosowanie się do określonych zastosowań, takich jak oceny ciśnienia do 30 barów dla transmisji płynów lub obciążeń strukturalnych w układach mechanicznych.
Wysokie ciśnienie i odporność na uderzenie : rurki z włóknistą wyróżniają się w transporcie płynów pod wysokim ciśnieniem, podczas gdy rurki pultrudowane zapewniają doskonałą pojemność obciążenia osiowego, czyniąc je wszechstronnymi zarówno dla ról strukturalnych, jak i płynnych.
Odporność chemiczna : obojętność dla większości kwasów, zasad i rozpuszczalników, z opornością na substancje takie jak kwas siarkowy (do 70% stężenia) i wodorotlenku sodu (do 50% stężenia), przewyższając metalowe rury w agresywnych środowiskach.
Odporność na ścieranie i zmęczenie : interfejs światłowodowy zmniejsza zużycie z płynów obciążonych cząstkami stałych, a natura nie krucha zapewnia żywotność zmęczeniową przekraczającą 10^6 cykli przy obciążeniu cyklicznym.
Lekka i łatwa instalacja : Ważąc od 1/3 do 1/5 stalowych rur, obniżają koszty instalacji przy mniejszej liczbie potrzebnych wsporników i można je połączyć przy użyciu łączenia kleju, połączeń kołnierzowych lub połączeń mechanicznych.
Dostosowywanie projektowe : Regulowane układy światłowodowe umożliwia optymalizację sztywności, odporności na uderzenie lub izolację termiczną, z opcjami powłok przeciwstatycznych (oporność powierzchniowa <10^9 Ω) dla branż wrażliwych na elektrostatyczne.
Systemy płynów : rurociągi chemiczne, dystrybucja wody pitnej oraz obudowy odwiertów olejowych/gazowych w środowiskach lądowych i offshore.
Wsporniki konstrukcyjne : połączenia mechaniczne, ramiona robotyczne i sprzęt sportowy (np. Ramki rowerowe, kajaki) wymagające wysokiej wytrzymałości i niskiej masy.
Elementy architektoniczne : kolumny, baldachimy i rurki dekoracyjne w budynkach komercyjnych, oferujące odporność na korozję i elastyczność projektowania złożonych geometrii.
Energia odnawialna : wieże rurowe turbiny wiatrowej (dolne sekcje) i hydroelektryczne groszki, łączące integralność strukturalną z odpornością na wodę i ekspozycję na UV.
P: W jaki sposób FRP okrągły ciśnienie rurki?
Odp.: Oceny ciśnienia zależą od grubości ściany, orientacji włókien i rodzaju żywicy. Rurki z włóknistą mogą obsługiwać wyższe ciśnienia (do 100 barów dla wyspecjalizowanych wzorów) w porównaniu do rur pultrudowanych (do 30 barów).
P: Czy można go użyć do systemów wodnych pitnych?
Odp.: Tak, po certyfikatach żywic zgodnych z NSF/ANSI 61, zapewniając brak szkodliwych substancji do wody pitnej.
P: Jaka jest zalecana głębokość pochówku dla podziemnych instalacji?
Odp.: Głębokość pochówku zależy od rodzaju gleby i obciążenia ruchem, ale ogólnie 0,6-1,2 metra. Wysoka sztywność rurki zmniejsza potrzebę nadmiernego zasypki w porównaniu do rur HDPE.
P: Jak naprawić uszkodzoną rurkę?
Odp.: Niewielkie uszkodzenia można naprawić za pomocą złożonych łat i żywicy; Poważne uszkodzenia mogą wymagać wycięcia odcinka i wstawienia rękawa sprzęgającym z wiązaniem kleju.