| hoeveelheid: | |
|---|---|
FRP (vezelversterkte plastic) ronde buizen zijn cilindrische composietstructuren geproduceerd door gloeidraadwikkeling of pultrusieprocessen, waarbij glas- of koolstofvezels worden gecombineerd met thermohardende harsen. Filament-wond buizen hebben een omtrek- en spiraalvormige vezeloriëntaties voor optimale drukweerstand, terwijl pulpbuizen een uniforme longitudinale sterkte bieden. Typische diameters variëren van 25 mm tot 1200 mm, met wanddiktes van 2-20 mm en lengtes tot 12 meter.
Deze buizen hebben een glad binnenoppervlak (ra ≤ 0,2 μm) om vloeistofwrijving en een duurzame buitenste gelo-koat-afwerking te minimaliseren. Mechanische eigenschappen omvatten de treksterkte van 200-500 MPa, buigmodulus van 15-30 GPa en impactweerstand 10 keer hoger dan stalen buizen van vergelijkbaar gewicht. De samengestelde constructie maakt het mogelijk om op maat te maken voor specifieke toepassingen, zoals drukbeoordelingen tot 30 bar voor vloeistoftransmissie of structurele belastingen in mechanische systemen.
Hoge druk en impactweerstand : Filament-wond buizen blinken uit in hogedrukvloeistoftransport, terwijl pulpbuizen een uitstekende axiale belastingdragende capaciteit bieden, waardoor ze veelzijdig zijn voor zowel structurele als vloeistofafhandelingsrollen.
Chemische resistentie : inert tegen de meeste zuren, alkaliërs en oplosmiddelen, met resistentie tegen stoffen zoals zwavelzuur (tot 70% concentratie) en natriumhydroxide (tot 50% concentratie), die metalen pijpen in agressieve omgevingen overtreffen.
Schuring en vermoeidheidsweerstand : de glasvezel-matrix-interface vermindert de slijtage van deeltjesgeweven vloeistoffen en de niet-brosse aard biedt de levensduur van vermoeidheid van meer dan 10^6 cycli onder cyclische belasting.
Lichtgewicht en eenvoudige installatie : met een gewicht van 1/3 tot 1/5 stalen buizen, verlagen ze de installatiekosten met minder benodigde ondersteuning en kunnen worden verbonden met behulp van lijmverbinding, flensverbindingen of mechanische koppelingen.
Ontwerpaanpassing : verstelbare vezelindeling maakt het mogelijk om te optimaliseren voor stijfheid, impactweerstand of thermische isolatie, met opties voor antistatische coatings (oppervlakteweerstand <10^9 Ω) voor elektrostatische gevoelige industrieën.
Vloeistofsystemen : chemische pijpleidingen, distributie van drinkwater en de omhulsels van olie/gasputjes in onshore en offshore -omgevingen.
Structurele steunen : mechanische banden, robotarmen en sportuitrusting (bijv. Bicycle -frames, kajaks) die hoge sterkte en laag gewicht vereisen.
Architecturale elementen : kolommen, luifels en decoratieve buizen in commerciële gebouwen, die corrosieweerstand en ontwerpflexibiliteit bieden voor complexe geometrieën.
Hernieuwbare energie : windturbine buisvormige torens (onderste delen) en hydro -elektrische penstocks, het combineren van structurele integriteit met weerstand tegen water en UV -blootstelling.
V: Hoe wordt de FRP ronde buisdruk beoordeeld?
A: Drukbeoordelingen zijn afhankelijk van wanddikte, vezeloriëntatie en harstype. Filament-wond buizen kunnen hogere drukken (maximaal 100 bar voor gespecialiseerde ontwerpen) verwerken in vergelijking met pultrudeed buizen (tot 30 bar).
Vraag: Kan het worden gebruikt voor drinkwatersystemen?
A: Ja, wanneer gecertificeerd met NSF/ANSI 61 -conforme harsen, waardoor geen uitloging van schadelijke stoffen in drinkwater wordt uitgeloogd.
Vraag: Wat is de aanbevolen begrafenisdiepte voor ondergrondse installaties?
A: Begraafdiepte hangt af van het bodemtype en de verkeersbelasting, maar over het algemeen 0,6-1,2 meter. De hoge stijfheid van de buis vermindert de behoefte aan overmatige opvulling in vergelijking met HDPE -pijpen.
Vraag: Hoe een beschadigde buis te repareren?
A: Kleine schade kan worden gerepareerd met samengestelde patches en hars; Ernstige schade kan vereisen dat het gedeelte wordt uitgeschakeld en een koppelingsmouw met lijmbinding moet worden geplaatst.