| Кількість: | |
|---|---|
| параметрів | Деталі |
|---|---|
| Діапазон діаметрів | DN15 до DN5000 |
| Товщина стінки | від 3 мм до 51 мм |
| Довжина | Стандарт: 6 м, 12 м; Спеціальний: до 60 футів |
| Номінальний тиск | від 0,1 МПа до 2,5 МПа; Високий тиск: до 34,5 МПа |
| Рівні жорсткості | SN1250, SN2500, SN5000, SN10000 |
| Склад матеріалу | Термореактивні смоли (епоксидні, вінілефірні); Вміст скловолокна: 30%-70% |
| Механічна міцність | Розрив: 69-345 бар; Вигин: 69-207 бар; Стиснення: 34-138 бар |
| Способи підключення | Гнучкість: гніздо та патрубок; Жорсткий: клей, фланці |
| Обробка поверхонь | Гладке, текстуроване, епоксидне покриття |
| Сертифікати | ISO 14692, ASTM D2996, API 15LR |
Наші труби мають діаметри від DN15 до DN5000.
Товщина стінки від 3 мм до 51 мм.
Доступні довжини 6 м, 12 м, а також індивідуальні варіанти до 60 футів.
Стандартні показники тиску від 0,1 МПа до 2,5 МПа.
Труби високого тиску витримують до 34,5 МПа.
Рівні жорсткості включають SN1250, SN2500, SN5000 і SN10000.
Кожен рівень забезпечує надійну роботу в конкретних програмах.
Труби виготовлені з термореактивних смол, таких як епоксидна смола або вініловий ефір.
Вміст скловолокна коливається від 30% до 70% за вагою.
Механічна міцність забезпечує надійність на розтяг, згин і стиск.
Гнучкі варіанти включають муфтові та патрубкові з’єднання.
Для жорстких з’єднань використовується клейове з’єднання або фланці.
Спеціальні конструкції враховують унікальні потреби підключення.
Гладкі поверхні підходять для застосування загального призначення.
Текстурована обробка покращує тертя там, де це необхідно.
Такі покриття, як епоксидна смола, додають додаткову стійкість до зношування та корозії.
Труби відповідають стандартам ISO 14692 і ASTM D2996.
Додаткові сертифікати включають API 15LR для розширеного використання.
Виберіть екструдовані труби зі скловолокна SNCM для надійних і універсальних рішень.
Екструдовані труби зі скловолокна є універсальними продуктами з унікальними характеристиками, які роблять їх ідеальними для широкого спектру промислових і інженерних застосувань. Нижче наведено основні функції:
Висока міцність : труби GFRP забезпечують чудові механічні характеристики, мають високу міцність на розтягування та вигин, щоб витримувати великі навантаження.
Легкість : труби зі скловолокна важать приблизно 1/4 сталі, тому їх легко транспортувати та монтувати.
Хімічна стабільність : Стійкі до кислот, лугів, солей і органічних розчинників, що робить їх ідеальними для застосування в хімікатах, стічних водах і морській воді.
Довговічність : добре працює в суворих умовах, таких як вологий, солоний або кислий ґрунт, не іржавіючи та не деградуючи.
Електрична ізоляція : непровідний матеріал, придатний для електропередач і телекомунікаційних проектів.
Теплоізоляція : зменшує передачу тепла, забезпечуючи перевагу в середовищах, чутливих до температури.
Жорсткість : зберігає стабільність форми під навантаженням завдяки високому модулю пружності та жорсткості на вигин.
Стійкість до втоми : витримує повторювані навантаження протягом тривалого періоду часу без розтріскування або руйнування.
Розмір і форма : діаметр, товщина стінки, довжина та форма налаштовуються відповідно до потреб конкретного проекту.
Налаштування продуктивності : такі властивості, як стійкість до корозії та міцність, можна регулювати, змінюючи тип смоли та вміст волокна.
Гнучкі з’єднання : такі варіанти, як гніздо, фланець і різьбові з’єднання, забезпечують надійну герметизацію та запобігають витоку.
Стійкість до тиску : Витримує високий робочий тиск, що робить його придатним для вимогливих транспортних систем.
Підлягає вторинній переробці : можна повторно використовувати в кінці життєвого циклу, зменшуючи вплив на навколишнє середовище.
Нетоксичний : відсутність шкідливих речовин, що виділяються під час виробництва або використання, відповідає стандартам екологічності.
Довговічний : вимагає мінімального обслуговування завдяки чудовій стійкості до корозії та втоми.
Тривалий термін служби : служить понад 50 років у стандартних умовах, мінімізуючи витрати на заміну.
Гладка поверхня : зменшує опір рідини та забезпечує ефективний потік.
Підлягає фарбуванню : можна покривати або обробити відповідно до певних екологічних або естетичних вимог.
Легкий : простий у використанні та транспортуванні, що зменшує витрати на оплату праці та логістику.
Швидке встановлення : прості методи підключення дозволяють швидко налаштувати, скорочуючи терміни проекту.
Екструдовані труби зі скловолокна виділяються своєю міцністю, стійкістю до корозії, ізоляцією, можливістю налаштування та низьким рівнем обслуговування. Вони широко використовуються в таких галузях, як нафтова промисловість, хімічна промисловість, енергетика, муніципальні роботи та морська техніка, пропонуючи конкурентоспроможне рішення для потреб сучасної інфраструктури.
SNCM є надійним лідером у виробництві екструдованих труб зі скловолокна, що постачає високоякісні та інноваційні продукти для різних галузей промисловості. Ось головні причини обрати нас:
Прагне до постійного вдосконалення продукції за допомогою передових технологій.
Використовує найсучасніше обладнання для ефективного виробництва.
Впроваджує ретельний контроль якості протягом усього виробничого процесу.
Забезпечує відповідність кожного продукту міжнародним стандартам.
Суворо дотримується точних технічних вимог.
Пропонує вироби з надзвичайною міцністю, довговічністю та продуктивністю.
Має численні патенти на унікальні технології скловолокна.
Розробляє запатентовані методи для покращення характеристик продукту.
Понад 15 років досвіду у виробництві скловолокна.
Забезпечує надійні рішення, підкріплені галузевими знаннями.
Охоплює 37 500 квадратних метрів для виробництва та розробки.
Пропонує територію розширеного будівництва площею 23 000 квадратних метрів.
Запрошує вітчизняних та міжнародних клієнтів до співпраці.
Забезпечує ефективну доставку та підтримку клієнтів по всьому світу.
SNCM виділяється своєю відданістю інноваціям, якості та задоволеності клієнтів. Наш досвід і інфраструктура роблять нас надійним партнером для рішень зі скловолокна.