| hoeveelheid: | |
|---|---|
| parameter | details |
|---|---|
| Diameter bereik | DN15 tot DN5000 |
| Wanddikte | 3 mm tot 51 mm |
| Lengte | Standaard: 6 m, 12 m; Custom: maximaal 60 ft |
| Drukbeoordelingen | 0,1 MPa tot 2,5 MPa; Hoge druk: maximaal 34,5 MPa |
| Stijfheidsniveaus | SN1250, SN2500, SN5000, SN10000 |
| Materiële samenstelling | Thermosetingharsen (epoxy, vinylester); Glasvezelgehalte: 30%-70% |
| Mechanische sterkte | Trekkers: 69-345 bar; Buig-: 69-207 bar; Compressief: 34-138 bar |
| Verbindingsmethoden | Flexibel: Socket en Spigot; Rigide: lijmbinding, flenzen |
| Oppervlaktebehandelingen | Gladde, gestructureerde, epoxycoating |
| Certificeringen | ISO 14692, ASTM D2996, API 15LR |
Onze pijpen zijn er in diameters van DN15 tot DN5000.
Wanddikte varieert van 3 mm tot 51 mm.
Lengtes zijn beschikbaar in 6 m, 12 m en aangepaste opties tot 60 ft.
Standaard drukbeoordelingen zijn van 0,1 MPa tot 2,5 MPa.
Hogedrukleidingen kunnen tot 34,5 MPa weerstaan.
Stijfheidsniveaus zijn SN1250, SN2500, SN5000 en SN10000.
Elk niveau zorgt voor betrouwbare prestaties in specifieke toepassingen.
De leidingen zijn gemaakt met thermohardende harsen zoals epoxy of vinylester.
Glasvezelgehalte varieert tussen 30% en 70% per gewicht.
Mechanische sterkte zorgt voor trek-, buig- en drukbetrouwbaarheid.
Flexibele opties omvatten socket- en spigot -gewrichten.
Rigide verbindingen gebruiken lijmbinding of flenzen.
Aangepaste ontwerpen zijn geschikt voor unieke verbindingsbehoeften.
Gladde oppervlakken passen bij algemene toepassingen.
Gestructuurde afwerkingen verbeteren de wrijving waar nodig.
Coatings zoals Epoxy voegen extra weerstand toe tegen slijtage en corrosie.
Pijpen voldoen aan ISO 14692 en ASTM D2996 -normen.
Aanvullende certificeringen omvatten API 15LR voor geavanceerd gebruik.
Kies SNCM's Fiberglass Extrudered Pipes voor betrouwbare en veelzijdige oplossingen.
Glasvezel geëxtrudeerde buizen zijn veelzijdige producten met unieke functies die ze ideaal maken voor een breed scala aan industriële en technische toepassingen. Hieronder staan de belangrijkste kenmerken:
Hoge sterkte : GFRP -buizen bieden uitstekende mechanische prestaties, met een hoge trek en buigsterkte om zware belastingen te weerstaan.
Lichtgewicht : Pijpen van glasvezel zijn ongeveer 1/4 het gewicht van staal, waardoor ze gemakkelijk te vervoeren en te installeren zijn.
Chemische stabiliteit : resistent tegen zuren, alkalis, zouten en organische oplosmiddelen, waardoor ze ideaal zijn voor chemische, afvalwater- en zeewatertoepassingen.
Duurzaamheid : presteert goed in harde omgevingen zoals vochtige, zoute of zure bodem zonder roesten of afbreken.
Elektrische isolatie : een niet-geleidend materiaal dat geschikt is voor elektrische transmissie en telecomprojecten.
Thermische isolatie : vermindert warmteoverdracht en biedt een voordeel in thermische gevoelige omgevingen.
Stijfheid : handhaaft vormstabiliteit onder stress als gevolg van hoge elastische modulus en buigstijfheid.
Vermoeidheidsweerstand : bestand tegen herhaalde belastingen gedurende lange periodes zonder kraken of falen.
Grootte en vorm : aanpasbaar in diameter, wanddikte, lengte en vorm om aan specifieke projectbehoeften te voldoen.
Prestatieafstemming : eigenschappen zoals corrosieweerstand en sterkte kunnen worden aangepast door het harstype en het vezelgehalte te wijzigen.
Flexibele verbindingen : opties zoals socket, flens en schroefdraadverbindingen zorgen voor veilige afdichting en voorkomen lekken.
Drukweerstand : verwerkt hoge werkdrukken, waardoor het geschikt is voor het veeleisen van transportsystemen.
Recyclebaar : kan worden hergebruikt aan het einde van zijn levenscyclus, waardoor de impact van het milieu wordt verminderd.
Niet-toxisch : geen schadelijke stoffen vrijgegeven tijdens de productie of gebruik, voldoen aan milieuvriendelijke normen.
Duurzaam : vereist minimaal onderhoud vanwege uitstekende corrosie- en vermoeidheidsweerstand.
Lange levensduur : duurt meer dan 50 jaar in standaardomstandigheden, waardoor de vervangingskosten worden geminimaliseerd.
Glad oppervlak : vermindert vloeistofweerstand en zorgt voor een efficiënte stroom.
Schilder : kan worden gecoat of afgewerkt om te voldoen aan specifieke omgevings- of esthetische vereisten.
Lichtgewicht : gemakkelijk te hanteren en te transporteren, de arbeids- en logistieke kosten te verlagen.
Snelle installatie : eenvoudige verbindingsmethoden zorgen voor snelle instelling, verkortingsprojecttijdlijnen verkort.
Glasvezel geëxtrudeerde leidingen vallen op vanwege hun sterkte, corrosieweerstand, isolatie, aanpasbaarheid en weinig onderhoud. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals olie, chemische verwerking, stroom, gemeentelijke werken en marine -engineering en bieden een concurrerende oplossing voor moderne infrastructuurbehoeften.
SNCM is een vertrouwde leider in geëxtrudeerde pijpen met glasvezel, die hoogwaardige en innovatieve producten voor verschillende industrieën levert. Hier zijn de belangrijkste redenen om ons te kiezen:
Toegewijd aan continue productverbetering door geavanceerde technologie.
Gebruikt state-of-the-art apparatuur voor een efficiënte productie.
Implementeert rigoureuze kwaliteitscontroles gedurende het productieproces.
Zorgt ervoor dat elk product voldoet aan internationale normen.
Handhaaft strikte naleving van precieze technische vereisten.
Biedt producten met superieure sterkte, duurzaamheid en prestaties.
Bevat meerdere patenten voor unieke glasvezeltechnologieën.
Ontwikkelt eigen methoden om productkenmerken te verbeteren.
Meer dan 15 jaar expertise in de productie van glasvezel.
Biedt betrouwbare oplossingen die worden ondersteund door kennis van de industrie.
Beslaat 37.500 vierkante meter voor productie en ontwikkeling.
Biedt een geavanceerd bouwgebied van 23.000 vierkante meter.
Verwelkomt binnenlandse en internationale klanten voor samenwerking.
Zorgt voor efficiënte verzending en klantenondersteuning wereldwijd.
SNCM onderscheidt zich met zijn toewijding aan innovatie, kwaliteit en klanttevredenheid. Onze ervaring en infrastructuur maken ons een vertrouwde partner voor oplossingen voor glasvezel.