| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
| параметра | Детаљи |
|---|---|
| Диаметер Ранге | ДН15 до ДН5000 |
| Валл Тхицкнесс | 3 мм до 51 мм |
| Дужина | Стандард: 6 м, 12 м; Прилагођено: до 60 стопа |
| Оцене притиска | 0,1 МПа до 2,5 МПа; Висок притисак: до 34,5 МПа |
| Нивои крутости | СН1250, СН2500, СН5000, СН10000 |
| Материјални састав | Термореактивне смоле (епоксид, винил естар); Садржај стаклених влакана: 30%-70% |
| Механичка снага | Затезна снага: 69-345 бара; Савијање: 69-207 бара; Компресија: 34-138 бара |
| Методе повезивања | Флексибилан: утичница и чеп; Чврсто: лепљење, прирубнице |
| Површински третмани | Глатки, текстурирани, епоксидни премаз |
| Цертификати | ИСО 14692, АСТМ Д2996, АПИ 15ЛР |
Наше цеви долазе у пречникима од ДН15 до ДН5000.
Дебљина зида се креће од 3 мм до 51 мм.
Дужине су доступне у 6 м, 12 м и прилагођеним опцијама до 60 стопа.
Стандардне вредности притиска су од 0,1 МПа до 2,5 МПа.
Цеви високог притиска могу издржати до 34,5 МПа.
Нивои крутости укључују СН1250, СН2500, СН5000 и СН10000.
Сваки ниво обезбеђује поуздане перформансе у специфичним апликацијама.
Цеви су направљене од термореактивних смола као што су епоксид или винил естар.
Садржај стаклених влакана варира између 30% и 70% по тежини.
Механичка чврстоћа осигурава поузданост на затезање, савијање и притисак.
Флексибилне опције укључују спојеве за утичнице и спојеве.
Круте везе користе лепљење или прирубнице.
Прилагођени дизајни задовољавају јединствене потребе повезивања.
Глатке површине одговарају апликацијама опште намене.
Завршне обраде са текстуром побољшавају трење тамо где је потребно.
Премази попут епоксида дају додатну отпорност на хабање и корозију.
Цеви су у складу са стандардима ИСО 14692 и АСТМ Д2996.
Додатни сертификати укључују АПИ 15ЛР за напредну употребу.
Изаберите СНЦМ екструдиране цеви од фибергласа за поуздана и разноврсна решења.
Екструдиране цеви од фибергласа су разноврсни производи са јединственим карактеристикама које их чине идеалним за широк спектар индустријских и инжењерских примена. Испод су кључне карактеристике:
Висока чврстоћа : ГФРП цеви пружају одличне механичке перформансе, са великом чврстоћом на затезање и савијање да издрже велика оптерећења.
Лагана : цеви од фибергласа су отприлике 1/4 тежине челика, што их чини лаким за транспорт и инсталацију.
Хемијска стабилност : Отпоран на киселине, алкалије, соли и органске раствараче, што их чини идеалним за хемијске, отпадне и морске воде.
Трајност : Добро се понаша у тешким окружењима као што су влажна, слана или кисела тла без рђе или деградације.
Електрична изолација : Непроводни материјал погодан за електричне преносе и телекомуникацијске пројекте.
Топлотна изолација : Смањује пренос топлоте, пружајући предност у окружењима осетљивим на топлоту.
Крутост : Одржава стабилност облика под напрезањем због високог модула еластичности и крутости на савијање.
Отпорност на замор : Издржи поновљена оптерећења током дугих периода без пуцања или квара.
Величина и облик : Прилагодљиви пречник, дебљина зида, дужина и облик како би се задовољиле специфичне потребе пројекта.
Подешавање перформанси : Својства попут отпорности на корозију и чврстоће могу се подесити променом типа смоле и садржаја влакана.
Флексибилне везе : Опције као што су утичнице, прирубнице и навојни спојеви обезбеђују сигурно заптивање и спречавају цурење.
Отпорност на притисак : Подноси високе радне притиске, што га чини погодним за захтевне транспортне системе.
Може се рециклирати : Може се поново користити на крају животног циклуса, смањујући утицај на животну средину.
Нетоксично : Не ослобађају се штетне супстанце током производње или употребе, испуњавајући еколошке стандарде.
Издржљив : Захтева минимално одржавање због одличне отпорности на корозију и замор.
Дуг животни век : Траје преко 50 година у стандардним условима, минимизирајући трошкове замене.
Глатка површина : Смањује отпор течности и обезбеђује ефикасан проток.
Може се фарбати : Може се премазати или завршити у складу са специфичним еколошким или естетским захтевима.
Лаган : једноставан за руковање и транспорт, смањујући трошкове рада и логистике.
Брза инсталација : Једноставне методе повезивања омогућавају брзо подешавање, скраћујући временске рокове пројекта.
Екструдиране цеви од фибергласа истичу се по својој чврстоћи, отпорности на корозију, изолацији, прилагодљивости и ниском одржавању. Широко се користе у индустријама као што су нафта, хемијска прерада, енергија, комунални радови и поморско инжењерство, нудећи конкурентно решење за потребе модерне инфраструктуре.

СНЦМ је поуздан лидер у екструдираним цевима од фибергласа, који испоручује висококвалитетне и иновативне производе за различите индустрије. Ево кључних разлога да изаберете нас:
Посвећени сталном побољшању производа кроз напредну технологију.
Користи најсавременију опрему за ефикасну производњу.
Спроводи ригорозне провере квалитета током процеса производње.
Осигурава да сваки производ испуњава међународне стандарде.
Одржава стриктно поштовање прецизних техничких захтева.
Нуди производе врхунске снаге, издржљивости и перформанси.
Поседује више патената за јединствене технологије од фибергласа.
Развија власничке методе за побољшање карактеристика производа.
Преко 15 година искуства у производњи фибергласа.
Пружа поуздана решења подржана знањем из индустрије.
Покрива 37.500 квадратних метара за производњу и развој.
Нуди напредну грађевинску површину од 23.000 квадратних метара.
Поздравља домаће и међународне клијенте на сарадњу.
Обезбеђује ефикасну испоруку и корисничку подршку широм света.
СНЦМ се истиче својом посвећеношћу иновацијама, квалитету и задовољству купаца. Наше искуство и инфраструктура чине нас поузданим партнером за решења од фибергласа.