| Quantité : | |
|---|---|
| des paramètres | Détails |
|---|---|
| Longueur | Norme : 3 m, 4 m, 6 m ; Personnalisé jusqu'à 12m |
| Longueur du côté | Personnalisable : 100 mm à 1000 mm |
| Épaisseur de paroi | 3mm à 10mm |
| Résistance à la traction | 100MPa à 200MPa |
| Résistance à la flexion | 138MPa à 221MPa |
| Force de compression | 117MPa à 170MPa |
| Type de résine | Résine polyester ou époxy insaturée |
| Teneur en fibres | 25%-30% en poids |
| Revêtement | Revêtement de protection UV ou polyuréthane |
| Personnalisation | Couleurs et textures de surface disponibles |
| Résistance à la corrosion | Résistant aux acides et aux alcalis |
| Applications | Construction, usines chimiques, marine, et plus encore |
Le tuyau carré en plastique renforcé de fibre de verre (GFRP) est une section structurelle composite de section rectangulaire, produite par pultrusion ou moulage sur mesure, combinant des renforts en fibre de verre avec des résines thermodurcissables. La géométrie carrée offre une résistance supérieure aux charges de torsion et de flexion par rapport aux tubes ronds, ce qui la rend idéale pour les applications de charpente structurelle. Les tailles standard vont de 25x25 mm à 300x300 mm, avec des épaisseurs de paroi de 2 à 15 mm et des longueurs jusqu'à 12 mètres, personnalisables pour des exigences de charge spécifiques.
Le processus de pultrusion crée une répartition uniforme des fibres longitudinales et transversales, ce qui donne des propriétés mécaniques équilibrées : résistance à la traction de 200 à 350 MPa, résistance à la flexion de 250 à 400 MPa et résistance au cisaillement de 40 à 60 MPa. Les surfaces intérieures et extérieures peuvent être lisses, texturées ou recouvertes d'un gelcoat anticorrosion, garantissant ainsi la durabilité dans les environnements difficiles.
Efficacité structurelle : La section carrée offre un moment d'inertie et un module de section plus élevés, permettant des structures plus légères avec une capacité portante équivalente à celle des tubes ronds ou des canaux en acier.
Résistance multiaxiale : l'orientation équilibrée des fibres offre de solides performances dans les charges axiales et latérales, ce qui la rend adaptée aux poutres, colonnes et éléments de ferme dans des cadres complexes.
Corrosion et résistance chimique : hérite de la même résistance environnementale que les autres produits GFRP, résistant à une exposition prolongée à l'eau salée, aux produits chimiques industriels et aux polluants atmosphériques sans dégradation.
Polyvalence esthétique : les finitions gel-coat lisses sont disponibles en différentes couleurs, éliminant le besoin de peinture supplémentaire et offrant une apparence moderne aux applications architecturales.
Conformité incendie et fumée : les formulations à base de résines ignifuges sans halogène répondent aux normes de sécurité incendie EN 13501-1, émettant peu de fumée et de vapeurs toxiques lors de la combustion, essentielles pour les bâtiments publics et les transports.
Construction de bâtiments : charpente pour bâtiments modulaires, mezzanines et garde-corps de balcon, en particulier dans les zones côtières ou industrielles où la corrosion de l'acier est un problème.
Machines industrielles : bâtis de machines, supports de convoyeurs et structures de bras robotiques, réduisant les vibrations et le bruit tout en maintenant un alignement précis.
Transport : cadres de carrosserie d'autobus et de camion, supports de remorque et intérieurs de wagons, tirant parti des propriétés de légèreté pour améliorer le rendement énergétique.
Énergie renouvelable : structures de support pour les panneaux solaires, les échelles d'accès aux éoliennes et les cadres d'échangeurs de chaleur géothermiques, alliant solidité et résistance aux contraintes environnementales.
Q : Comment le tuyau carré en GFRP se connecte-t-il à d'autres composants structurels?
R : Les connexions peuvent être réalisées à l’aide de fixations mécaniques (boulons/écrous), de liaison adhésive ou de supports composites fabriqués sur mesure. Les trous pré-percés doivent avoir des distances entre les bords d'au moins 2 fois l'épaisseur de la paroi du tuyau pour éviter les concentrations de contraintes.
Q : Quelle est la portée maximale d'une poutre tubulaire carrée?
R : La capacité de portée dépend de la taille, du type de charge et des conditions de support. Un tuyau de 100 x 100 x 5 mm peut généralement s'étendre sur 3 à 4 mètres sous une charge uniforme (1,5 kN/m⊃2 ;), mais une analyse technique détaillée est recommandée pour les applications critiques.
Q : Peut-il être utilisé dans des climats froids?
R : Oui, résistant à des températures aussi basses que -50 °C sans fragilité. Le faible CTE garantit un changement dimensionnel minimal dans le cycle thermique, réduisant ainsi les contraintes sur les composants connectés.
Q : Y a-t-il une limite de poids pour les installations aériennes?
R : La nature légère (densité 1,8-2,1 g/cm⊃3 ;) permet une utilisation en hauteur en toute sécurité, mais une conception structurelle appropriée tenant compte des charges mortes, des charges vives et des forces sismiques est essentielle. Consultez le fabricant pour les tableaux de charges.
