Застосування скляних волоконно-виформованих полімерів (GFRP) в стрижні в шахтах
Струги GFRP все частіше приймаються в шахтній інженерії за їх унікальними механічними та екологічними перевагами. Ключові програми включають:
Підтримка тунелю та валів: прути GFRP служать критичними якорями в стабілізації мінних тунелів, валів та розкопок, особливо в геологічно нестабільних зонах, схильних до вибухів скель або осідання наземних. Їх висока міцність на розрив (часто перевищує міцність сталі) дозволяє їм ефективно протистояти деформації та підтримувати конструкційну цілісність.
Корозійне резистентне підсилення: у вологому, кислому або водному логіному мін-середовищі GFRP-стрижні протистоять хімічній деградації, запобігаючи збоям, спричиненим корозією, які поширені з арматурою сталі. Це забезпечує більший термін служби та зменшує витрати на обслуговування.
Немагнітні та непровідні рішення: для мін, що потребують електромагнітної прозорості (наприклад, біля комунікаційного обладнання) або без іскрових операцій (наприклад, у багатих газом або вибуховими зонами), штоки для зв'язків GFRP усувають ризики перешкод або запалювання, що підвищують безпеку та операційну безперервність.
Легка та швидка установка: їх низька щільність (1/4 вага сталі) спрощує транспортування та вручну обробку в обмежених просторах, прискорення строків будівництва та зменшення витрат на оплату праці.
Чому GFRP Tie стрижні перевершують сталеві арматури в шахтах
Вища корозійна стійкість: На відміну від сталі, GFRP не іржавіє і не погіршується, коли піддається впливу води, кислот або солей, що робить його ідеальним для тривалого підземного використання, де є волога та агресивні хімічні речовини.
Легка вага та легкість поводження: зменшена вага стержнів краватки GFRP мінімізує логістичні проблеми у вузьких шахтних проходах, що дозволяє швидше розгортання та знизити витрати на перевезення.
Непровідні та немагнітні властивості: GFRP усуває ризики електропровідності або магнітного перешкод, вирішальне значення для міни з чутливою електронікою, системами зв'язку або вибухонебезпечними небезпеками.
Співвідношення з високою міцністю на розрив: Незважаючи на їх легкість, штанги з краватки GFRP пропонують порівнянну або чудову міцність на розрив до сталі, забезпечуючи надійну вантажопідйомність в динамічних умовах видобутку.
Розрізання та модифікація без іскри: На відміну від сталі, GFRP можна безпечно вирізати або обробляти без генерування іскрів, зменшуючи ризики вогонь та вибухів у легковажних умовах.
Втома та сейсмічна стійкість: модуль пружності GFRP та довговічність дозволяють йому протистояти повторному гірничому вібрації та сейсмічній діяльності краще, ніж сталь, мінімізуючи довгострокову структурну деградацію.
Висновок
Струги GFRP вирішують критичні виклики корозії, ваги, безпеки та довговічності в шахтних умовах, що пропонують стійку, економічно вигідну альтернативу традиційним підсиленням сталі. Їх індивідуальні властивості роблять їх незамінними для сучасних гірничих операцій, які шукають підвищення безпеки, ефективності та довговічності.
