کاربردهای پلیمر تقویت شده با فیبر شیشه ای (GFRP) در معادن
میله های کراوات GFRP به دلیل مزایای مکانیکی و زیست محیطی منحصر به فرد خود در مهندسی معدن به کار می روند. برنامه های کلیدی شامل:
پشتیبانی تونل و شافت: میله های کراوات GFRP به عنوان لنگرهای مهم در تثبیت تونل های مین ، شفت ها و کاوش ها ، به ویژه در مناطق زمین شناختی ناپایدار مستعد پشت سر هم سنگ یا فرونشست زمین عمل می کنند. استحکام کششی زیاد آنها (که اغلب از فولاد فراتر می رود) به آنها اجازه می دهد تا به طور مؤثر در برابر تغییر شکل مقاومت کنند و یکپارچگی ساختاری را حفظ کنند.
تقویت کننده مقاوم در برابر خوردگی: در محیط های معدن مرطوب ، اسیدی یا آبشار از آب ، میله های کراوات GFRP در برابر تخریب شیمیایی مقاومت می کنند و از خرابی های ناشی از خوردگی ناشی از آرماتورهای فولادی جلوگیری می کنند. این امر عمر خدمات طولانی تر را تضمین می کند و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
راه حل های غیر مغناطیسی و غیر رسانا: برای معادن نیاز به شفافیت الکترومغناطیسی (به عنوان مثال ، تجهیزات ارتباطی نزدیک) یا عملیات بدون جرقه (به عنوان مثال در مناطق غنی از گاز یا مواد منفجره) ، میله های کراوات GFRP خطرات تداخل یا احتراق را از بین می برد و باعث افزایش ایمنی و تداوم عملیاتی می شود.
نصب سبک و سریع: چگالی کم آنها (1/4 وزن فولاد) حمل و نقل و حمل دستی را در فضاهای محدود ، تسریع در جدول زمانی ساخت و ساخت و کاهش هزینه های نیروی کار ساده می کند.
چرا میله های کراوات GFRP از تقویت کننده های فولادی در معادن بهتر است
مقاومت در برابر خوردگی برتر: برخلاف فولاد ، GFRP هنگام قرار گرفتن در معرض آب ، اسیدها یا نمک ها زنگ زده و تخریب نمی کند و آن را برای استفاده طولانی مدت زیرزمینی که در آن رطوبت و مواد شیمیایی تهاجمی شیوع دارند ، ایده آل می کند.
سبک وزن و سهولت در دست دادن: کاهش وزن میله های کراوات GFRP چالش های لجستیکی را در معابر باریک مین به حداقل می رساند و امکان استقرار سریعتر و کاهش هزینه های حمل و نقل را فراهم می آورد.
خواص غیر رسانا و غیر مغناطیسی: GFRP خطرات هدایت الکتریکی یا تداخل مغناطیسی را از بین می برد ، برای معادن دارای الکترونیک حساس ، سیستم های ارتباطی یا خطرات انفجاری بسیار مهم است.
نسبت مقاومت به وزن به وزن بالا: با وجود سبک بودن آنها ، میله های کراوات GFRP استحکام کششی قابل مقایسه یا برتر را به فولاد ارائه می دهند و از ظرفیت بار قوی در شرایط معدن پویا اطمینان می دهند.
برش و اصلاح بدون جرقه: برخلاف فولاد ، GFRP می تواند با خیال راحت بدون ایجاد جرقه ، با اطمینان از آتش سوزی و انفجار در محیط های قابل اشتعال کاهش یابد.
خستگی و مقاومت لرزه ای: مدول و دوام الاستیک GFRP به آن اجازه می دهد تا در برابر ارتعاشات مکرر معدن و فعالیت های لرزه ای بهتر از فولاد مقاومت کند و به حداقل رساندن تخریب ساختاری طولانی مدت.
پایان
میله های کراوات GFRP به چالش های مهم خوردگی ، وزن ، ایمنی و دوام در محیط های مین می پردازند و یک جایگزین پایدار و مقرون به صرفه برای تقویت کننده های سنتی فولاد ارائه می دهند. خصوصیات متناسب آنها ، آنها را برای عملیات معدن مدرن که به دنبال افزایش ایمنی ، کارآیی و طول عمر هستند ، ضروری می کند.
