ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-12-2-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ໃນສະຖານທີ່ຂອງວັດສະດຸປະກອບ, ຕົວຫຍໍ້ຄື FRP ແລະ GRP ມັກພື້ນຜິວ, ສ້າງຄວາມຕ້ອງການຄວາມສົງໃສໃນການປະກອບອາຊີບແລະຜູ້ທີ່ມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນຄືກັນ. ທັງສອງວັດສະດຸໄດ້ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ຫນ້າສັງເກດຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ການເຂົ້າໃຈຄໍາສັບທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມສໍາຄັນ. ບົດຂຽນນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຫຼັກລະຫວ່າງປຼາສະຕິກທີ່ເສີມຂະຫຍາຍ (FRP) ແລະພາດສະຕິກທີ່ເສີມຫຼືສະຫວ່າງໃນການປະກອບ, ການນໍາໃຊ້, ແລະຂໍ້ດີຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານເມື່ອເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະແລະປະສິດທິຜົນ. ໂດຍສະເພາະ, ຂໍ້ມູນການເສີມກໍາລັງ Fiberglass ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສົນທະນາກ່ຽວກັບວັດສະດຸປະກອບເຫຼົ່ານີ້.
ເສັ້ນໃຍທີ່ເສີມຂະຫຍາຍ (FRP) ແມ່ນວັດສະດຸປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍ Matrix polymer ທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍ. ເສັ້ນໃຍສາມາດເປັນແກ້ວ, ກາກບອນ, ອາຣາມ, ຫຼືປະເທດແບນຊິກ, ໃນບັນດາອື່ນໆ. ຕາຕະລາງ Polymer ແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກການເຮັດໃຫ້ thermosetpting ຄື epoxy, polyester, ຫຼື vinyl ister. ປະສົມປະສານຕ່າງໆໃນເອກະສານທີ່ສະແດງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບໂພລີເມີເດີມ, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຕ້ານທານກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
ວັດສະດຸ FRP ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແຕ່ລະຂະແຫນງຕ່າງໆຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້. ໃນອຸດສະຫະກໍາກໍ່ສ້າງ, FRP ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເສີມສ້າງຫລັກ, ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ອຸດສາຫະກໍາ AEPONSCACE ແລະ AUDORIGE ໃຊ້ FRP ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໂດຍບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການປະມູນ. ນອກຈາກນັ້ນ, FRP ແມ່ນແຜ່ຫຼາຍໃນການຜະລິດອຸປະກອນກິລາ, ເຮືອທະເລ, ແລະສິນຄ້າບໍລິໂພກ.
ພາດສະຕິກທີ່ເສີມໃນແກ້ວ (GRP), ມັກທີ່ຮູ້ກັນວ່າ fiberglass, ແມ່ນປະເພດຂອງ FRP ບ່ອນທີ່ມີການເສີມສ້າງກໍາລັງສະເພາະ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຫ້ປະກອບດ້ວຍການປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງຄວາມທົນທານ. ມາຕຣິກເບື້ອງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນພລາສຕິກທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນຄື polyester ຫຼື epoxy ນ້ໍາຢາງ, ເຊິ່ງມັດເສັ້ນໃຍຮ່ວມກັນແລະໂອນບັນຫາລະຫວ່າງພວກມັນ.
GRP ແມ່ນໃຊ້ໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ໃນການກໍ່ສ້າງ, GRP ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸມຸງ, ທໍ່, ແລະໂປຼໄຟລ໌ເສີມສ້າງ. ອຸດສາຫະກໍາທະເລທີ່ມີຄວາມເບີກບານມ່ວນຊື່ນໃນຫ້ອງເຮືອແລະເວທີນອກເວລາຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, GRP ແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນການຜະລິດຖັງເກັບມ້ຽນ, ກະດານຮ່າງກາຍຂອງຮ່າງກາຍ, ແລະເຄື່ອງເປົ່າລົມ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງ FRP ແລະ GRP ແມ່ນຢູ່ໃນປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍການເສີມສ້າງທີ່ໃຊ້ແລ້ວ. ໃນຂະນະທີ່ FRP ແມ່ນຫມວດທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ກວ້າງຂວາງເຂົ້າໄປໃນພາດສະຕິກທີ່ເສີມຂະຫຍາຍທັງຫມົດ, GRP ລະບຸການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຄວາມເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນໃຍກາກບອນໃນ Comp Comp of Composites ສະເຫນີຄວາມແຂງແລະຄວາມແຂງແຮງເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນໃຍແກ້ວແຕ່ວ່າໃນລາຄາສູງ.
Computeites GRP ໂດຍທົ່ວໄປສະເຫນີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂດຍປົກກະຕິ, GRP ວາງສະແດງຈຸດແຂງແຮງໄຄ່ຕັ້ງແຕ່ 1,200 ເຖິງ 3,500 mpa ແລະ modulus ຂອງ elasticity ລະຫວ່າງ 70 ແລະ 85 GPA. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອົງປະກອບ FRCM ທີ່ມີເສັ້ນໃຍຄ້າຍຄືກັບກາກບອນທີ່ມີຄຸນລັກສະນະ, ມີຄວາມແຂງແຮງກວ່າ 4,000 mpa ແລະ modulus ຂອງ 230 GPA. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນເຫລົ່ານີ້ໄດ້ຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ບາງຢ່າງທີ່ແນ່ນອນອາດຈະມັກເອກະສານຫນຶ່ງໃນທາງອື່ນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງປະເພດຕ່າງໆຂອງ FRP. ໂດຍທົ່ວໄປ GRP ແມ່ນມີລາຄາຖືກກວ່າເນື່ອງຈາກລາຄາທີ່ຕ່ໍາກວ່າຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວທຽບກັບເສັ້ນໃຍກາກບອນຫລືເສັ້ນໃຍອາກາດ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ GRP ເປັນທາງເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມສໍາລັບການສະຫມັກຂະຫນາດໃຫຍ່ບ່ອນທີ່ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະຕິບັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໃຍທີ່ກ້າວຫນ້າໃນ Comp Comp ອື່ນໆສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນການກໍ່ສ້າງ, ທັງສອງ FRP ແລະ GRP ສະເຫນີຄວາມທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸພື້ນເມືອງຄືເຫຼັກແລະໄມ້. GRP, ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະໂດຍສະພາບແວດລ້ອມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປະສົບກັບຄວາມຊຸ່ມແລະສານເຄມີ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຄງສ້າງ GRP ສາມາດມີຊີວິດການບໍລິການເກີນ 50 ປີດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອົງປະກອບ FRCRP ທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງດ້ວຍເສັ້ນໃຍກາກບອນໃຫ້ມີຄວາມດຸຫມັ່ນແລະມີອາຍຸຍືນ, ດີສໍາລັບໂຄງການພື້ນຖານຂອງໂຄງລ່າງແລະການຈັດສົ່ງທີ່ສູງກວ່າ.
ລັກສະນະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງທັງ FRP ແລະ GRP ປະກອບສ່ວນໃຫ້ການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂື້ນໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ວັດສະດຸ FRP ທີ່ມີເສັ້ນໃຍກາກບອນຫລືອາຣາມສະຫນອງໃຫ້ແກ່ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບ GRP. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງດຽວກັນຫຼືໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າທີ່ມີອຸປະກອນການຫນ້ອຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງໂດຍລວມເຖິງ 20% ແລະຫຼຸດລົງ.
ເຄື່ອງສໍາອາງວາງສະແດງຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມທີ່ມີລະບຽບການຄວາມຮ້ອນແລະການສນວນກັນ. Composes Compor FRP ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອສະແດງຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ການເລືອກເສັ້ນໃຍແລະຢາງທີ່ມີເສັ້ນໃຍແລະຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Compon Fibbon Company ແມ່ນການປະຕິບັດແບບອິສະຈັນ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປະໂຫຍດຫຼືຜົນເສຍຫາຍໂດຍອີງຕາມການສະຫມັກ. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຮ້ອນຂອງໂຄງການແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານໄຟຟ້າ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງ GRP ປະກອບມີປະສິດທິຜົນຂອງຕົ້ນທຶນ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດຫາຍ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ລາຄາຖືກຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆໂດຍບໍ່ມີງົບປະມານທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງ GRP ຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຂະຫຍາຍອາຍຸການກິນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ການຫຼຸດຕົ້ນທຶນການບໍາລຸງຮັກສາ. ອຸປະກອນການຍັງບໍ່ເປັນປະໂຫຍດແລະມີຄຸນສົມບັດສນວນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ເພີ່ມການອຸທອນຂອງມັນໃນໂປແກຼມໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ.
ເຖິງວ່າຈະມີຜົນປະໂຫຍດ, GRP ມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນແງ່ຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງກົນຈັກເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ Comp Comp ອື່ນໆ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວແກ້ວມີກໍາລັງແຮງແລະແຂງແຮງກ່ວາກາກບອນຫລືເສັ້ນໃຍ Aramid. ຜົນສະທ້ອນ, GRP ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ມີລະດັບທີ່ສູງທີ່ສຸດຂອງການປະຕິບັດໂຄງສ້າງທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, GRP ສາມາດເປັນຜີດິບຫຼາຍກ່ວາ Computeses ອື່ນໆ, ອາດຈະເປັນໄປນໍາຫນ້າທີ່ຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຕ່ໍາຂອງມັນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບອົງປະກອບເສັ້ນໃຍກາກບອນກໍ່ອາດຈະຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນໃນສະພາບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວຫຼືຮອບວຽນ.
Computeysites FRP FRP ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການປັບປຸງໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍເຊັ່ນຄາບອນຫລືອາຣາມສະຕິກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຂງແຮງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊັ່ນໃນໂຄງການ AEPONOPACE, ແຂ່ງລົດແລະຂັ້ນສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດຂອງອົງປະກອບໂດຍຜ່ານການເລືອກເສັ້ນໃຍແລະຢາງເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການອອກແບບ. ຕົວຢ່າງ, ສ່ວນປະກອບເສັ້ນໄຍກາກບອນສາມາດຫຼຸດນ້ໍາຫນັກຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ເຖິງ 30% ທຽບໃສ່ອາລູມີນຽມ, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການປະຕິບັດ.
ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນ GRP FRP ແມ່ນລາຄາທີ່ສູງກວ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນໃຍທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນຄາບອນແລະອາຣາມ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມມູນຄ່າຂອງໂຄງການໂດຍລວມຂອງໂຄງການ, ບາງຄັ້ງໂດຍປັດໄຈ 10 ເມື່ອທຽບກັບ GRP. ນອກຈາກນັ້ນ, ບາງສ່ວນປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງກໍ່ຕ້ອງມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫລາຍຂື້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄວາມພ້ອມຂອງວັດຖຸດິບແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກດ້ານຄວາມຊ່ຽວຊານກໍ່ສາມາດເປັນປັດໃຈທີ່ຈໍາກັດ.
ການເລືອກລະຫວ່າງ FRP ແລະ GRP ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງ GRP, ມັນຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກທີ່ສູງກວ່າ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຄວາມອ້ວນອາດຈະມີການນໍາໃຊ້ຂອງ Comp Comp ອື່ນໆ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໂປແກຼມ Aerospace ບ່ອນທີ່ປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກແປໂດຍກົງໃນປະລິມານນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ສ່ວນປະກອບທີ່ສູງກວ່າຂອງ Compan Fiber ແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ເຂົ້າໃຈສະພາບແວດລ້ອມທີ່ວັດສະດຸຈະຖືກນໍາໃຊ້ແມ່ນຍັງສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຄວາມຕ້ານທານດ້ານຂອງ GRP ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບພືດເຄມີ, ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ປະເຊີນກັບອົງປະກອບຕ່າງໆ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ອົງປະກອບ FRP ທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ຊ່ຽວຊານສາມາດສະເຫນີຄວາມໂປ່ງໃສ, ໄຟຟ້າ, ຫຼືຄຸນລັກສະນະທີ່ເຫມາະສົມອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຄວາມນິຍົມ. ໃຫ້ຄໍາປຶກສາກັບນັກວິທະຍາສາດແລະວິສະວະກອນວັດສະດຸໃນໄລຍະການອອກແບບສາມາດຮັບປະກັນເອກະສານຄັດເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການພິຈາລະນາສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນມີອິດທິພົນຕໍ່ການຄັດເລືອກເອກະສານໃນໂຄງການວິສະວະກໍາ. ຜູ້ປະກອບ GRP ແລະ FRP ນໍາສະເຫນີທັງສິ່ງທ້າທາຍແລະໂອກາດໃນເລື່ອງນີ້. ການຜະລິດວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການພະລັງງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແລະການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນແລະຊີວິດການບໍລິການຍາວນານສາມາດຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການທົດແທນເລື້ອຍໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໄດ້ແລະການພັດທະນາຂອງ matrice thermoplastic ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງຂອງວັດສະດຸອົງປະກອບ.
ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນແມ່ນກໍາລັງລວມເອົາເສັ້ນໃຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວໃນສ່ວນປະກອບຂອງພວກມັນຫຼືໃຊ້ຢາງທີ່ອີງໃສ່ຊີວະພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເອື່ອຍອີງໃສ່ເຊື້ອໄຟຟອດຊິວທໍາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການລວມເອົາ lignin, ຜົນຜະລິດເປັນຂອງອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍ, ເປັນສ່ວນປະກອບໃນຢາງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງວັດສະດຸ FRP. ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຜົນກະທົບດ້ານການປະຕິບັດແລະສິ່ງແວດລ້ອມຍັງຄົງເປັນພື້ນທີ່ຈຸດສຸມທີ່ສໍາຄັນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະພັດທະນາວັດຖຸ.
ອຸດສາຫະກໍາທະເລໄດ້ໃຊ້ GRP ສໍາລັບການສ້າງເຮືອເຮືອ, ດາດຟ້າ, ແລະໂຄງສ້າງທາງທະເລ. ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະທົນກັບ Sweet Roywater ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງ UV ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກດັ່ງກ່າວ. ເຮືອທີ່ສ້າງດ້ວຍຜົນປະໂຫຍດຈາກ GRP ຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຂະຫຍາຍ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຮັບຮອງເອົາຜູ້ປົກຄອງຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາຂອງ GRP ສໍາລັບເຮືອລາດຕະເວນໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວໃນໄລຍະຍາວ.
ໃນວິສະວະກໍາ Aerospace, ອົງປະກອບ FRP FRP ທີ່ດີຂື້ນດ້ວຍເສັ້ນໃຍກາກບອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງພວກເຂົາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການປະຕິບັດງານໃນເຮືອບິນ. ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສ່ວນທີ່ເປັນ fuselage, ໂຄງສ້າງຂອງປີກ, ແລະອຸປະກອນພາຍໃນໃຊ້ Comport Comport ເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, Boeing Dreamliner, ແມ່ນການກໍ່ສ້າງ, ຖືກກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸປະກອບປະມານ 50% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໂຄງການກໍ່ສ້າງມັກຈ້າງຈ້າງ ຂໍ້ມູນການເສີມກໍາລັງ Fiberglass ສໍາລັບການສະຫນັບສະຫນູນທາງດ້ານໂຄງສ້າງ. ໂປຼແກຼມເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຂໍ້ດີຂອງ GRP, ເຊັ່ນວ່າການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບໂຄງລ່າງພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນສະພາບແວດລ້ອມ. ພວກເຂົາໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຕໍ່ວັດສະດຸພື້ນເມືອງໃນການກໍ່ສ້າງຂົວ, ແຄມຝັ່ງທະເລ, ການປ້ອງກັນແຄມຝັ່ງທະເລ, ແລະສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ. ຕົວຢ່າງແມ່ນການນໍາໃຊ້ການເສີມກໍາລັງຂອງ GRP ໃນການຟື້ນຟູຂອງ Flamersmith Flyover Inover ໃນລອນດອນ, ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ.
ການພັດທະນາວັດສະດຸປະກອບຍັງສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ໂດຍມີການຄົ້ນຄວ້າສຸມໃສ່ການປັບປຸງການປະຕິບັດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປະດິດສ້າງໃນເທັກໂນໂລຢີເສັ້ນໃຍ, ເຊັ່ນ: ການສ້າງເສັ້ນໃຍປະສົມແລະ nano-sano - ການກໍາລັງເສີມ, ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງ Comport. ຍົກຕົວຢ່າງ, ລວມເອົາ platelts nano-graphene ເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງຢາງສາມາດປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະການເຮັດໄຟຟ້າ.
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການປະສົມປະສານຂອງ Smart Technologies ເຂົ້າໄປໃນເອກະສານປະສົມ, ຄືກັບການຝັງແກັບພາຍໃນ Matrix, ແມ່ນທ່າອ່ຽງທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສະຫຼາດເຫລົ່ານີ້ສາມາດຕິດຕາມສຸຂະພາບຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ໃນເວລາຈິງ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການປະເມີນຄວາມປອດໄພແລະການປະເມີນຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ຂົວ, ເຮືອບິນລົມ. ການຮັບຮອງເອົາຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0 Technologies ໃນຂະບວນການຜະລິດກໍ່ຄາດວ່າຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານການຜະລິດແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ GRP ທັງຫມົດແມ່ນປະເພດຂອງ FRP, ຄໍາສັບ FRP ແມ່ນລວມເອົາບັນດາວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງວັດສະດຸເສີມສ້າງດ້ວຍເສັ້ນໃຍປະເພດຕ່າງໆ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງ FRP ແລະ GRP Hinges ກ່ຽວກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຊັບສິນກົນ, ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານ. GRP ຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າແລະມີລາຄາຖືກທີ່ເຫມາະສົມກັບໂປແກຼມຈໍານວນຫລາຍ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງ. ກົງກັນຂ້າມ, ອົງປະກອບ FRC ທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີທາງເລືອກສະເຫນີຄຸນສົມບັດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດທີ່ສູງກວ່າ.
ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບວິສະວະກອນ, ນັກອອກແບບ, ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາແນໃສ່ການເລືອກເອກະສານສໍາລັບໂຄງການຂອງພວກເຂົາ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຊີວິດ - ວົງຈອນແລະຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂື້ນໃນການປະຕິບັດວິສະວະກໍາທີ່ຍືນຍົງ. ໃນຖານະເປັນພາກສະຫນາມຂອງວັດສະດຸອົງປະກອບວິວັດທະນາການ, ການແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບຄວາມກ້າວຫນ້າຈະສືບຕໍ່ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ຄຸນສົມບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ສົນໃຈໃນການສໍາຫຼວດການສະຫມັກພາກປະຕິບັດຫຼືວັດສະດຸແຫຼ່ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ ຂໍ້ມູນການເສີມກໍາລັງ Fiberglass ສະເຫນີຕົວຢ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າ GRP ສາມາດນໍາໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໃນການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
