| Кількість: | |
|---|---|
Скалу для скловолокна-це високоефективний композитний матеріал, який широко використовується в багатьох полях завдяки його унікальній фізичній та хімічній властивості. Цей продукт в основному виготовлений з склопластику та його продуктів (наприклад, скляної тканини, стрічки, фетру, пряжі тощо) як підсилюючі матеріали в поєднанні з синтетичною смолою як матричний матеріал, ретельно виготовлений. Нижче ми надамо детальне вступ до специфікацій та характеристик продуктивності скляних волокон.
Технічні характеристики та параметри скляних волокон різноманітних для задоволення різних потреб у застосуванні. Поширені технічні характеристики включають діаметри від кількох міліметрів до десятків міліметрів, а довжина може бути налаштована відповідно до вимог клієнтів, починаючи від десятків сантиметрів до декількох метрів або навіть довше. Крім того, згідно з різними полями застосування, тип та вміст скляних волокон, а також тип та частка синтетичних смол можуть бути відрегульовані для отримання продуктів скловолокна з різними характеристиками продуктивності.
Легка та висока міцність: Скло -волоконні стрижні мають легку характеристику з відносною щільністю від 1,5 до 2,0, що становить лише від 1/4 до 1/5 вуглецевої сталі, але їх міцність на розрив близько або навіть вище, ніж у вуглецевої сталі. Ця легка та високоміцна функція дає скловолокна стрижні значних переваг у зменшенні структурної ваги та поліпшенні вантажопідйомності.
Корозійна резистентність: склопластикові стержні мають хорошу стійкість до атмосферної, води та загальної концентрації кислот, лугів, солей, а також різних масел та розчинників. Тому їх можна довго використовувати в різних суворих умовах, не легко пошкоджуючи.
Відмінні продуктивність електричної ізоляції: Скло -волокна - це відмінні ізоляційні матеріали з хорошими діелектричними властивостями та хорошим мікрохвильовим пропусканням, які можна широко використовувати в електричних та електронних полях, таких як виробничі ізолятори, радіолокаційні антени тощо
Теплова стабільність: У високотемпературних умовах скловолокна, все ще може підтримувати хороші показники і не легко деформовані або розплавляються, що змушує їх мати широкий спектр перспектив застосування у високотемпературних робочих умовах.
Гнучкий дизайн: Через те, що стрижні скляних волокон можна налаштувати за різними характеристиками та продуктивністю відповідно до фактичних потреб, їх гнучкість дизайну надзвичайно висока, яка може задовольнити різні складні та спеціальні потреби застосування.
Сложни зі склопластику широко використовуються в таких полях, як архітектура, аерокосмічна, електрична та автомобільна, завдяки їх чудовим характеристикам продуктивності. У галузі архітектури його можна використовувати для виготовлення легких і високоміцних стін, дахів та мостових конструкцій; У поля аерокосмічного простору його можна використовувати для виготовлення гвинтів, лопатей, підшипників, пружин та інших компонентів для літаків та вертольотів; У галузі електротехніки його можна використовувати як ізоляційний матеріал для кабелів та електричного обладнання; У автомобільному полі його можна використовувати для виготовлення легких компонентів та конструкцій для автомобілів.
Строни зі склопластику стали незамінним високоефективним композитним матеріальним продуктом у сучасній промисловості завдяки їх легкій, високій міцності, корозійній стійкості, відмінній електричній ізоляції та гнучкій конструкції. Зі просуванням технології та розширенням застосувань вважається, що ділянки продуктивності та застосування скляних волокон будуть додатково вдосконалюватися та розширюватися.
Anhui Sende New Material Material Development Co., Ltd., розташована в мальовничій провінції Анхуй Китаю, є провідним виробником, що спеціалізується на виробництві високопродуктивних композиційних матеріалів, таких як склопластикові прути, склопластикові екструдовані стрижні та екструдовані профілі зі склопластику. Ми надаємо високоякісні продукти та послуги глобальним клієнтам з відмінною технічною силою, передовим виробничим обладнанням та суворою системою управління якістю.
Як професійний виробник композитних матеріалів, Sende нові матеріали завжди дотримуються технологічних інновацій як ведучих, постійно досліджуючи та виробляючи високоякісні вироби зі скловолокна. Наші стрижні зі склопластику складаються з високоміцної склопластику та високоякісної синтетичної смоли, які мають характеристики легкої, високої міцності, корозійної стійкості та відмінних продуктивності електричної ізоляції. Вони широко використовуються в таких галузях, як будівництво, аерокосмічна, електрична та автомобільна.
У той же час ми також зосереджуємось на виробництві склопластикових екструдованих стрижнів та екструдованих профілів зі склопластику. Ці продукти утворюються за допомогою вдосконаленої технології екструзії та мають чудові фізичні властивості та хімічну стабільність, які можуть задовольнити різні складні та спеціальні потреби застосування. Наші продукти екструзії зі склопластику широко використовуються в таких полях, як виробництво вітроенергетики, передача електроенергії та комунікація, надання надійних рішень для глобальних клієнтів.
Нові матеріали Zehnder зосереджуються на співпраці та комунікації з міжнародним ринком. Ми активно вводимо передові іноземні технології та обладнання та постійно покращуємо нашу виробничу потужність та якість продукції. У нас є всебічна мережа продажів та система обслуговування клієнтів, яка може надавати своєчасну та ефективну консультацію, котирування, технічну підтримку та послугу післяпродажних іноземних клієнтів.
Ми тепло вітаємо іноземних клієнтів, щоб приїхати на консультації, переговори та інспекцію співпраці. Нові матеріали Sende працюватимуть рука з вами, щоб створити краще майбутнє за допомогою професійних технологій, високоякісних продуктів та щирого обслуговування.
Незалежно від того, чи потрібно знати дані про товар або хочете налаштувати продукти за специфікаціями, ми будемо присвячені наданню вам найбільш задовільного рішення. Ми з нетерпінням чекаємо встановлення довгострокових та стабільних спільних відносин з вами, спільно сприяти розвитку промисловості композиційних матеріалів та створити більшу цінність для глобальних клієнтів.