| Кількість: | |
|---|---|
Anhui Sende New Material Technology Development Co., Ltd. - Експерт із рішень GRC Reinforced Reinforcement (армований скловолокном бетон)
Вступ: Попит на інноваційні будівельні матеріали
У сфері сучасної архітектури дизайнери та інженери стикаються з подвійним викликом: з одного боку, традиційні будівельні матеріали (такі як сталеві прути та сталь) обмежені своєю вагою, сприйнятливістю до корозії та складною конструкцією, що ускладнює виконання вимог сучасної архітектури щодо легкості, довговічності та естетики; З іншого боку, популяризація концепцій зеленого будівництва призвела до дедалі гострого попиту на екологічно чисті матеріали з низьким вмістом вуглецю в промисловості. У цьому контексті бетон, армований скловолокном (GRC), як новий тип композитного матеріалу, поступово став зірковим матеріалом у сфері оздоблення будівель та армування конструкцій завдяки своїм відмінним характеристикам і пластичності. Як основний армуючий матеріал GRC, арматурні стрижні GRC (скловолокнисті стрижні) переосмислили межі ефективності будівельних матеріалів із такими характеристиками, як «легка вага, висока міцність, стійкість до корозії та стійкість до втоми».
Компанія Anhui Sende New Materials Technology Development Co., Ltd. (надалі іменується як 'Sende New Materials'), як професійний виробник у сфері армування скловолокном, має глибокі коріння в галузі вже більше десяти років. Завдяки технологічним інноваціям і контролю якості компанія прагне надавати клієнтам у всьому світі високоефективні рішення для армування GRC. У цій статті детально проаналізовано технічні переваги, сценарії застосування та цінність продукту арматурних стержнів GRC на основі основних потреб, які хвилюють користувачів.
1、 Що таке GRC армування? ——Технічні принципи та характеристики матеріалів
1.1 Визначення та склад
GRC армування - це високоефективний композитний матеріал зі скловолокном як армування та смоляною матрицею як сполучний матеріал. Основний принцип полягає в поєднанні високоміцних характеристик скляних волокон із міцністю полімерної матриці для формування композитної структури, яка поєднує в собі міцність на розрив і жорсткість на вигин. Порівняно з традиційними сталевими прутками, арматурні прути GRC мають щільність лише 1/4 сталевих прутків, але їх міцність на розрив може досягати 2-3 разів більшої, ніж у звичайних сталевих прутків, і вони мають чудову стійкість до корозії та стійкість до втоми.
1.2 Процес виготовлення
Sende New Materials використовує технологію пултрузійного формування для виробництва GRC арматурних стрижнів, забезпечуючи стабільність роботи продукту:
Попередня обробка волокон: вибираються високомодульні скляні волокна, на поверхню яких наносяться сполучні речовини для посилення міжфазного зв’язку між волокнами та смолами;
Просочення смолою: просочування пучків волокон модифікованою епоксидною смолою або смолою вінілового ефіру в середовищі постійної температури та вологості;
Пультрузійне формування: шляхом витягування та затвердіння за допомогою форми формується однорідний поперечний переріз і гладка поверхня армуючого матеріалу;
Постобробка: різання, полірування, перевірка якості, щоб переконатися, що кожен матеріал армування відповідає міжнародним стандартам (таким як ASTM D7205, GB/T 30022).
1.3 Переваги продуктивності
Легкий і високоміцний: щільність 1,6-2,0 г/см ⊃3;, міцність на розрив ≥ 1000 МПа, може замінити деякі сталеві прути для ненесучих конструкцій;
Стійкість до корозії: не іржавіє в кислотних, лужних і соляних середовищах (таких як прибережні райони та хімічні заводи) і має термін служби понад 50 років;
Стійкість до втоми: межа втоми може досягати 60% -70% статичної міцності, що підходить для сценаріїв динамічного навантаження, таких як мости та лопаті вітрових турбін;
Електромагнітна нейтральність: не провідний і немагнітний, підходить для спеціальних місць, таких як лікарняні кабінети МРТ і підстанції;
Свобода дизайну: можна використовувати настроювані нерегулярні секції (наприклад, нитки, хвилі) для покращення ефективності кріплення з бетоном.
2、 Основне занепокоєння користувача: які проблемні точки може вирішити посилення GRC?
2.1 Обмеження традиційних матеріалів
Корозія сталевих стрижнів: сталеві стрижні в бетоні схильні до іржавіння у вологому середовищі, що призводить до розтріскування конструкції та зниження несучої здатності;
Складна конструкція: сталеві прути потрібно зварювати та зв’язувати, що вимагає високих витрат праці та низької ефективності;
Власна вага: збільшення навантаження на будівлю та обмеження гнучкості конструкції;
Тиск на навколишнє середовище: виробництво сталі має високе енергоспоживання та викиди вуглецю.
2.2 Рішення для арматури GRC
Нижча вартість життєвого циклу: хоча початкова вартість трохи вища, ніж звичайні сталеві прути, немає потреби в антикорозійній обробці, а витрати на технічне обслуговування майже нульові;
50% збільшення ефективності будівництва: армуючі матеріали можуть бути попередньо виготовлені у вигляді сітки або скелета, безпосередньо вбудовані в бетон, що скорочує час роботи на місці;
Зниження ваги конструкції на 30%: значно зменшує навантаження на фундамент, особливо підходить для великопролітних і нерегулярних будівель;
Екологічний та екологічно чистий: виробниче енергоспоживання становить лише 1/5 від споживання сталі, і її можна на 100% переробити.
3、 Сценарій застосування: як армування GRC може сприяти інноваціям у будівництві?
3.1 Будівництво навісних стін і декоративних елементів
Варіанти застосування: декоративна панель GRC на фасаді будівлі центру Шанхая, вигнута навісна стіна готелю Dubai Yacht;
Перевага: арматурні стержні GRC можуть створити легку конструкцію з надтонких (3-5 мм) і великих (до 12 м × 3 м) компонентів, забезпечуючи при цьому стійкість до тиску вітру та сейсмічні властивості.
3.2 Ландшафтна архітектура та міські меблі
Варіанти застосування: структура 'Super Tree' в саду Марина Бей, Сінгапур, і ландшафтна лавка для саміту G20 у Ханчжоу;
Перевага: Стійкість до атмосферних впливів армуючого матеріалу може протистояти ультрафіолетовим променям, циклам заморожування-розморожування та може бути зігнута у форму, щоб відповідати складним вимогам стилю.
3.3 Транспортна інфраструктура
Випадки застосування: бар’єр проти зіткнень мосту Гонконг Чжухай Макао, обшивка тунелю метро Циндао;
Перевага: у вологому та соляному середовищі корозійна стійкість арматури GRC значно подовжує термін служби конструкції та зменшує частоту технічного обслуговування.
3.4 Морське машинобудування та хімічна промисловість
Випадки застосування: офшорна вітрова електростанція, прибережна ємність для очищення стічних вод;
Перевага: замініть стрижні з нержавіючої сталі, зменшіть витрати більш ніж на 40%, і не потрібно турбуватися про корозію іонами хлориду.
4、 Основна конкурентоспроможність арматурних стрижнів Sende New Material GRC
4.1 Технічні дослідження та розробки: порівняння з міжнародними стандартами
Компанія Sende New Materials створила спільно з Університетом Тунцзі та Технологічним університетом Хефей центр досліджень і розробок для розробки формули скловолокна з високою стійкістю до лугів, яка вирішує галузеву проблему традиційного скляного волокна, яке легко гідролізується в лужному середовищі бетону;
Продукт пройшов сертифікацію CE ЄС і ICC-ES США, а також відповідає стандартам ASTM D7205 і GB/T 30022.
4.2 Індивідуальні послуги: комплексна підтримка від проектування до впровадження
Попередня консультація: надайте пропозиції щодо вибору на основі вимог проекту (наприклад, діаметр 6-32 мм, оцінка міцності на розрив);
Проектування поглиблення: допомога в оптимізації розташування армуючих матеріалів і покращенні конструктивної ефективності;
Інструкції з будівництва: надайте технічну підтримку, наприклад проект анкерних вузлів і рекомендації щодо співвідношення бетонної суміші.
4.3 Свідок справи: підтвердження міцності
Класичні проекти: Hefei Binhu International Convention and Exhibition Center (система даху GRC), Nanjing Garden Expo Park Landscape Bridge;
Відгук замовника: 'Арматурні стрижні GRC компанії Sende New Materials дозволили нам досягти 30% економії витрат і 20% скорочення термінів будівництва' - керівник проекту державної будівельної компанії.
5、 П'ять ключових показників для вибору арматури GRC
Міцність на розрив: ≥ 1000 МПа (продукти Sende New Materials можуть досягати 1200-1500 МПа);
Модуль пружності: ≥ 40 ГПа, що забезпечує синергетичну деформацію з бетоном;
Стійкість до лугів: після замочування в імітованому бетонному розчині з рН=13 протягом 28 днів коефіцієнт збереження міцності становить ≥ 90%;
Коефіцієнт лінійного розширення: подібний до бетону (приблизно 1,0 × 10 ⁻⁵/℃), щоб уникнути відшарування поверхні поверхні;
Екологічна сертифікація: відповідає стандартам RoHS і REACH, без летючих шкідливих речовин.
6、 Майбутні перспективи: армування GRC та індустріалізація будівництва 4.0
З появою таких технологій, як 3D-друкований бетон та інтелектуальна конструкція, легкість, пластичність і довговічність арматурних стрижнів GRC ще більше розкриють свою цінність. Sende New Materials налагоджує цифрове виробництво та оптимізує розташування армуючих матеріалів за допомогою алгоритмів штучного інтелекту, щоб досягти гнучкого виробництва за допомогою «одного проекту, одного дизайну», допомагаючи будівельній галузі переходити до екологічного та інтелектуального напрямку.
Висновок: виберіть Аньхой Сенде, Китай, і виберіть стале майбутнє
У сучасному світі безперервних проривів у матеріалознавстві арматурні стержні GRC є не тільки заміною традиційних сталевих стрижнів, але й важливою рушійною силою для архітектурних інновацій. Anhui Sende New Materials Technology Development Co., Ltd. завжди була віддана місії «розширити можливості будівель технологіями та змінити життя за допомогою матеріалів», надаючи клієнтам комплексні послуги від продуктів до рішень. Незалежно від того, чи є ви дизайнером, інженером або проектною командою, вибір арматурних стержнів Sende GRC означає вибір легшого, міцнішого та екологічнішого шляху в архітектурі.