ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ບລັອກ » ຄວາມຮູ້ » ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບ GFRP Bolt

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການທົດສອບຂອງ GFRP Bolt

ເບິ່ງ: 0     ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-12-27 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່

ສອບຖາມ

WeChat Sharing ປຸ່ມ
ປຸ່ມແບ່ງປັນເສັ້ນ
ປຸ່ມ Sharter Twitter
ປຸ່ມແບ່ງຫນ້າເຟສບຸກ
ປຸ່ມແບ່ງປັນ LinkedIn
ປຸ່ມ Pinterest Sharing
ປຸ່ມ Sharing WhatsApp
ປຸ່ມແບ່ງປັນ ShareThis

ການແນະນໍາ

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ໄດ້ຮັບການເສີມຂະຫຍາຍ (GFRP). ຄຸນລັກສະນະພິເສດຂອງພວກມັນເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເປັນກາງຂອງໄຟຟ້າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງແລະອຸດສາຫະກໍາພິເສດ. ເປັນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ ການແກ້ໄຂ GFRP Bolt ເພີ່ມຂື້ນ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບນີ້ເຂົ້າໄປໃນແງ່ມຸມທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະວິທີການທົດສອບສໍາລັບ BOLTS, ເນັ້ນຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພໃນການສະຫມັກຕ່າງໆ.

ຊຸມຊົນວິສະວະກໍາຮັບຮູ້ວ່າຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງສ້າງແລະລະບົບຕ່າງໆທີ່ນໍາໃຊ້ GFRP Bolts Hinges ໃນລະບົບປະກັນໄພທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານແລະຍຶດຫມັ້ນມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າ GFRP Bolts ຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນມາດຖານການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນ. ບົດຂຽນນີ້ຄົ້ນພົບສະລັບສັບຊ້ອນຂອງຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ, ການຜະລິດຂັ້ນຕອນ, ວິທີການທົດສອບ, ແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການກໍາຈັດຄຸນນະພາບຂອງ GFRP BOLTS.

ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸແລະມາດຕະຖານ

BOLTS GFRP ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຖືກຝັງຢູ່ພາຍໃນ Matrix ຂອງ Polymer Resin. ເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການໂຫຼດຫນ້າທໍາອິດ, ໃນຂະນະທີ່ Matrix binds ເສັ້ນໃຍເຂົ້າກັນ, ການໂອນຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງພວກມັນແລະປົກປ້ອງພວກມັນຈາກຄວາມເສຍຫາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍແລະແຜ່ນໃບຢາງທີ່ໃຊ້ໃນເອກະສານປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານ.

ການປະຕິບັດຂອງ BFRP BOLTS ແມ່ນໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກຫລາຍປັດໃຈ:

  • ປະເພດເສັ້ນໃຍແລະຄຸນນະພາບ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ modulus ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ Bolt.
  • Matrix ຢາງ: ປະເພດຂອງຢາງ (ຕົວຢ່າງ, epoxy, vinyl ester, polyester) ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີແລະຄວາມຮ້ອນຂອງ Bolt.
  • ສ່ວນປະກອບຂອງປະລິມານເສັ້ນໄຍ: ອັດຕາສ່ວນຂອງເສັ້ນໃຍພາຍໃນປະກອບກໍານົດກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມ.
  • ແນວທາງເສັ້ນໃຍ: ເສັ້ນໄຍສອດຄ່ອງຕາມແກນຂອງແກນຂອງ Bolt's Axis ທີ່ມີຄວາມແຮງສູງສຸດ.
  • ຂະບວນການຜະລິດ: ເຕັກນິກເຊັ່ນ: ການຫາກິດຈະປະຕິບັດຕໍ່ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ມາດຕະຖານສາກົນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ສະມາຄົມອາເມລິກາໃນການທົດສອບແລະວັດສະດຸ) ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເຊັ່ນ: Astm d7957 ສໍາລັບການລະບຸແຖບ GFRP ແລະ Bolts ທີ່ໃຊ້ໃນການສະຫມັກແບບໂຄງສ້າງ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ:

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ modulus ຂອງ elasticity
  • Shear ຄວາມເຂັ້ມແຂງ
  • ຄວາມແຂງແຮງຂອງພັນທຸກໍາກັບຊີມັງຫຼືຊັ້ນຍ່ອຍອື່ນໆ
  • ພຶດຕິກໍາການພັກຜ່ອນແລະການຜ່ອນຄາຍ
  • ຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ການເປີດເຜີຍສິ່ງແວດລ້ອມ

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຍອມຮັບໃນການອອກແບບວິສະວະກໍາແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ GFRP BOLT ປະຕິບັດຕາມທີ່ຄາດວ່າຈະຕະຫຼອດຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນ.

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງ GFRP BOLTS ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ. ການສະສົມແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຶງເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານການອາບນ້ໍານ້ໍາຢາງແລະປະກອບເປັນຮູບຮ່າງ. ດ້ານທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດປະກອບມີ:

ການກວດກາວັດຖຸດິບ

ກ່ອນການຜະລິດກ່ອນການຜະລິດວັດຖຸດິບ, ການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງວັດຖຸດິບຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໃຍແລະຢາງຕອບສະຫນອງກັບສະເພາະດ້ານຄຸນນະພາບ. ເສັ້ນໃຍແກ້ວຕ້ອງສະແດງຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອົດທົນສູງແລະບໍ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດເຊິ່ງສາມາດລິເລີ່ມຄວາມລົ້ມເຫລວ. ຢາງຄວນມີຄວາມຫນືດ, ຄຸນລັກສະນະການຮັກສາ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເສັ້ນໃຍ.

ເຕັກນິກການວິເຄາະທີ່ກ້າວຫນ້າ, ເຊັ່ນ: spectropopy ທີ່ມີຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ (FTIR) ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຄວັມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (DSC), ສາມາດປະເມີນຜົນປະໂຫຍດທາງເຄມີແລະຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນຂອງນ້ໍາຢາງ. ຄຸນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍສາມາດໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍຜ່ານການກວດກາກ້ອງຈຸລະທັດແລະການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງມັດເສັ້ນໃຍ.

ການຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມ

ການຮັກສາຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດໄລປະຕູທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງ BOLTS. ພາລາມິເຕີຫຼັກປະກອບມີ:

  • ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເສັ້ນໃຍ: ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບປ້ອງກັນຄວາມດຸຫມັ່ນຂອງເສັ້ນໃຍແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກົງ.
  • ດອກໄມ້ impregnation: ການຫົດເນື້ອທີ່ເຫມາະສົມຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການແຊກແຊງແລະຄວາມກົດດັນ.
  • ອາການຮ້ອນ: ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຄວບຄຸມຮັບປະກັນການປິ່ນປົວທີ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນ.
  • ຄວາມໄວທີ່ມີຄວາມໄວ: ຄວາມໄວດຶງທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ມີເຊັນເຊີອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການດັດປັບໃຫມ່ເພື່ອດໍາເນີນການປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບົກຜ່ອງແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການກວດສອບມິຕິ

Post-production, ຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ GFRP Bolts ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນການອອກແບບສະເພາະ. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຜູ້ຜະລິດກວດກາຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ::

  • ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະພື້ນທີ່ຂ້າມພາກສ່ວນ
  • ຄວາມຍາວແລະຄວາມຊື່ສັດ
  • ຂະຫນາດກະທູ້ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch
  • ສໍາເລັດຮູບສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ

ການຍຶດຫມັ້ນກັບເສັ້ນໃຍມິຕິລະດັບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮາດແວຕິດຕັ້ງແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໂອນເງິນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການທົດສອບກົນຈັກແລະການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດ

ການທົດສອບກົນຈັກໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານປະລິມານກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະພຶດຕິກໍາຂອງ GFRP Bolts ພາຍໃຕ້ສະພາບການໂຫຼດຕ່າງໆ. ການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ Tensile

ດໍາເນີນໄປຕາມ ASTM D638 ຫຼືມາດຕະຖານທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ການໂຫຼດຂອງ ASTIAL ໃຫ້ກັບຕົວຢ່າງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກຈົນກ່ວາຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຕົວກໍານົດການວັດແທກລວມມີ:

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຄັ່ງຄັດສຸດທ້າຍ (UTS)
  • modulus ຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (e)
  • ຍາວໃນເວລາພັກຜ່ອນ
  • ພຶດຕິກໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນ

ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນຄາດເດົາຜົນງານຂອງ Bolt ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແລະຄວາມປອດໄພດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເຫມາະສົມ.

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ Shear

ການທົດສອບ Shear ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເລື່ອນລົງຕາມເສັ້ນທາງຂອງເຮືອບິນ. ASTM D4475 ຊີ້ແຈງຂັ້ນຕອນສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ Interlaminar Shear ການທົດສອບອົງປະກອບ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

  • ຄວາມກົດດັນ Shear ສູງສຸດ
  • Shear Motulus
  • ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະກົນໄກ

ເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດ Shear ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ Bolts ມີປະສົບການໃນການໂຫຼດຂ້າມຜ່ານຫຼືຖືກຝັງຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແກ່ນ.

ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທຸກໍາລະຫວ່າງ GFRP BOLT ແລະ SWROTRING SILDRING ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການໂອນຍ້າຍ. ການສອບເສັງດຶງອອກ, ຕາມ ASTM D7913, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຝັງໄລປະຕູໃນເອກະສານ (ຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ກໍາລັງແຮງຈົນກ່ວາການສະກັດເອົາ. ປັດໄຈທີ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດປະກອບມີ:

  • ກໍາລັງດຶງສູງສຸດ
  • ການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຂອງພັນທະບັດ
  • ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ (ກາວ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນໃຕ້)

ຜົນໄດ້ຮັບແຈ້ງການອອກແບບຄວາມຍາວຂອງ Anchorage ແລະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຮັກສາພື້ນຜິວເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຜູກພັນ.

ການທົດສອບ creep ແລະການຜ່ອນຄາຍ

ການໂຫຼດໄລຍະຍາວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ກໍານົດເວລາ (creep) ຫຼືການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ (ການຜ່ອນຄາຍ) ໃນ GFRP Bolts. ການທົດສອບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດຫຼືສາຍພັນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ການສັງເກດທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:

  • ອັດຕາສາຍພັນ Creep
  • ເວລາ Rupture Creep Rupture
  • ກົດດັນໂປຣໄຟລ໌ຜ່ອນຄາຍ

ຄວາມເຂົ້າໃຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ GFRP Bolts ຄາດວ່າຈະຮັກສາການປະຕິບັດໃນໄລຍະທົດສະວັດ.

ການທົດສອບຄວາມທົນທານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

BFRP BOLTS ມັກຈະດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເອກະສານປະສົມ. ການກວດຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມປະເມີນຜົນວິທີທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມ, ສານເຄມີ, ແລະລັງສີ UV (UV) ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ Bolt.

ເລັ່ງການທົດສອບຄວາມສູງຂອງຜູ້ສູງອາຍຸ

ເພື່ອຄາດຄະເນການປະພຶດທີ່ຍາວນານ, ການເລັ່ງລັດທີ່ເລັ່ງດ່ວນຈະເປີດເຜີຍໄລປະຕູທີ່ຈະຍົກສູງຄວາມກົດດັນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນກວ່າ. ຂັ້ນຕອນທໍາມະດາກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

  • ການເອົາໃຈໃສ່ໃນວິທີແກ້ໄຂ (ຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາເກືອ, ອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ເປັນດ່າງ)
  • ການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ
  • ການສໍາຜັດກັບ UV ໂດຍໃຊ້ແຫລ່ງແສງສະຫວ່າງປອມ

ການທົດສອບກົນຈັກ Post-Aupp ກໍານົດການຮັກສາຊັບສິນ, ແລະນໍາພາການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະມາດຕະການປ້ອງກັນ.

ການທົດສອບຕ້ານທານກັບ Alkaline

ສະພາບແວດລ້ອມ pH ທີ່ສູງຂອງຄອນກີດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ bolts gfrp. ເລັ່ງໄວໃນຜູ້ສູງອາຍຸໃນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງເປັນດ່າງ. ການວັດແທກການປະຕິບັດປະກອບມີ:

  • ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຍັງເຫຼືອແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ Shear
  • ການປ່ຽນແປງການເງິນໄມເມືອງໄດ້ສັງເກດເຫັນຜ່ານການສະແກນ microscopy Electron (SEM)
  • ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສານເຄມີທີ່ຖືກປະເມີນຜ່ານ spectoscopy

ຂໍ້ມູນຈາກການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າ GFRP BOLTS ຮັກສາຄວາມຊື່ສັດໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງຊີມັງ.

ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນະພາບໃນຂະບວນການແລະປະເມີນສ່ວນປະກອບໃນການບໍລິການໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ເຕັກນິກປະກອບມີ:

ການທົດສອບ ultrasonic

ຄື້ນຟອງສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງທີ່ກວດພົບລັກສະນະພາຍໃນ. ການທົດສອບ ultrasonic ສາມາດລະບຸວ່າ:

  • ການລ່າສັດລະຫວ່າງຊັ້ນໃຍ
  • voids ຫຼື porosity ພາຍໃນ matrix ຢາງ
  • ຮອຍແຕກຫຼືການແຕກແຍກເສັ້ນໃຍ

ກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກນິກ ultrasonic, ເຊັ່ນວ່າອາກາດການຈໍາຫນ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາແລະເວລາຂອງການບິນ), ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບ.

ອະວະກາດອິນຟາເລດ

ວິທີການນີ້ໄດ້ຈັບພາບຄວາມຮ້ອນເພື່ອກໍານົດຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ການປ່ຽນແປງໃນກະແສຄວາມຮ້ອນສາມາດເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນ:

  • ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຫນັງສືອະນຸຊີບມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ
  • ບັນດາພາກພື້ນຂອງອົງປະກອບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
  • ingress ຄວາມຊຸ່ມໃນໄລປະຕູ

thermography ອິນຟາເລດແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການກວດກາຂະຫນາດໃຫຍ່ບ່ອນທີ່ມີການປະເມີນຄວາມໄວ.

ການທົດສອບການປ່ອຍອາຍພິດສຽງສະແກນ

ໂດຍການຟັງສຽງທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກວັດສະດຸທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຕັກນິກນີ້ກວດພົບການເລີ່ມຕົ້ນແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ຜົນປະໂຫຍດປະກອບມີ:

  • ການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ
  • ການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນກ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ
  • ຄວາມສາມາດໃນການຊອກຫາແຫລ່ງຂໍ້ຕົກລົງທີ່ຂາດສານຜ່ານຄືນຜ່ານ Sensor Arrays

ການທົດສອບການປ່ອຍອາຍພິດສຽງສະແກນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພໂດຍການສະເຫນີຄໍາເຕືອນຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ.

ກໍລະນີສຶກສາແລະການສະຫມັກ

ການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດຂອງ BOLTS BOLTS ໃນໂຄງການຕົວຈິງໃນບັນດາໂຄງການຕົວຈິງແມ່ນເນັ້ນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບ. ການສຶກສາກໍລະນີທີ່ຫນ້າສັງເກດມີ:

ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາບໍ່ແຮ່

ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີການກັດກ່ອນຂອງ BOLSIONS STEMONSION CALESION ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພແລະຄວາມປອດໄພຂອງຄວາມປອດໄພ. ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ GFRP BOLT A SEYSMY ໄດ້ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງຂອງພວກເຂົາແລະອັດຕາສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.

ການທົດສອບທີ່ກວ້າງຂວາງລວມ:

  • ການຢັ້ງຢືນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ shear ພາຍໃຕ້ສະພາບການໂຫຼດທີ່ຈໍາລອງ
  • ການປະເມີນຄວາມທົນທານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນນ້ໍາລະເບີດຝັງດິນທີ່ເປັນກົດ
  • ການກວດກາທີ່ບໍ່ທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງການທົດລອງໃນສະຖານທີ່

ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມປອດໄພ, ຄ່າບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະມີອາການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າຂອງລະບົບສະຫນັບສະຫນູນ.

ໂຄງສ້າງວິສະວະກໍາໂຍທາ

ຢູ່ໃນເມືອງຊາຍຝັ່ງທະເລ, ໂຄງການຟື້ນຟູຂົວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດແທນການເສີມເຫລັກເຫລັກທີ່ມີໃບປະມູນ. BOLTS GFRP ແລະການຍົກຍ້າຍໄດ້ຖືກເລືອກໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຂອງພວກເຂົາຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມສຸກຈາກສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.

ມາດຕະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບລວມ:

  • ປະຕິບັດຕາມ ASTM ແລະ ACI (ສະຖາບັນຊີມັງ American)
  • ການທົດສອບການສໍາຜັດໄລຍະຍາວໃນນ້ໍາທະເລ
  • ຕິດຕາມສຸຂະພາບທີ່ມີໂຄງສ້າງໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ຝັງຢູ່

ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຍາວນານຂອງໂຄງສ້າງແລະໄດ້ຮັບປະສິດທິຜົນຂອງອົງປະກອບ GFRP ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຂງແຮງ.

ສິ່ງທ້າທາຍແລະການພິຈາລະນາ

ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ມີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ GFRP Bolts:

ມາດຕະຖານຂອງວິທີການທົດສອບ

ການຍອມຮັບທົ່ວໂລກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົມກຽວກັບມາດຕະຖານທົ່ວເຂດຕ່າງໆ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Astm, ISO, ແລະມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດອື່ນໆສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມສັບສົນແລະຂັດຂວາງໂຄງການສາກົນ. ຄວາມພະຍາຍາມຮ່ວມມືແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການພັດທະນາແນວທາງທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການນໍາໃຊ້ຂ້າມຊາຍແດນຂອງເຕັກໂນໂລຢີ GFRP.

ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດໄລຍະຍາວ

ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດຈໍາກັດໃນ GFRP Bolts ຈໍາເປັນວິທີການອອກແບບອະນຸລັກ. ການສ້າງຕັ້ງຖານຂໍ້ມູນຈາກການຕິດຕາມການຕິດຕາມໄລຍະຍາວຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່ໃນໄລຍະຍາວຈະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນກົນໄກການເຊື່ອມໂຊມ, ການຄາດຄະເນຊີວິດການບໍລິການ, ແລະກົນລະຍຸດການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ໃນຂະນະທີ່ GFRP BOLTS ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດດ້ານຊີວິດທີ່ມີຊີວິດຊີວາເນື່ອງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງກ່ວາສາຍຮັດແບບດັ້ງເດີມ. ການສຶກສາພາກສ່ວນທີ່ພາກສ່ວນກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງແລະໄດ້ປຽບທີ່ມີຂໍ້ດີໃນໄລຍະຍາວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການລ້ຽງດູທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການທົດສອບ BFRP BOLTS ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບການປະຕິບັດວິສະວະກໍາສາດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໂດຍການສຸມໃສ່ຂະບວນການຜະລິດແບບລະອຽດ, ການທົດສອບກົນຈັກແລະການແຂ່ງຂັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມາດຕະຖານແລະອຸດສາຫະກໍາສາມາດນໍາໃຊ້ຜົນປະໂຫຍດຂອງເຕັກໂນໂລຢີ GFRP ຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

ການຮ່ວມມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນບັນດາຜູ້ຜະລິດ, ນັກຄົ້ນຄວ້າ, ແລະວິສະວະກອນຈະຂັບເຄື່ອນນະວັດຕະກໍາແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາວິທີການທົດສອບແລະມາດຕະຖານການປັບປຸງ. ເປັນຄວາມຫມັ້ນໃຈໃນການສະແດງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ ວິທີແກ້ໄຂ BFRP BOLT GLOWS , ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາຈະຂະຫຍາຍ, ເຮັດໃຫ້ມີໂຄງສ້າງທີ່ປອດໄພກວ່າ, ທົນທານກວ່າ, ມີຄວາມສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ໃນທີ່ສຸດ, ວິທີການທີ່ຕັ້ງຫນ້າກັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດ BFRP Bolt ແລະການທົດສອບທີ່ມີທ່າແຮງ, ປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ຍືນຍົງແລະຄວາມທົນທານໃນທົ່ວໂລກ.

ບໍລິສັດໄດ້ສະເຫນີຄວາມສໍາຄັນສູງຕໍ່ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດທຸກລໍາໄດ້ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. 

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ໂທລະສັບ: +86 - 13515150676
Email: yuxiangk64@gmail.com
ເພີ່ມ: No.19: No.19, ຖະຫນົນ Jingwu, ເຂດພັດທະນາເສດຖະກິດ Quanjiao, Chuzhou City, ເມືອງ Chuzhou, Anhui

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນ

ປະເພດສິນຄ້າ

ລົງທະບຽນສໍາລັບຈົດຫມາຍຂ່າວຂອງພວກເຮົາ

ລິຂະສິດ© 2024 Jimei Chemical Co. , ລິຂະສິດ Ltd.all. | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ